“아쿠아포닉스”라는 단어는 “양식”과 “수경학”이라는 단어의 합성어로서 1970년대에 만들어졌다. 수생학은 자연 또는 통제된 환경에서 수생 동식물을 재배하는 것이다. 수경학은 흙이 없는 식물의 성장이고, 영양분을 운반하기 위해 물을 사용한다. “아쿠아포닉”이라는 용어는 서로 연결된 무균 시스템에서 물고기와 식물의 재배를 지칭하기 위해 만들어졌다.

수생식물은 민물 양식과 수경학의 주요 문제를 모두 해결할 수 있다.

육지에 기반을 둔 양식업의 주요한 문제는 물속의 어류 쓰레기가 암모니아 수치를 지속적으로 상승시킨다는 것이다. 만약 이 독극물을 방치한다면, 이 독성 물질이 물고기를 빠르게 죽일 것이다. 양식업계는 일반적으로 이 문제를 해결하기 위해 두 가지 옵션 중 하나 또는 둘 다를 사용한다. 즉, 유독성 물을 대체하기 위한 지속적인 깨끗한 물 공급 및/또는 값비싼 여과 시스템이다. 둘 다 이상적이지 않다. 전자는 우리의 소중한 신선한 물을 많이 사용할 뿐만 아니라 자연 생태계에 독성이 있는 많은 양의 고암모니아 물을 만들어낸다. 후자는 단순히 매우 비싸다. 대부분의 여과 장치는 대규모 경제 규모에서만 재정적으로 타당하기 때문에 높은 비용은 특히 소규모 상업 사업과 관련이 있다.

종종 “개방망 펜”이라고 불리는, 자연 수역에 있는 양식장은 문제가 많다. 특히 야생 어류 재고에 부정적인 영향을 미칠 가능성이 있다. 우리는 그러한 농장을 지원하지 않으며, 그들은 이 책에서 고려되지 않는다.

수경법의 주요 문제는 많은 양의 비료의 지속적인 필요성이다. 무질서한 생산 시스템은 식물이 필요로 하는 모든 광물, 즉 모든 식품을 지속적으로 첨가해야 한다는 것을 의미한다. 화학비료는 비싸고 대부분은 화석 연료로, 종종 “화학” 비료로 불린다. 사용 가능한 유기비료는 수용성이 낮기 때문에 흔히 사용되지 않으며, 따라서 문제를 일으킬 가능성이 높으며, 화학비료보다 몇 배 더 비쌀 수 있다. 많은 사람들이 폐수처리 시스템을 사용하기 때문에, 소수농장은 또한 종종 주요 물 소비자들이다.

 

 

 

 

 

 

 

물을 다시 순환시키는 수경 재배농장조차도 균형을 잡는 생태계를 수용하지 않기 때문에 물을 정기적으로 빼내고 교체해야 한다.

물고기와 식물을 하나의 체계로 결합함으로써, 수경학은 수경 재배와 수경 재배 양쪽의 근본적인 문제들을 해결할 수 있다. 생선 쓰레기는 거의 완벽한 식물성 음식을 제공하며 세계에서 가장 귀한 비료 중 하나이다. 그 식물들은 쓰레기에서 생성된 광물을 이용하여 물고기를 위해 물을 닦는 대부분의 일을 한다.

물고기는 식물에게 먹이를 준다. 식물들이 물을 깨끗이 한다. 공생은 그것이 효과적일 만큼 논리적이다.

수생생물학에서 세번째로 살아있는 요소는 박테리아다. 전체 체계는 두 가지 역할을 하는 특정 유형의 박테리아를 수용한다. 한 가족은 유출된 암모니아를 질산염으로 변형시킴으로써 그것을 해독한다. 또 다른 가족은 식물에서 사용할 수 있는 원소 성분으로 유기물을 분해해 광물화한다. 폐쇄된 시스템에서 이러한 중요한 변화가 없다면, 물고기와 식물 모두 빠르게 죽을 것이다. 박테리아 문화를 확립하고 그들의 건강을 감시하는 것은 수경농의 가장 중요한 일 중 하나이다. 우리는 이 주제를 6장에서 자세히 다룬다.

아쿠아포닉스의 간략한 역사

현대의 대수학은 몇 십 년밖에 되지 않았지만, 상호 이익을 위해 어업과 식물 생산을 결합한다는 개념은 수천년 된 것이다.

고대부터, 중국의 범람한 논에서 물고기가 길러졌다. 생선과 쌀은 매년 같은 시기에 수확되며, 그 기술은 오늘날에도 여전히 사용되고 있다. 오리는, 때때로 우리에 갇힌 채, 물고기 연못 가장자리에 보관되어 있어서, 오리의 배설물이 물고기에게 먹이를 주는 데 사용될 수 있었다.

아즈텍인들은 수작업으로 물을 주지 않는 퇴적물 체계에서 물고기와 식물 모두를 기르기 위해 섬과 운하를 만드는 chin파스라 불리는 수경 재배의 진보된 기술을 가지고 있었다. 이 퇴적물들은 특정 식물들의 경우 연간 7번의 수확을 달성했다.

1969년 존과 낸시 토드와 윌리엄 맥라니는 메사추세츠 케이프 코드에 뉴알케미 연구소를 설립하고, 물고기, 야채, 주거지를 제공하는 총체적인 방법을 사용하여 4인 가족의 연중 요구를 충족시키기 위해 주택(이하 “아르크”) 내에 소규모 자급형 농장 모듈을 만들었다. 1980년대 중반, 노스캐롤라이나 대학의 대학원생, 마크 맥머트리, 더그 샌더스 교수는 최초로 알려진 폐루프 대식세포 시스템을 만들었다. 그들은 생선에서 물로 부터 유출물을 사용했고, tricle 시스템을 통해 토마토와 오이를 모래 재배의 침상에서 먹이로 주었다. 모래는 또한 시스템의 바이오필터 역할을 했다. 물이 모래를 통해 스며들어 다시 수조로 되돌아갔다. McMurtry와 Sanders의 초기 연구는 수경학의 현대 과학의 많은 부분을 뒷받침한다.

가장 큰 도약은 버진 아일랜드 대학의 제임스 라코사이 박사의 것이었다. 1980년부터 2010년까지 그는 아쿠아컬쳐 연구학과 교수와 농업실험실장을 역장으로 지냈으며, 그곳에서 그는 따뜻한 수생 수경계의 틸라피아에 대한 방대한 연구를 지휘했다. 물의 보존과 재사용과 영양소 재활용에 대한 그의 연구는 수생학에 대한 현대 연구의 가장 위대한 부분으로 남아있다. 비록 개발하는데 많은 시간이 걸렸지만 1999년 경에 라코사이 박사의 시스템은 그 자체로 신뢰할 수 있고, 강하고, 생산적이라는 것을 증명했다. 그의 발전은 오늘날 집에서 상업적인 규모의 대수학까지 사용된다.

우리의 연구는 주로 McMurtry와 Rakociety와 같은 선지자의 작업을 차가운 환경에 더 적합한 냉수 생산으로 수정할 수 있도록 하는 시스템과 프로토콜을 개발해왔다.

아쿠아포닉 기호학

생체모방은 생물학적 실체와 프로세스에 따라 모델링된 구조와 시스템의 설계 및 생산이다. 수경계는 복잡한 자연 시스템을 복제하려고 시도하는 제조된 환경이다. 수경계의 모든 구성요소와 공정은 자연적 상대성을 가진다.

민물 생태계를 상상해 보십시오. 높은 고도에 있는 호수는 물고기들이 암모니아와 대변의 형태로 끊임없이 쓰레기를 배출하는 호수다. 이 쓰레기들을 운반하는 강이 호수에서 흐른다. 강 하부를 따라 다양한 박테리아와 무척추 동물의 서식지인 자갈과 모래 층이 형성되어 있다(웜, 곤충, 가재 등).

폐수가 많은 물이 강을 따라 흘러내려가면서 배설물은 바닥으로 가라앉고, 그 곳에서 해독제와 박테리아에 의해 먹혀지고 분해되어 원소 성분과 미네랄로 변환된다. 물속의 암모니아는 질산염으로 질화된다. 박테리아와 해독제가 없다면, 그 폐기물은 결국 독성 수준으로 쌓이게 될 것이다.

그 강은 하류로 계속 내려가 고도를 낮추고 결국 넓고 평평한 습지대를 만난다. 여기서 그것은 느리고 퍼져나갔고, 식물이 풍부한 미네랄이 풍부한 퇴적물을 축적했다.

습지에서 영양분과 퇴적물을 걸러낸 후에, 물은 바다에서의 내리막 여행을 끝낸다. 하지만 이것은 끝이 아니다. 식물에서 나오는 증발과 증발은 구름을 형성하기 위해 결합되고, 그 습기는 호수와 같은 큰 물속에서 모이는 비에 따라 떨어진다. 그리고 순환은 반복된다.

이 모든 자연적 과정은 수조에서 발견된다. 수조들은 호수와 마주하고, 여과 시스템은 강의 자갈과, 수경관 하위시스템은 습지 이다. 주 물 펌프는 물을 시스템의 높은 지점인 탱크로 되돌려 구름 역할을 한다.

우리가 자연생태계를 모방함에 따라, 수생체계에서 발견되는 많은 도전들이 자연에서도 발견된다. 자연은 자연을 모방함으로써 수경농장에서 복제될 수 있는 해법을 진화시키기 위해 수십억 년을 보냈다.

물병학, 영속성, 지속 가능성

우리는 대수학은 퍼머컬쳐의 체계라고 믿는다. 모든 3가지 원칙과 12가지 퍼머컬쳐 디자인의 원칙은 수정과 설계부터 운영에 이르는 수경 체계 내에서 실현된다.

퍼머컬쳐의 핵심 원칙 중 하나는 자원의 효율적인 사용을 극대화하고 낭비를 제거하는 “잉여금의 반환”이다. 종종, 폐기물은 단순히 자원으로서 인식하고 폐기하기 보다는 사용함으로써 제거할 수 있다. 어류, 박테리아, 식물 사이의 관계에서 관찰된 바와 같이, 수경계는 이 테네트를 그 중심에 가지고 있다.

물병학은 투입물과 생산물을 가지고 있다. 퍼머컬쳐 설계 원칙을 적용할 때, 입력은 최소화되고 효율적으로 사용되며, 출력은 시스템으로 다시 재생된다. 레인코스트 아쿠아포닉스의 경우, 우리는 매 킬로그램의 어류 사료에서 다섯 가지의 다른 용도들을 추출하고, 매 리터 당 세 가지의 물 사용을 추출한다.

어류 사료는 어류 (1)를 기르기 위해 사용되고, 어류는 차례로 박테리아를 통해 식물 (2)를 공급한다. 그 결과 어류폐기물이 포획되어 비료제품(3)으로 전환되고, 곡물잔류물(비료)을 돼지에게 공급하여 베이컨(4)으로 변환한다. 돼지 쓰레기는 퇴비로 밭 작물을 재배하기 위해 흙을 만드는 데 사용된다(5).

물은 수확 전에 먼저 물고기를 정화하기 위해 사용되고, 그리고 나서 메인 시스템(2)을 보충하기 위해 사용된다. 시스템에서 유출된 홍수는 대부분의 어류 폐기물을 추출한 후 작물(3)에 사용된다.

아쿠아포닉 플랜트 시스템

흔히 사용되는 여러 대수학 시스템이 있는데, 그 이름들은 식물 생산 방법을 가리킨다. 어류 사육 시스템은 모두 매우 유사하기 때문에 아쿠아포닉 시스템을 명명할 때는 고려되지 않는다. 모든 시스템에서 두 가지 기본적인 기능이 발견된다. 즉, 물은 물고기와 식물 사이에서 순환되고 박테리아는 물고기 폐기물을 유익한 광물로 바꾼다.

가장 일반적으로 사용되는 네 가지 수조 생산 시스템은 심층수 문화, 드리프 타워, 영양 필름 기법 및 미디어 베드다.

깊은 물 문화 (DWC): 물은 보통 12인치 정도 깊이의 긴 물줄기를 따라 천천히 움직이는 물줄기와 같이 흐른다. 전형적으로 스티로폼으로 만들어진 래프트는, 물 위에 떠다니며, 그 안에 구멍을 낸다. 그물 냄비나 슬릿 냄비라고 불리는, 작은 아랫부분이 열린 냄비들은 구멍에 꼭 맞는다. 화분에 있는 식물들은 다양한 매개체에 의해 지탱된다. 식물의 뿌리가 매달려 움직이는 물에서 자란다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

드리프 타워는 전형적으로 PVC로 만들어진 튜브로 한쪽 측면에 튜브의 길이를 운행하고 세로 방향으로 매달려 있다. 그 탑들은 식물의 뿌리가 자라는 자라나는 매체를 포함하고 있다. 물은 지속적으로 각 튜브의 상단에 공급되고, 시스템을 통해 다시 순환하기 위해 바닥에 모인다.

또한 영양소 필름 기법(NFT)은 한쪽에 구멍이 있는 PVC라는 관을 사용한다. 드립 타워가 수직으로 매달려 있는 반면, NFT 튜브는 구멍이 위를 향하도록 하여 약간 각도에 수평으로 탑재된다. 식물들은 관의 구멍에 삽입된 작은 그물 항아리에서 자란다. 튜브의 높은 쪽으로 지속적으로 공급되는 물은 뿌리와 닿는 얇은 막에서 아래로 흘러내려 시스템을 통해 다시 순환하기 위해 낮은 쪽에서 수집된다.

 

 

 

 

 

 

 

 

미디어 베드는 수많은 가능한 구성으로 이루어진 홍수 및 배수 생산의 한 유형이다. 모든 구성에서, 펌프에 의해 정기적으로 침수된 수밀 성장 구역은 시스템을 순환하기 위해 다시 배수된다. 성장하는 지역은 자갈과 같은 중간 크기의 점토 골재로 채워지지만 때로는 단순한 자갈로 채워진다. 식물의 뿌리는 매개체 전체에 걸쳐 자란다.

각각의 시스템에 장단점이 있지만, 우리의 생각으로는, 상업적인 운영을 위해 고려할 가치가 있는 유일한 두 개의 시스템은 DWC와 드립 타워뿐이다. 미디어 베드 시스템은 갇힌 고형물을 제거하는 데 필요한 유지 보수와 기계적 문제가 발생할 경우 신속한 수확 실패의 위험으로 인해 실용적이지 않다. NFT 시스템은 수경생산에 널리 쓰이지만 박테리아의 식민지화와 공간사용에 있어서 드립탑과 DWC보다 못하다. 우리는 상업적인 생산을 위해 DWC나 드립 타워를 강력히 추천한다. 이 책은 DWC 시스템에 관한 것이다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

수조식 시스템

DWC의 주요 이점은 다음과 같다:

– 시공 비용 절감

– 광 분포도
– 시스템 내 물의 양으로 인한 열량 증가
– 얇고 간격을 위해 개별 플랜트를 선택적으로 이동할 수 있는 기능

– 해충 관리를 위한 더 큰 옵션

저렴한 비용:

비용은 단연 DWC의 최대 장점이다. 12O’x36′ 온실의 경우, DWC에 비해 최소 5만 달러를 더 들여 드립 타워 시스템을 설치할 수 있을 것이다.

광 분포:

DWC 시스템의 모든 발전소는 상대적으로 빛에 대한 접근성이 동일하다. 그들이 모두 하나의 수평면에 있기 때문에, 그들은 잠재적으로 그들의 가까운 이웃들에 의해 부분적으로만 음영 처리된다. 대조적으로, 주탑 시스템의 수직 설계는 특히 낮은 발전소 및 태양처럼 효과적으로 침투하지 않는 보충 빛을 사용할 때 음영처리 가능성이 증가함을 의미한다.

열량:

DWC 시스템은 레프트 타워 시스템보다 수조 부피가 3배 이상 많은 물을 포함하고 있다. 120′ 온실의 DWC 시스템은 약 66,000리터를 가지게 될 것이다. 주탑 시스템은 이 부피의 약 I/3(18,000 L)를 가질 것이다. 추가 물은 저온 및 고온 기간 동안 온도를 완충하는 열 질량의 역할을 하며, 대부분의 경우 발전소 바로 주변에 있어야 한다.

얇고 간격:

랙은 장점과 단점을 모두 가지고 있다. 1차적 장점은 개별 식물을 시스템에서 쉽게 제거하거나 재배치할 수 있다는 것이다. 이는 식물들이 서로 가깝게 간격을 두고 식물을 자라게 할 수 있게 해준다.

페스트 제어:

해충, 곰팡이, 곰팡이 등의 문제식물을 쉽게 보고 제거할 수 있다. 또한 DWC의 발전소는 물을 잃지 않고 시스템 물로 직접 세척할 수 있다. 이는 발전소 건전성을 유지하기 위한 매우 효과적인 방법이며 사용되는 물을 잃지 않고는 주탑 시스템에서 불가능하다.

뗏목의 단점은 지면에 가깝다는 것이고(지상 약 1′), 따라서 작업은 정기적으로 몸을 구부려야 한다는 것이다. 완전히 적재된 뗏목은 무게가 30-40파운드가 나갈 수 있고, 이동하기가 불편할 수 있지만, 대부분의 수확이 수조에서 이루어지기 때문에 우리 시스템에 성숙한 식물이 있는 뗏목을 운반하는 것이 필요하거나 권장되지 않는다.

드리프 타워 시스템

타워의 모든 언급이나 타워의 성능과 레이아웃은 밝은 아크로테크의 ZipGrow™ 타워를 참조한다. 여기가 우리가 특별히 추천하는 유일한 타워야.

드립 타워의 주요 장점은 다음과 같다:

-증가하는 공간의 평방 피트당 식물 수 증가
-주탑매체의 표면적이 넓기 때문에 질산용량 증가
-매체의 다공성이 높아 식물에 대한 산소 가용성 증가
-완벽한 워크플로우

발전소 현장 증가:

수조 시스템에서 얻는 수입은 대부분이 어류가 아니라 식물로 만들어지기 때문에, 발전소 부지의 증가는 잠재적 수입의 증가에 직접적으로 상응한다 

BSA(Bacterial Surface Area) 증가:

BSA는 박테리아를 질화시키는 시스템 내의 영역이다. 대형 BSA 증가는 ZipGrow™ 타워와 같은 매트릭스 기반 타워 시스템에서만 볼 수 있다. ZipGrow™ 타워에 사용되는 매체로 인해 우수한 BSA는 상당한 장점이다. 5′ 드립 타워는 주탑 매체에 약 150 평방 피트의 BSA를 제공할 수 있다. 추가 생물 여과 없이 DWC는 동일한 공간에 약 6평방피트의 BSA를 제공한다.

산소 가용성 증가:

DWC 시스템에서, 식물 뿌리는 시스템에 적합한 식물의 유형을 제한하는 물에 잠긴다. 추가 산소는 반드시 공기 공급기로 추가해야 하며, 발전소에 대한 가용성은 물의 산소 운반 용량에 의해 제한되며, 이는 15°C에서 약 10ppm이다.

드립 타워와 함께 뿌리는 물이 천천히 흘러가는 다공질 매체로 자란다. 뿌리는 물에 가라앉기 보다는 공기에 직접 노출되어 식물에 산소를 공급한다. 타워 시스템은 미디어를 통한 물 유입으로 높은 공기/물 교환으로 인해 자체 환기된다.

간편한 워크플로우:

두 시스템의 작업 흐름은 일단 실행되면 간단하다. 기본적인 차이점은 DWC에서 모든 발전소는 동일한 높이에 위치한다는 것이다(지상에서 약 1′). 5′ 타워를 사용하는 주탑 시스템에서는, 발전소의 높이가 약 1’에서 6′ 사이이고 타워를 쉽게 이동할 수 있다.

DWC 또는 드리프 타워 – 권장 사항

적절하게 설계, 건설 및 운영된다면 DWC와 타워 시스템 모두 아름다운 식물과 고품질 어류를 생산한다는 것을 이해하는 것이 중요하다. 우리는 DWC를 사용하므로 우리의 편견을 인정하라. 우리는 타워가 몇 가지 뚜렷한 장점을 가지고 있다는 것을 인정하고 그것을 훌륭한 생산 시스템으로 추천하지만, 전반적으로 우리는 DWC가 우월하다고 믿는다.

플랜트 사이트 및 조명 가용성

드립 타워는 발전소 현장에서 이점이 있지만, 두 시스템 간의 차이는 보이는 것만큼 크지 않다. 공장 생산 구역 86’의 120×36′ 온실은 5′ 드립 타워를 사용하는 8,000개 발전소 부지 및 DWC를 사용하는 6,192개의 수확 가능한 발전소 부지에 대한 가능성을 가지고 있다(2장 참조).

타워의 발전소의 증가된 용량은 (8,000 대 6,192) 게임 체인저처럼 보이지만, 우리는 동의하지 않는다. 8,000개의 숫자는 발전소 중앙 사이 20″의 ZipGrow™ Towers 권장 간격과 16″ 중심에서 전면으로, 어레이 간에는 36″의 통로를 사용한다.

우리의 걱정은, 온대 위도나 추위에서는, 빛이 가장 낮은 식물에 충분히 도달하지 못할 것이라는 것이다. 조명보충이 필요한 연간 4~6개월 동안 우리의 걱정은 두 배가 된다. 이와는 대조적으로, DWC 시스템에서 발전소는 모두 한 수평 레벨에 있으므로, 빛에 대한 접근은 온실에서 거의 동일하며, 빛 보충은 균등하게 분포된다. 따라서 타워가 발전소 현장에서 이론적인 이점을 갖는 반면, 광 분포에 대한 제약이 이러한 이점을 없애지 못한다면

우리는 또한 8,000개의 발전소 부지를 수용하기 위해서는 36평방온실의 배열당 5열의 타워가 있는 4개의 배치가 필요하다는 것을 주목한다. 이는 통로가 28″에 불과해 빛 침투를 더욱 줄이고 좁은 작업 구역을 만들어 낼 수 있다는 것을 의미한다. 이 간격은 ZipGrow™가 권장하는 36인치보다 좁은 통로를 가벼운 침투와 작업 공간에 남겨둔다는 점에 유의하십시오. 3개의 어레이로 축소할 경우 통로를 48″로 넓힐 수 있으며, 이는 광 투과율을 증가시키지만 전체 발전소 부지는 6,120개로 축소할 수 있다.

또 다른 옵션은 어레이당 5개의 행이 있는 3개의 어레이를 사용하는 것이다. 이것은 7,152개의 발전소 부지 및 18″열의 중심에 있는 35″ 통로를 허용한다. 이 옵션의 단점은 발전소가 성숙함에 따라 배열을 통해 타워를 회전시키는 것과 관련된 발전소 생산 일정에 문제가 있을 수 있다는 것이다. 40평방미터의 온실은 4개의 타워 배열을 갖춘 약 38인치의 통로를 늘림으로써 이 문제를 해결하는데 도움이 될 것이다.

궁극적으로, 우리는 주탑 시스템 내 발전소 현장의 이득은 동일한 빛의 부족으로 상쇄되거나, 동일한 빛을 제공하는 것은 DWC에서와 같은 수의 발전소 부지를 사실상 의미한다고 느낀다.

박테리아 표면적

박테리아 표면적 매트릭스 매체를 사용하는 주탑 시스템의 BSA가 크게 증가한 것이 진정한 장점이다. 그러나, DWC의 박테리아 군집 용량이 건강한 물고기와 훌륭한 식물을 기르기에 충분하다는 것을 이해하는 것이 중요하다. 또한, BSA는 우리가 설계한 대로 바이오필터 모듈을 사용하여 어떤 시스템에서도 증가할 수 있다.

기능적인 관점에서 볼 때, 드립 견인기의 추가적인 박테리아 용량은 시스템의 총 어류 부하 측면에서 더 많은 흔들림 공간을 가질 수 있고 물고기 공급량으로도 덜 정밀할 수 있다는 것을 의미한다(과도한 어류 공급은 암모니아로 분해된다). 다시 말하면, BSA의 증가된 장점은 공장 생산량 증가 때문이 아니라, 어류 생산량 증가 및 시스템 운영 방식에 대한 정확성 감소가 필요하다는 것이다. 증가된 BSA는 ZipGrow™와 같은 매트릭스 미디어 기반 시스템에만 적용된다.

사용 가능한 산소

산소가 크게 증가한 것은 드립 타워의 실질적인 이점이지만, DWC의 산소 수준은 대부분의 종류의 식물을 빠르게 재배하기에 충분하다. 따라서 산소 용량의 타워를 드립하는 것이 이점이 분명하지만, 두 시스템 모두 적절히 설계되고 작동한다면 탁월할 것이다.

또한 타워를 자체 환기시킬 수 있는 동일한 특성이 공기 노출로 인해 물이 빠르게 상승하거나 손실되는 원인이 된다는 점에 유의해야 한다. 따라서 주탑 시스템은 DWC 시스템보다 열 안정성이 훨씬 낮다.

여과

타워에 사용되는 매체는 수천 개의 필터처럼 작용한다. 주탑시스템의 여과능력은 비할 바 없다. 그렇긴 하지만, 대부분의 다른 타워 장점과 마찬가지로, 우리의 DWC 설계의 여과는 장기적으로 부피면에서 높은 효율의 수준에서 생산하기에 충분하다. 장점은 타워에 있지만, 보이는 것보다 덜 중요하다.

우리의 결론

모든 것을 고려해 볼 때, 우리는 타워 시스템의 이점이 우리의 DWC 시스템과 비교했을 때 처음 나타나는 것보다 훨씬 덜하다고 느낀다. DWC의 이점, 특히 건설 비용이 낮고 가용성이 일관적이라는 점을 고려하면 DWC가 우수한 시스템이라고 생각한다.

분명히, 우리는 수생 생산을 위한 ZipGrow™와 같은 타워 시스템을 승인하고 추천한다. 그들은 우수하다는 것이 증명되었다. 그러나 잘 설계된 DWC 시스템과 비교했을 때 얻을 수 있는 이점은 타워 지지자들이 주장하는 것보다 적으며, 비용이 여러분의 걱정거리가 아니라면 혜택이 상당한 추가 비용을 정당화하지는 못한다고 생각한다. 이 책은 DWC 디자인을 기반으로 하지만, 우리는 타워 시스템에 특정한 정보를 전달하는 동안 적절한 시간에 전달할 것이다.

백야드 대 커머셜 시스템

백야드 시스템은 일반적으로 이 책에서 논의한 크기의 상용 시스템에 맞춰 확장할 수 없다. 우리는 수년에 걸쳐 수많은 뒷마당 시스템을 구축해 왔다. 그것들은 매우 생산적일 수 있는 재미있는 프로젝트여서 우리는 그것들을 이용 가능한 공간과 기본적인 건축 기술을 가진 모든 사람들에게 추천한다. 100리터의 물을 담을 수 있는 뒷마당 시스템과 그 부피의 600배를 포함하는 120 ‘DWC 시스템 간의 차이는 상당하다.

10평방피트 이하의 작은 시스템에서 대부분의 부품은 지역 하드웨어 상점에서 매우 단순하거나 쉽게 소싱할 수 있다. 누출과 같은 시스템 문제는 쉽게 볼 수 있고, 쉽게 고칠 수 있으며, 실패의 영향은 미미하다.

수십만 달러가 들 것으로 예상되는 상업 시스템에서, 많은 수도관이 매몰되어 있어서 누출이 보이지 않을 수 있고, 문제가 수천 달러 상당의 전체 어류 코호트 또는 식물 작물 손실로 이어질 수 있는 경우, 시스템의 설계는 위험에 비례해야 한다. 또한, 상용 시스템의 규모는 대형 입자 필터(우리는 방사형 흐름 분리기를 사용한다 – 제2장 참조), UV 살균제 및 폐기물 수집 시스템과 같은 완전히 새로운 구성요소를 필요로 한다.

모든 수생 시스템은 물의 순환과 수생 비율과 같은 기본적인 변수들을 공유하지만(3장의 “황금 비율” 참조) 상업 시스템의 설계는 뒷마당 시스템과 다

RCA 시스템

이 장에서 우리는 일반적으로 그리고 특히 우리의 시스템에 대한 실용적 측면을 자세히 살펴보았다. 이 장에서는 재산, 온실 및 주요 구성 요소, 물 관리, 그리고 이 시스템의 살아있는 실체인 물고기, 식물 및 박테리아를 포함한 수경계의 모든 주요 요소들을 소개한다. 이 장은 대수학 및 특히 우리 시스템에 대한 이해를 얻기 위해 읽어야 할 가장 중요한 장이다.

이 책의 목적

우리는 세계 정세에 대한 당신의 이해에 대해 가정을 했지만, 당신의 대수학 지식에 대해서는 그런 추측을 하지 않는다. 우리는 이 책이 시스템을 뒷받침하는 과학에서부터 상업적인 수경 농장을 설립하고 운영하는데 필요한 모든 주요 요소들을 이해하는데 충분하다고 생각한다.

우리는 남서부 브리티시 컬럼비아에 있는 태평양 근처에 있는 밴쿠버 섬에서 농사를 짓는다. 우리 농장은 8A의 경직 지역에 있다. 이 책은 온대지역이나 더 시원한 곳에 있는 수경농가에 권장된다.

우리의 디자인 연구의 대부분은 버진 아일랜드 대학 열대 시스템을 추운 지역에서 효과적이고 지속 가능하게 적응시킨 것이었습니다. 주요한 차이점은 차가운 물의 온도에서 작동하고 지역적으로 적응된 어종과 적절한 식물 품종을 사용하는 것이다.

수생농장에는 여러 가지 식물 생산 방법이 있다. 이 책은 깊은 물 문화(DWC) 시스템을 기반으로 하며, 타워 기반 시스템에 대한 몇 가지 보조 지침을 포함하고 있다.

이 책은 또한 하나의 온실 안에 전체 수조 체계를 세우는 것을 중심으로 만들어졌다. 또는, 당신은 별도의 빌딩을 건설할 수 있다. 만약 당신이 별도의 양식 건물을 선택한다면, 모든 핵심 설계 원칙과 작업 프로세스가 적용되지만, 레이아웃과 지상 배관은 바뀔 것이다.

우리의 경험에 따르면, 상업적인 운영을 위해 고려되어야 할 최소 온실 크기는 가로 120인치, 세로 36인치이다. 이 규모는 우수한 투자수익률을 낼 수 있는 능력이 있지만, 주당 40시간 미만의 복합농업(판매, 마케팅, 행정 제외)에 13명이 쉽게 운영할 수 있다. 우리는 비록 공식과 디자인 원칙이 몇 배 더 큰 시스템까지 확장될 수 있지만, 이 크기의 온실을 중심으로 이 책을 썼다.

많은 설계 원리들은 뒷마당이나 가정 기반 시스템에 관련되거나 권장되지 않는다. 소규모 비상업 시스템에 관심이 있는 사람들을 위해, 우리는 실비아 번스타인의 훌륭한 책인 아쿠아포닉 가든을 강력히 추천한다. (뉴 소사이어티 출판사, 2011)

많은 종류의 식물들이 수경 시스템에서 자라는 반면, 우리가 책 전체에서 사용하는 식물은 머리 상추다. 헤드 상추를 생산 단위로 사용하는 것은 설계 및 사업 계획에서 많은 장점을 가지고 있다:

– 생산 시간을 정의할 수 있음
– 생산단계마다 특정 면적의 확장이 필요한 경우
– 판매량은 중량이 아닌 단위로 측정
– 다양한 판매점을 기준으로 가격 추정치를 쉽게 수립

다시 말해서, 두상추는 우리가 성장하는 과정과 판매 가능성을 결정하기 위해 모든 핵심 변수들을 쉽게 이용할 수 있게 해준다. 책 전체에서 “식물 사이트”를 언급할 때, 그것들은 머리 상추를 크기 때문에 크지만 대부분의 식물에 쉽게 적응할 수 있다.

이 책은 또한 무지개 송어의 기르기에 관한 것이다. 송어는 뛰어난 공급 전환 비율을 가지고 있으며, 전형적으로 핑거링으로 소싱하기 쉽고, 시장성이 높다. 원한다면 다른 냉수 종을 시스템에서 기를 수 있지만, 적합성을 확인하기 위해 미리 추가 조사를 해야 한다. 특히, 채널 메기나 스터전 같은 차가운 물로 간주되는 몇몇 다른 종들은 비록 우리가 아직 실험하지 않았음에도 불구하고 차가운 물의 수경계에 이로운 것으로 판명될 수 있다.

요약하자면, 이 책의 디자인을 바탕으로 수경농장을 짓는다면, 모든 생산 시스템(제르민화실 제외)을 수용하는 120년대 온실에 연간 최대 8만 마리에 이르는 상추를 심을 수 있는 냉수 아쿠아포닉 시설을 구축하여 750여 개의 무지개 트로트를 키우게 된다. 연간약 1kg에서 1kg까지, 주당 40시간 미만의 근로자에 의해 운영될 수 있다.

우리의 실수 피하기

이 책에 나와 있는 시스템을 따름으로써, 당신은 당신 자신의 시스템을 설계할 때 수반되는 수많은 문제들을 피할 수 있을 것이다. 여기에 제시된 시스템을 만들면서 우리가 마주쳤고 극복한 많은 실수들과 시스템 특성들을 당신은 우회할 것이다. 예를 들어, 첫 18개월 동안, 우리는 4가지 다른 이유로 네 마리의 물고기 떼를 잃었고, 그 이유는 각각 개선과 혁신을 이끌어냈다. 우리가 너를 피하는데 도움을 주고자 하는 것은 좌절스러운 시작이었다.

한 가지 손실은 물 속에 칼슘이 부족하기 때문에 바이오필터가 완전히 작동하지 않기 때문에 초기 사이클에서 암모니아가 과도하게 증가한 것이다. 한 가지 손실은 어류 병원균 때문이었다. 그리고 UV 살균의 중요성과 소금 목욕과 같은 어류 처리 방법의 중요성을 우리에게 확신시켰다. 한 번의 손실은 정전으로 인한 것이었고, 우리의 산소 백업 시스템으로 이어졌다. 그리고 한 가지 손실은 우리의 섬프 안으로 들어가 우리가 처음에 사용하던 단일 펌프를 집어들었기 때문이다. 그 개구리는 우리의 이중 펌프 디자인과 모니터링 시스템의 사용으로 이어졌다.

이 책의 시스템은 어려운 방법, 사소한 것, 중대한 문제, 그리고 엄청난 양의 연구와 혁신을 배운 수많은 교훈의 결과물이다. 그들은 또한 상업적인 양식업 설계와 구성품을 대수학에서 흔히 볼 수 있는 “자신” 사고방식과 대조적으로 통합한다. 결과적인 설계는 널리 사용 가능한 대부분 낮은 기술 장비를 입증되고 예측 가능하고 고성능의 시스템에서 사용한다.

건축 전 읽기에 대한 고찰

수조 체계 구축을 진지하게 고려하기 전에 이 책 전체를 읽어보는 것이 좋다. 초기 현장 고려사항부터 제품 마케팅에 이르기까지 논리적인 형식으로 기술되어 있지만, 당신은 정보 전반을 숙지한 후에 착공하여 시설에 투자해야 한다.

우리 농장이 원형이라는 것도 알아두시오. 제시된 이미지들 중 일부는 이 책의 디자인과 약간 다르지만 시범 목적을 위해 보여 진다. 당사의 지침과 다이어그램을 주의 깊게 따르십시오.

미터법과 영국식 비교

배관을 포함한 책 전체의 모든 건설 측정치는 영국적이다. 북미에서의 건설은 여전히 일반적으로 위태롭게 측정되고 있다.

책의 모든 수생 측정, 특히 물의 양과 흐름은 미터법이다. 수산업에서는 미터법이 표준이다.

우리는 건설산업이 여전히 제국주의에서 운영되고 있고 수산업이 미터법으로 측정되기 때문에 이것이 완전히 해결될 수 없다는 것을 우리는 알고 있지만, 가능한 한 이 모순을 단순화하고 명확히 하려고 노력해왔다.

통화 노트

모든 판매 가격과 책 전체의 비용 추정치는 달리 명시되지 않는 한 미국 달러로 제시된다. 일부 큰 액수는 강조하기 위해 US$로 표시되어 있다. 캐나다 화폐는 C$로 표시되어 있다. 주어진 수치들은 발행일 현재 우리가 알고 있는 최대한의 지식이다.

북위 주석

나침반 방향에 대한 참조는 당신의 온실이 30페이지와 31페이지에 있는 Diagrams DWC Overview와 TOWER Overview에 표시된 대로 북쪽에 위치해 있다고 가정한다. 예를 들어, 이것은 당신의 섬프가 온실효과의 남쪽에 있다는 것을 의미한다. 당신의 시들링 테이블이 북서쪽 모퉁이에 있을 것이다. 만약 여러분의 온실이 다른 곳에 있다면, 여러분의 사이트에 따라 조절하라.

속성 고려 사항

당신의 온실의 환경을 조성할 때 고려해야 할 몇 가지 자질들이 있다. 주요 고려사항은 다음과 같다:

– 영역 설정
– 태양 노출
– 토지의 특성
– 전원 및 물 사용
– 강풍
– 폐기물 처리
– 장기 토지 권리
– 현장 생활

영역설정

모든 지역이 수산업 및/또는 농업을 허용하도록 법적으로 구역화되지는 않을 것이다. 다른 어떤 고려를 하기 전에, 그 부동산이 수산업에 허용될 수 있는지 당신의 시와 관리 어업 기관에 확인하시오.

태양 노출

이곳의 규칙은 태양이 많을수록 좋다는 것이다. 햇빛은 당신의 식물의 주요 에너지원이고, 너무 많은 것은 없다. 태양을 가리는 것은 항상 가능하지만(5장의 음영복 참조) 온실가스의 위치는 보통 태양 시간과 강도에 대한 확실한 상한을 정한다.
태양이 잠재적인 현장에 얼마나 일찍 그리고 늦게 도달하는지에 특히 주의를 기울이십시오. 당신은 그것이 이웃의 산 뒤로 가기 때문에 저녁 일찍 태양을 잃는가 아니면 동쪽의 나무 숲 때문에 아침 늦게 태양이 그 곳에 닿는가? 가능하다면, 하루 중 가장 이른 태양과 가장 최근의 태양이 여러분의 식물에 닿을 수 있는 온실을 찾아라. 우리는 이것을 측정하기 위해 선도를 할 것을 추천한다. 겨울 동지를 위한 도표는 1년 중 가장 적은 태양을 보여준다. 겨울 동안의 태양 시간의 지속 시간은 1년 내내 생산에 필요한 보충 빛의 양을 결정할 것이다.

참고자료로, 양상추는 수조나 탑에서 5주 안에 완성된 머리를 생산하기 위해 하루에 최소 14시간의 강한 빛을 필요로 한다. 식물은 더 적은 태양 시간 및/또는 더 적은 직접 태양 노출로 계속해서 자랄 수 있지만, 생산 시간은 엄청나게 증가할 수 있다. 이는 팔아야 할 식물이 더 적을 뿐만 아니라 질병과 해충 피해의 가능성도 증가한다는 것을 의미한다.

거의 모든 상황에서, 온실은 동서로 향해야 한다. 드립 타워 시스템의 경우, 이것은 효과적인 광 투과에 필수적이다. 땅의 지형이나 강풍이 극심해서 온실가스의 동서로 방향을 잡을 수 없는 경우, DWC 시스템은 빛의 투과 손실을 최소화하면서 어떤 방향으로든 방향을 잡을 수 있다.

땅의 특성

고려해야 할 주요 특성은 등급과 선거구다. 그 땅의 경사는 단순히 그 땅의 경사, 즉 각이다. 여러분의 온실은 물이 여러분이 원하는 방향으로 움직이도록 완전히 평평해야 할 필요가 있을 것이다. 거의 평평한 부지는 땅을 평준화시키는 데 많은 시간과 돈을 절약할 것이다.

그 토지의 선거구는 지구 그 자체로서, 전형적으로 모래, 진흙 또는 롬이다. 모래사장이 작업하기 가장 쉬운 반면, 가장 중요한 요소는 압축이다. 지구는 수 톤의 물의 무게를 지탱할 것이고, 특히 탱크와 수조 아래에서, 완전히 압축되지 않은 토지는 무게로 인해 정착하고 시간이 지남에 따라 문제를 일으킬 것이다.

전원 및 물 액세스

수생학은 전력에 의존한다. 그것은 선택사항이 아니다. 이 책에서 우리는 당신이 송전망에서 전력을 사용할 것이라고 추측하고 있다. 따라서, 전기 기술자의 온실 전용 전력을 가져오는 비용에 대한 조기 평가가 필수적이다. 현장에 위치한 오프 그리드 수단을 통해 온실가스에 전력을 공급하는 경우, 그리드 결합을 제외한 모든 요구 사항이 적용된다. 비록 오프 그리드 전력을 사용하더라도, 우리는 전력 정전이 수경 농장에 치명적일 수 있기 때문에 송전망에 연결하는 것을 강력히 제안한다.

적절한 물에 접근하는 것 또한 중요하다. 우리는 제안된 장소를 평가하는 동안 당신의 수자원을 검사하는 것을 추천한다. 시스템을 위한 물은 깨끗하고, 깨끗하고, 병원균과 박테리아가 없어야 하며, pH 6.5와 7.5 사이의 pH를 가져야 한다. 항상 생수 및 미네랄 함량을 검사하십시오(6장 참조).

전형적인 물 공급원은 가정에서 사용하는 것과 같다: 도시 공급, 깊은 우물 또는 수확된 비. 화학 치료를 받지 않은 물은 이상적이다. 도시 물은 염소와 염소가 없는 한 사용될 수 있다. 대부분의 지방 자치단체들은 염소로 식수를 소독하는데, 이것은 몇 시간 동안 격렬한 공기를 마시거나 적어도 24시간 동안 열린 용기에 담아서 쉽게 제거할 수 있다. 그러나 이러한 추가적인 정화 과정은 불편하다.

공기 주입 또는 24시간 방법을 사용하여 물에서 클로라민을 제거할 수 없다는 점에 유의하십시오. 염소는 우리 시스템의 일부인 자외선 광선에 의해 제거된다. 우리의 시스템 설계는 염소와 염소를 설계에 의해 적극적으로 제거할 것이지만, 우리는 만약 당신이 도시의 물을 사용하고 있다면, 당신은 온실으로의 주 수로에 추가적인 작은 UV 프리필터를 설치할 것을 추천한다.

우리는 강, 호수, 연못과 같은 자연적인 신체에서 나온 지표수를 사용하지 말 것을 강력히 권고한다. 그렇게 하는 것은 많은 미생물 문제를 야기할 수 있고 당신의 지방 정부에 의해 물 허가 없이는 허용되지 않을 수 있다. 만약 당신의 유일한 선택이 표면적인 물을 사용하는 것이라면 우리는 다른 장소를 찾는 것이 매우 중요하다. 만약 당신이 반드시 지표수를 사용해야 한다면, 그것은 시스템에 들어가기 전에 멸균되어야 하고 음용수로 걸러져야 한다.

강풍

당신의 온실을 매우 큰 연으로 생각해라. 올바른 바람의 힘과 방향을 고려할 때, 거대한 힘이 그것을 날리려고 하고 있다. 이것은 적절한 하드웨어와 설치에서 일어나서는 안 되지만, 물리학을 이해하고 그에 따라 계획하는 것은 좋은 생각이다. 만약 당신이 제조업자에게서 당신의 온실을 새로 구입한다면, 그것이 당신의 지역의 전형적인 바람과 눈 하중을 견디도록 설계되었는지 확인하라. 표준 다각형으로 덮여 있는 온실에서, 지배적인 바람은 내벽(끝의 수직 벽)이 아닌 옆벽(길고 둥근 옆면 중 하나)에 부딪혀야 한다.

이와 관련된 잠재적 충돌은 만약 여러분이 드립 타워를 사용하기로 선택한다면, 온실가스는 효과적인 빛 침투를 허용하기 위해 동서로 향해야 한다는 것이다. 만약 당신이 쟁기를 사용하기로 선택한다면, 온실은 빛 용량에 대한 실질적인 타협 없이 어떤 방향으로든 위치할 수 있다.

쓰레기 처리

당신의 수조 시스템의 정상 작동에서, 당신은 많은 양의 물고기 배설물과 파편을 갇힌 필터 패드를 수동으로 청소하고, RFS와 수조 배수관을 플러싱할 것이다. 이것은 증발과 증발 외에 시스템에서 발생하는 유일한 수분 손실원이다. 폐수(유출물)는 제거되어야 하며, 많은 경우(특히 캐나다에서) 적절한 유출물 처리는 양식업 면허의 조건이 될 것이다. 유출물을 처리하는 방법은 전적으로 당신의 독특한 상황에 달려있다.

가장 간단한 방법은 유출물을 리치 필드로 분산시켜 표토에 스며들도록 하는 것이다. “접지 침투”는 단순히 유출물을 건초밭에 뿌리거나 전용 정화 처리 시스템을 구축함으로써 이루어질 수 있다.

우리의 생각으로는, 이것은 마치 바닥에 현금을 던지고 그것이 스며들기를 기다리는 것과 같다. 왜냐하면 여러분의 물고기 폐수는 실제로 액화 금의 한 형태이기 때문이다. 아쿠아포닉 폐수는 추출하여 놀라운 비료로 발효(생식)할 수 있는 모든 종류의 원소, 광물, 유기 고형물로 가득하다. 이 비료들은 여분의 이익을 위해 팔리거나 영양분을 보충하기 위해 다시 수조 시스템으로 재활용될 수 있다. 남은 미네랄이 풍부한 물은 근처의 과수원이나 밭작물에 물을 대는 데 사용될 수 있다.

유출물을 어떻게 사용하기로 선택하든, 어떻게 그리고 어디서 그것을 포착할지를 고려할 필요가 있다. 이 책에 제시된 설계는 수조 스탠드파이프, RFS 및 세정 싱크(필터 스크린 청소용)와 연결된 유출된 배수구를 가지고 있다. 이 하수구는 온실 밖의 쓰레기 탱크로 유출물을 운반한다.

우리 농장에서는 토지의 자연 경사를 이용할 수 있었고, 온실가스의 바로 아래 서벽에서 20피트 떨어진 곳에 쓰레기 탱크(IBC 토털)를 찾을 수 있었다. 만약 당신의 재산이 완벽하게 평평하거나 지형을 이용할 수 없다면, 당신은 쓰레기통이 메인 쓰레기 파이프보다 더 낮도록 구덩이를 발굴할 필요가 있을 것이다 (4장 참조).

폐기물 탱크는 냄새가 날 수 있으므로, 온실과 인근 거주지역으로부터 적절한 거리를 찾는다. 또한 어린이나 애완동물이 넘어지는 것과 같은 사고를 막기 위해 뚜껑으로 섬프나 탱크를 고정시키기 위한 조치를 취해야 할 것이다. 당신이 탱크를 사용하든, 폐수지를 사용하든, 당신은 적어도 1,000리터의 선박을 원할 것이고, 이것은 그것을 비워야 하기 전에 당신에게 4-5일의 수집품을 제공할 것이다. 이 장의 뒷부분에 있는 “유출”을 참조하십시오.

장기 토지권

대부분의 농부들은 농사를 장기적인 사업으로 본다. 종종 비사용 또는 저사용으로 부터의 복원, 기반시설 구축, 미시건 학습, 그리고 가장 잘 자라는 것은 많은 시간과 노동의 상당한 투자가 필요할 수 있다. 소유를 통해서든 임대든 장기적인 토지 권리를 확보하는 것은 매우 바람직하다. 수경농장은 의무적이다. 당신이 건설하는 기반시설은 농장이며 영구적인 것으로 간주되어야 한다. 상업적인 수경농장을 옮기는 것은 많은 비용과 노력으로 가능하지만, 최소 10년 동안 토지 권리를 확보할 수 있는 경우에만 수경농부가 되는 것을 고려해 볼 것을 제안한다.

리빙 현장

너의 농장에서 사는 것은 매우 유익하다. 당신은 매일 여러번 온실에서 물건들을 쉽게 확인할 수 있고, 당신은 비상사태에 훨씬 더 빨리 대처할 수 있고, 통근할 때 운전하는 것보다 당신의 농장에서 산책하는 것이 훨씬 더 즐겁다. 가능하다면, 당신이 농사를 짓고 당신의 소유지를 공급하여 이것을 수용할 수 있도록 살 계획을 세워라

그린하우스
크기

집을 사는 것과 마찬가지로, 온실을 사는 것은 많은 선택권과 가격을 가지고 있다. 고려해야 할 가장 중요한 것은 크기다. 당신의 온실의 크기는 전체 디자인 과정의 시작점이다. 이 책은 36인치의 온실에서 120인치 정도를 바탕으로 하고 있다.

우리는 몇 가지 이유로 우리의 시스템을 120′ 온실에서 설계했다:

  1. 온실은 공간을 낭비하지 않고 하나의 구조 아래 필요한 모든 요소들을 수용한다.
    2. 시스템이 황금 비율의 최적 범위 내에 있다(장 참조).
    (3.) 통로의 길이를 20배 이상 늘리거나 줄이면 골든비(Golden Ratio)를 벗어날 수 있으며, 시스템 전체에 걸쳐 다른 크기의 어항과 구성품을 필요로 한다.
    3. 이 정도의 운영은 가정농장에 이상적이며, 주당 40시간을 일하는 13명의 사람들이 농사를 지을 수 있고, 훌륭한 수입을 올릴 수 있다. 이러한 시간 추정치는 농부의 효율성에 크게 좌우되며 농업 시간의 추정치일 뿐이다. 관리, 마케팅, 영업은 추가된다.

작업 공간은 모든 작업을 위한 편안한 작업 공간을 유지하면서 가능한 한 모든 필요한 구성 요소를 효율적으로 맞출 수 있도록 설계되었다. 만약 당신이 더 많은 공간을 갖고 싶다면, 당신은 더 긴 온실을 건설할 수 있고 일과 묘목을 확장할 수 있다.

추가 비용 없이 40평방미터의 온실을 구입할 수 있는 옵션이 있다면 그렇게 하는 것이 좋다. 수조(또는 타워)와 작업 구역 내 조금 더 넓은 공간 사이의 넓은 통로가 그만한 가치가 있다.

정사각형이나 120보다 긴 온실 같은 다양한 크기의 온실을 사용하는 것은 분명 가능하지만, 여러분은 수경 재배치와 수경 재배용 하위 시스템의 배치를 재배열하여 그것들이 크기 내에 맞는지 확인해야 할 것이다. 설계가 잘 균형을 이루도록 3장의 공식을 사용하십시오.

레인코스트에서는 현장 제한으로 인해 8O’x36′ 온실에서 운영된다. 우리의 온실은 매우 생산적이지만, 만약 우리가 그렇게 할 수 있는 여지가 있다면 우리는 확실히 120으로 확장될 것이다.

새로운 vs 사용

당신은 새로운 혹은 사용된 온실가스로 성공할 수 있다. 결국 그 결정은 당신이 기꺼이 얼마를 지불할지와 당신이 사용한 구조를 다시 만들고 수정하기 위해 얼마나 많은 일을 할 것인지로 귀결될 것이다. 구매가 사용될 경우 가용성과 조건 또한 주요 요인이다.

사용한 온실의 가장 큰 장점은 가격이다. 가장 일반적인 유형인 새로운 이중 레이어 폴리에스테르 온실은 구조물 자체(설치, 난방 또는 환기 제외)에 약 25,0000달러가 들 것이다. 새로운 트윈월 폴리카보네이트로 덮인 온실 비용은 그 3배 정도 들 것이다. 사용한 온실가스는 흔히 1만 달러 이하로 찾을 수 있지만, 이전 부지에서 분해해야 할 수도 있는데, 이것은 작은 일이 아니다.

사용된 온실가스의 잠재적 단점은 다음과 같다:

– 구조물의 눈 및 풍속에 대한 불확실성
– 구조물의 모든 구성요소에 대한 불확도 예를 들어, 풍향계가 없어질 수도 있고 당신은 모를 것이다. 구성요소가 없는 경우 구조 건전성을 크게 줄일 수 있다.
– 권장되는 콘크리트에 구조물이 장착되었을 경우(4장 참조) 해당 위치에 재장착하는 것이 문제가 될 수 있다(아치는 지면에 볼트로 고정되는지, 콘크리트에 직접 설치되었는지 확인).
– 롤업 측면과 같은 기능을 선택할 수 있는 용량이 제한됨.
– 폴리에스테르를 즉시 교체해야 할 가능성이 높다.

새로운 온실은 당신의 필요에 맞게 설계되고, 당신의 위치에 맞게 설계되며, 보증되어야 하는 구조를 제공할 것이다. 그것은 틀림없이 더 비쌀 것이다.

커버 유형

온실가스의 주요 옵션은 폴리에틸렌(“폴리”) 폴리카보네이트와 유리이다. 이 세 가지 중 폴리와 폴리카보네이트는 우리가 강력히 추천하는 두 가지다.

유리는 단연코 가장 비싼 옵션이다. 유리는 절연 가치가 가장 높지만 건설과 수리가 매우 비싸고, 이런 이유만으로 우리는 그것을 추천하지 않는다.

단층 폴리는 얇고 유연한 폴리에틸렌 플라스틱의 단일 층으로 구성된다. 폴리에틸렌은 유비쿼터스 플라스틱 쇼핑백과 같은 물질이지만, 훨씬 두껍다. 그것은 뛰어난 빛 전달을 가지고 있고 매우 어렵다. 그것은 온실가스에 좋다. 이것은 가장 저렴한 유형의 온실가스로, 절연 값이 가장 낮다. 우리는 단층 폴리를 추천하지 않는다.

그러나, 두 겹의 폴리를 사용하여 공기 방울을 만들 수 있는데, 이것은 훌륭한 절연체다. 이것은 이중 레이어 폴리라 불리며, 끝에 밀봉되고 작은 팬으로 팽창된 두 레이어로 구성된다. 이것은 우리가 추천하는 가장 비용이 적게 드는 선택이다.

이중 레이어 폴리에 대한 단점은 다음과 같다:

– 벽에 붙이기 쉽지만 쉽게 뚫을 수 있다.
– 완전 태양 내 폴리의 평균 수명은 약 4~5년이며, 이후 두 층을 모두 교체해야 한다.
– 폴리카보네이트보다 절연 값이 낮음.

폴리카보네이트는 폴리에틸렌보다 훨씬 더 단단한 물질이다. 온실 덮개의 경우, 그것은 판지와 유사한 골판지로 만들어진다. 골판 구조는 강성을 제공할 뿐만 아니라 단일 패널에 많은 공기 주머니를 제공하여 이중 적층 폴리에 비해 절연 값이 더 높다.

폴리카보네이트 패널은 6mm~16mm의 다양한 두께와 트윈월 또는 트리플월(2개 층 또는 3개 층)으로 사용할 수 있다. 재료가 두껍고 벽이 많을수록 단열 값이 더 높아진다. 폴리카보네이트 커버의 경우 최소 8mm 트윈월을 권장한다.

폴리카보네이트 벽체의 장점:

– 8mm보다 두꺼운 단열재 사용
– 천공하기 매우 어려움
– 긴 수명(추정 25년)
– 환상적으로 보인다.

유일한 실질적인 단점은 새로운 폴리카보네이트 온실이 이중층 폴리에스테르 온실의 약 3배 정도 비용이 들 것이라는 점이다.

최종 옵션은 지붕에는 이중층 폴리를, 내벽에는 폴리카보네이트를 사용하는 것이다. 엔드월에는 케이블, 파이프 및 덕트를 포함한 구조물의 내부와 외부가 많이 포함되며, 폴리카보네이트(단순히 절단 또는 드릴로 구멍을 뚫는 것)를 통과하여 이를 폴리에 통과시키는 것은 매우 쉽고 깔끔하다. 이 옵션을 사용하면 뛰어난 기능을 제공하면서도 비용을 절감할 수 있으며, 보기에도 훌륭하다.

권장 기능

우리는 다음과 같은 모든 온실 기능을 선택할 것을 강력히 권고한다:

– 서쪽 벽의 큰 문 트랙터나 기타 대형 기계나 장비를 쉽게 들여올 수 있는 용량은 가능하면 필수로 간주해야 한다. 우리는 적어도 폭이 8인치인 슬라이딩 도어를 제안한다.
– 측면을 위로 이동한다. 만약 당신이 다원 온실을 선택한다면, 이 특징은 매우 추천된다. 측면은 간단한 크랭크를 통해 몇 피트 위로 굴러갈 것이며 전력 소모 없이 공간의 환기에 대한 최고 수준의 지속적인 제어가 가능하다. 용융지 통풍구는 또 다른 선택 사항이며 열을 더 빨리 방출하지만 비싸고 쉽게 손상되는 경향이 있다.
– 자동 피크 통풍구 이 전동 환기는 롤업 옆면과 함께 사용해야 한다. 일반적으로 한쪽 벽면의 기계식 루버와 다른 한쪽 벽면의 대형 송풍기로 구성되며, 서모스탯에 의해 제어된다. 그것들은 대부분의 온실에서는 표준이다.
– 벤트 프로판 또는 천연 가스 히터 이것은 당신이 다른 가열 방법을 이용하지 않는 한 온대 기후나 더 추운 기후에서 필요하다.
– 순환하는 팬. 일반적으로 아치(서까래처럼 보이는 수평 빔)의 교차 가새에 부착되며, 온실에서 따뜻한 공기가 순환되도록 하기 위해 겨울에 히터와 함께 사용된다.

난방

온도가 이상적인 평균 이하로 떨어지는 겨울에는 최소 5°C(41°F)의 공기 온도를 유지하기 위해 보조 난방이 필요하다.

공기 난방은 천연 가스 또는 프로판 히터로 가장 잘 이루어진다. 당신의 온실 제조업자는 당신의 온실과 기후 변화에 맞는 적절한 크기의 옵션을 당신에게 제시할 수 있을 것이다. 보통 크로스 브레이스에 매달리는 히터는 공기를 최소 5~7°C(41~45°F)의 온도로 유지하도록 설정되어 있다. 교차 가새에 매달려 있는 순환팬들은 공기를 순환시키고 혼합하기 위해 온실 주위로 간격을 두고 공기 온도를 일정하게 유지한다.

선전의 사용은 겨울마다 크게 다를 것이다. 대부분의 해에는 연간 총 600달러 정도의 비용이 들지만, 2016/17년에 이 책을 만들 때 우리는 심한 추위로 인해 이 책을 두 배 이상 사용했다. 프로판도 시간이 지남에 따라 가격이 달라질 것이다.

공기 냉각

여름에 또는 공기 온도가 지속적으로 25°C(77°F)를 넘을 때마다, 온실에서 여분의 열을 제거해야 한다. 순환팬은 꺼지고 공기는 자연적으로 층화될 수 있는데, 이는 더 뜨거운 공기가 지붕 꼭대기로 올라가 농작물으로부터 떨어져 있고 더 시원한 공기가 바닥으로 가라앉는 것이다. 당신의 온실에서 공기를 냉각시키는 옵션은 전기 구동식 습지 냉각기 또는 고압수 오차와 같은 직접 방법과 환기 및 그늘진 천과 같은 수동적인 방법을 포함한다. 우리는 수동 냉각 방법을 선호하는데, 그들은 전기를 사용하지 않기 때문이다. 그들은 내벽의 최대 환기구들을 통한 능동 환기와 결합한다.

수동 냉각의 1차적인 방법은 바람이 지나갈 수 있도록 온실가스를 물리적으로 개방하는 것이다. 이는 일반적으로 롤업 옆면이나 리무진 통풍구를 통해 이루어진다. 연무 통풍구는 지붕의 산등성이에 위치한 판넬로, 온실의 길이를 운행한다. 열렸을 때, 뜨거운 공기가 축적된 곳으로부터 온실의 위쪽에서 바로 빠져나갈 수 있도록 한다. 능선 분출구는 매우 효과적이지만 바람과 눈으로 인해 쉽게 손상될 수 있으며 수리 비용이 많이 들 수 있다.

롤업된 측면은 폴리 온실에서 흔히 발생하며, 소리가 들리는 것처럼 작용한다. 즉, 한쪽 끝에 크랭크가 있는 튜브는 베이스보드에서 약 6피트 높이로 이중 레이어 폴리를 끌어올리는데 사용된다. 이 방법은 리무진 분출구보다 열을 방출하는 데 다소 덜 효과적이지만, 습도를 분출하는 데 더 효과적이다. 이는 겨울에 과도한 습도를 빠르게 제거하는 데 매우 유용할 수 있다.

우리가 권장하는 또 다른 수동 냉각 도구는 그늘진 천으로, 태양 복사(직사 태양 노출)와 열을 줄이는 데 사용된다(5장 참조).

우리가 추천하는 마지막 냉각 방법은 동력식 환기인데, 이것은 그저 선풍기를 사용하여 온실 밖으로 뜨거운 공기를 적극적으로 내보내는 것이다.
환기장치는 엔드월 정점에 설치되며 서모스탯에 의해 제어된다. 한 쪽 벽에는 뜨거운 공기를 불어낼 수 있는 하나 이상의 큰 팬이 있고 반대쪽 벽에는 공기가 온실로 들어갈 수 있도록 전기적으로 제어되는 환기구가 있다.

온수 및 냉방

난방 공기는 난방 또는 냉방수보다 훨씬 더 많은 에너지를 소모한다. 따라서 시스템에 위에 설명된 공기용과 물용이라는 두 개의 개별 난방 장치가 포함되어 있을 것을 권장한다.

수온은 수생계의 복지를 위한 가장 중요한 요소들 중 하나이다. 우리는 이 점을 충분히 강조할 수 없다. 수온은 시스템 내 물고기의 신진대사율, 즉 성장을 조절한다; 그것은 이로운 박테리아의 배설성을 지시한다; 그것은 물의 산소 운반 능력을 결정한다; 그리고 그것은 식물의 증산 과정에 역할을 한다. 이러한 이유로, 물의 온도를 가능한 한 정확한 범위로 유지하는 것은 매우 중요하다.

DWC 수조 시스템의 장점 중 하나는 시스템에 존재하는 많은 양의 물이 제공하는 열 안정성이다. 물의 열 질량과 더불어, 부유 뗏목과 탱크, 수조, 섬프가 쉬고 있는 지면에 의해 추가적인 단열이 제공된다. 어항을 단열재로 싸서 안정성을 높일 수 있다.

열, 안정성에도 불구하고 수온은 기온의 변동에 의해 영향을 받게 되며, 정기적으로 위나 아래로 조절해야 한다. 여기 BC의 코이찬 계곡에서, 여름 평균 기온은 몇 주 동안 계속해서 30°C(86°F)가 될 수 있고, 겨울은 영하로 떨어질 수 있다. 일일 온도를 기록하기 시작한 이후 짧은 시간 동안 온도계가 36°C(86°F)까지 상승하고 -15°C(5°F)까지 내려가는 것을 보아 왔다. 목표는 공기 온도를 5°C(41°F) 이상, 이상적으로는 25°C(77°F) 이하, 수온은 15-17°C(59-63°F)로 일정하게 유지하는 것이다.

수온 조절 시스템은 난방과 냉방 모두에 대해 자동화되어야 한다.

처음에 우리는 설계에 온수/냉방 시스템을 포함하지 않았다. 결과는 불행한 물고기와 약한 식물이었다. 우리는 가능한 한 적은 전기나 연료를 사용하기 위해 이용할 수 있는 다양한 옵션을 탐구하기 시작했다.

우리는 BC 주가 수행한 에너지 평가를 통해 지상원 열펌프, 공기원 열펌프, 가스 보일러 및 냉장 시스템, 태양열 패널 및 냉장 등의 주요 옵션을 평가하였다. 태양열 패널은 현장에서 많은 에너지를 생산하지만 초기 자본 비용이 높기 때문에 가장 효율적인 것으로 간주되었다. 공기 소스 열 펌프는 연간 운영 비용이 두 번째로 낮으며 자본 비용이 거의 들지 않으므로 우리는 수영장용으로 설계된 공기 소스 열 펌프 유닛을 사용하기로 결정했다. 그 유닛은 온실 바로 밖에 있고 설치 이후 우리의 물을 이상적인 온도로 유지해왔다. 우리는 그러한 단위를 사용하는 것을 추천한다.

열 펌프는 수산농업을 위해 설계된 공기-물 열교환기나 대형 수영장이어야 하며, 필요에 따라 냉수 및 냉수를 사용할 수 있어야 한다. 정확한 크기는 매우 복잡하며 HVAC 전문가가 수행해야 한다. 장치는 연중 항상 시스템 물을 15-17°C(59°63°F)로 유지할 수 있어야 하며 영하의 온도에서 작동할 수 있는 성에 제거 사이클을 가져야 한다. 내부 열 교환기는 물고기가 안전하지 않기 때문에 구리가 될 수 없다. 그것은 티타늄이어야 한다.

우리의 열펌프는 HVAC 개념에 의해 만들어진 오리온 시리즈 가역식 풀히터로서, 난방용량 65,000 BTU, 냉각용량 38,000 BTU, 가동 시 3,500 와트의 전력을 소비한다. 이 수치들은 참고용일 뿐이다. 우리의 단위는 물의 부피(이 책의 설계보다 적은 양), 우리의 지역 기후 조건, 그리고 우리 온실의 열적 이득/손실에 맞게 크기가 조정된다.

레인코아스프 아쿠아포닉스 그린하우스

우리의 온실은 이중층 폴리카보네이트 엔드월과 이중층 폴리카보네이트로 이루어진 80’x36′ 구조다. 권장되는 모든 기능:
웨스트 엔드월의 대형 문, 롤업 옆면, 자동 피크 환기 및 순환 팬. 우리는 공기 난방을 위해 프로판 히터를 사용하고, 물을 가열하고 식히기 위해 수영장용으로 설계된 열펌프를 사용한다. 그 온실은 눈 하중과 바람 모두를 위해 우리의 특정 장소를 위해 설계되었다. 우리는 그것을 새로 샀다.

우리는 쉴러와 플린케의 “The Year-Round Solar Greenhouse”라는 책을 추천한다. 그것은 대수학에만 국한된 것이 아니라 모든 것에 대한 유용한 지침이다.

온실 배치

수생 환경에 대해 생각하는 가장 좋은 방법은 가장 낮은 지점에서 가장 높은 지점까지 물을 따라 다시 가장 낮은 지점까지 거슬러 올라가는 것이다.

수조계에서 가장 낮은 지점은 완전히 지하에 있는 섬프다. 섬프는 저수지와 혼합 및 물 조절 용기의 역할을 한다. 온도 및 pH도 섬프에서 제어된다. 섬프로부터, 물은 UV 살균제를 통해 시스템의 가장 높은 지점인 수조까지 펌프된다. 수조에서 물은 중력에 의해 시스템의 나머지를 통과하여 다시 섬프로 흐른다. 탱크 다지관을 통해 탱크의 물이 빠져나간 다음, 수조를 통해 다시 섬프로 흐르기 전에 여과 시스템(방사류 분리기 및 결합 필터 박스)을 통해 이동한다.


RCA 설계에서 각각의 수조는 양면이 있다. 물은 각 수조의 북쪽을 따라 흐르고, 동쪽 끝의 U자 모양의 파이프를 통해 다른 쪽으로 이동한 다음, 다시 남쪽 아래로 흐른다. 각 수조의 남쪽 끝에 있는 스탠드파이프는 수조의 수위를 조절한다. 물이 스탠드파이프로 넘쳐나면서 다시 섬프로 옮겨진다.

주탑 시스템에서 섬프는 혼합 및 조절 용기의 역할을 하는 가장 낮은 지점이지만, DWC 시스템에서처럼 하나의 선형 루프에서 물을 펌핑하는 대신 대부분의 주탑 설계는 분할 시스템을 사용한다. 분할 시스템은 별도의 펌프에 의해 구동되는 섬프에서 시작 및 복귀하는 두 개의 병렬 루프를 사용한다. 첫 번째 루프는 섬프에서 UV 살균제를 통해 수조까지 물을 펌핑하고, 여기에서 중력을 통해 탱크 다지관을 통과하여 여과 시스템을 통해 섬프로 다시 흐르게 된다.

두 번째 루프는 섬프에서 물을 펌핑하여 여러 구역 또는 배열로 배열된 타워의 상부에 분배한다. 물은 탑을 통해 흘러내리고, 탑 밑에 있는 배수로로 모인다. 물은 배수로를 흘러 다시 섬프로 돌아간다. 주탑 시스템에서는 두 루프의 적절한 혼합을 위해 섬프를 설계하는 것이 특히 중요하다.

가뭄

Trough 설계 원리

온실 속의 공간은 유한하며, 그것의 사용을 최대화하는 것은 이익 증가와 직접적으로 동일할 것이다. 우리는 사용 가능한 생산 구역을 극대화하고 각 지역의 작업 용이성을 허용하기 위해 우리의 배치를 설계했다.

수조에 대한 일차적인 고려사항은 래트의 크기와 따라서 수조 및 수조 배치의 폭을 지시하는 스티로폼의 일반적으로 사용 가능한 치수다. 엄격한 레이아웃이 온실가스의 너비를 최소 36인치로 결정하는 것이다.

우리가 사용하고 추천하는 것을 포함하여 스티로폼의 일반적인 치수는 8′ 길이 x 2’이다. 이것은 특히 상추와 젖은 뿌리들이 가득 찼을 때, 편안하게 다루기에는 너무 크다. 이만한 크기의 적재된 뗏목은 무게가 70-80파운드가 나갈 수 있고, 그것을 들어올리려고 하면 부서질 것이다.

해결책은 시트를 쉽게 관리할 수 있는 4인치 길이로 반으로 자르는 것이다. 이 4’의 길이는 수조의 한쪽 폭을 지시하고, 온실의 전체적인 배치를 설계하기 시작하는 치수 시작점이다.

이 책에서 제시된 120개의 온실 디자인에서 86’은 수조에 바쳐졌다. 수조의 각 면에는 43개의 뗏목을 실을 것이다. 만약 여러분이 다른 크기의 온실이나 뗏목을 선택한다면, 뗏목 치수가 수조의 내부 치수를 지시한다는 것을 기억하라. 당신은 또한 뗏목을 쉽게 삽입, 이동 및 제거할 수 있도록 수조 프레임의 3개 벽의 두께와 면 당 1인치 정도의 여유 공간을 할당해야 한다.

두 번째 주요 고려사항은 뗏목에 난 구멍의 배치와 간격이다. 이는 얼마나 많은 식물이 자랄 수 있고 식물의 건강과 성장에 직접적인 영향을 미칠지를 결정한다. 만약 식물들이 너무 멀리 떨어져 있다면, 당신은 공간을 늘리고 수율을 줄이는 것을 낭비하게 될 것이다. 너무 가까이 있는 식물들은 스트레칭, 성장 부진, 질병과 해충의 증가로 이어질 것이다.

설상가상으로, 뗏목에 들어갈 때 식물이 상당히 작고 수확될 때 꽤 큰 것을 고려하라. 성숙된 식물에 필요한 더 넓은 간격으로 뗏목에 어린 식물을 끼워 넣는 것은 사용 가능한 성장 공간을 최대화하지 못할 것이다. 또는, 식물을 촘촘한 패턴으로 삽입하되, 그것들이 숙성될 때 얇아지거나 간격을 두지 않으면, 식물들이 군집하게 될 것이다. 이것들 중 어느 것도 만족스럽지

서로 다른 구멍 배치를 가진 뗏목을 사용하여 자라는 식물의 수요를 충족시키려면 값비싼 스티로폼을 많이 구입하여 사용하지 않을 때 저장해야 한다. 우리의 해결책은 어린 식물들과 성숙한 식물들 모두의 요구에 맞는 구멍을 가진 뗏목을 사용하는 것이다.

4’x2′ 뗏목에는 각각 32개의 부지가 있는데, 이 부지는 4행, 8행으로 균일하게 나뉜다. 각 부지는 인근 4곳의 중심에서 6인치로 재배되며, 식물의 모든 단계에 하나의 뗏목 디자인을 사용할 수 있다. 32곳의 모든 부지를 이용하여 불임식물을 뗏목에 넣는다. 식물이 서로 닿기 시작하면(약 2주) 그들은 수확할 때까지 대각선 모양으로 이중으로 늘어난다. 9장을 참조하십시오. 

The RCA Troughs

탱크와 작업 구역은 30’의 온실 길이를 필요로 할 것이다. 우리가 권장하는 온실가스 길이의 120’으로, 발전소 생산 지역은 86’이 될 것이고, 나머지 4’는 동쪽 끝에 있는 통로일 것이다.

RCA 설계의 독특한 특징 중 하나는 사용 가능한 성장 영역을 극대화하기 위해 개발된 양면 수조다. 양쪽에 통로가 있는 4′ 통로의 통로가 있는 통로의 방법보다는 앞뒤로 사용하는 방법을 사용하면, 36′ 넓이의 온실의 너비에 4′ 통의 통로가 하나 더 들어갈 수 있다. 이것은 전체 식물 재배 면적의 20% 증가다. 추가 생산 능력 외에도, 이 설계는 수조 프레임을 제작하는 데 필요한 목재가 적고 파이프가 훨씬 적게 필요하기 때문에 제작 비용이 더 저렴하다. 유일한 단점은 통로에서 가장 멀리 떨어진 뗏목의 옆면은 키가 작은 사람들에게는 닿기 힘들 수 있다는 것이다. 이것은 약간의 “온실 요가”로 극복될 수 있다. 또는 단순히 뗏목의 한쪽 끝을 들어 올려서 산책로에 더 가까이 끌어들임으로써.

각 수조의 총 폭은 8’9″이다. 뗏목의 경우 8′, 뗏목과 프레임 사이의 간격의 경우 3′, 그리고 3개의 수조 벽의 두께의 경우 6″이다. 36인치 넓이의 온실에서 이것은 29인치 넓이의 통로를 남길 것이다. 40인치 넓이의 온실은 41인치의 통로를 갖게 될 것이다.

수조 프레임은 저밀도 폴리에틸렌(LDPE)으로 정렬된 목재와 합판으로 구성된다. LDPE는 적어도 2천만, 그리고 4천만 이상이 되어야 한다. “우유”는 밀리미터가 아니라 1천분의 1인치라는 것을 유의하라. 우리는 2천만 달러를 사용할 것을 강력히 추천한다. 왜냐하면 그것은 그 일을 하기에 충분히 두껍고 4천만보다 훨씬 유연하기 때문이다. LDPE는 적어도 한쪽은 흰색이어야 한다(설치 시 볼 수 있는 측면). 다른 쪽의 색깔은 관련이 없다. LDPE는 식품 등급의 접촉면이고 모든 유기체에 독성이 전혀 없기 때문에 사용해야 한다. 비닐 라이너는, 비록 더 저렴하지만, 시간이 지나면서 플라스틱 연화제를 물에 빠뜨리는 경향이 있고, 많은 비닐 풀 라이너들은 조류와 박테리아의 성장을 억제하기 위해 플라스틱으로 제조되는 항균성 화학물질을 가지고 있다. 이러한 화학물질들은 웅덩이를 깨끗하게 유지하는데 도움이 되지만 수생 생태계에 매우 해롭다. 또한 “어류 안전”으로 광고되지만 식품 등급의 접촉 표면이 아닌 연못을 위해 설계된 EPDM 라이너도 있다. LDPE만 사용하십시오.

네 수조의 높이는 13인치가 될 거야. 수조에 있는 물은 약 10인치 깊이가 될 것이다.

수조가 쉬고 있는 표면은 완벽하게 평평하고 잘 짜여지는 것이 중요하다. 수조 프레임이 조립된 후, 1개의 “단층 석조 모래 또는 다른 깨끗하고 바위가 없는 모래가 프레임 내부에 펼쳐져 납작하게 된다. 이는 라이너를 날카로운 가장자리로 관통하지 않도록 하기 위한 것으로, 1제곱 피트당 약 60 lbs의 압력이 라이너를 아래로 밀어 내려갈 때 놀랄 만큼 쉽다.

래프트

래프트는 특정한 종류의 스티로폼으로 만들어진다: 압출 폴리스티렌. 이것은 DWC 시스템에 적합한 유일한 스티로폼이다. 그것은 화학적으로 불활성이고 어떠한 유독성 물질도 물에 담기지 않기 때문이다. 다른 모든 종류의 스티로폼, 특히 독성이 강한 폴리소시아네이트나 살균이나 항균성 코팅이 있는 것은 피해야 한다. 스티로폼에 대해 불확실성이 있는 경우, 제품의 MSDS를 참조하십시오.

스티로폼은 보통 8인치 두께의 시트 2개로 되어 있는데, 이 시트들을 반으로 잘라 4인치짜리 뗏목을 만들 수 있다. “정사각형 가장자리” 스티로폼을 사용하십시오. 랩, 사전 채점된 텅 및 그루브 스티로폼을 사용하지 마십시오. 2″보다 얇은 래프트는 사용해서는 안 된다.

각각의 뗏목에는 그것의 구멍을 잘라낸 무늬가 있으며, 자외선 보호를 강화하기 위해 한쪽 면에 100% 아크릴 라텍스 페인트를 칠할 것이다. 2인치의 그물 화분들은 구멍에 앉아있고 식물들을 수용한다. 뿌리는 스티로폼 구멍을 통해 영양분이 풍부한 물로 들어간다.

피시 탱크

수조의 기본적인 요건은 매우 간단하다: 바닥에는 물이 빠져나가기 위한 하나의 큰 출구가 있는 둥근 방수 탱크. 물은 탱크의 립이나 탱크 상단 근처에 내장된 입구를 통해 입력된다.

소형 수조 시스템에서는 다양한 저수지가 수조 역할을 할 수 있다. 뒷마당 시스템에는 50-60 갤런의 간단한 통이 잘 작동한다. 더 큰 가정용 시스템 또는 매우 작은 상업용 시스템의 경우, 적절한 탱크를 물통으로 건설하거나 직접 만들 수 있다.

갑작스런 유출과 같은 탱크들은 큰 무리의 물고기들을 잃게 할 수 있고, 양식업을 위해 특별히 제작된 섬유유리 탱크가 유일한 합리적인 선택이다. 우리 디자인을 위한 새로운 섬유유리 탱크의 가격은 총 1만 달러 미만이어야 하며, 한 푼의 값어치가 있어야 한다. 우리는 상업적인 농장에 어떤 종류의 국산 탱크도 추천한다.

수생 탱크는 물고기를 기르기 위해 특별히 설계되고 건설되었다. 가장 중요한 것은, 그들이 적절히 배관되는 한 절대 누설해서는 안되며, 그들은 40년 정도의 수명을 가지고 있다. 그들은 밑바닥에 우리의 디자인에 필수적인 거대한 하수구를 가지고 있다.

좋은 품질의 유리 탱크가 지속되도록 제작되어 있으므로 당신은 그것을 중고로 구입할 수 있을 것이다. 가능하면 구입하기 전에 경험이 많은 사람이 중고 탱크를 검사하도록 하십시오. 대부분의 경우, 우리는 명망 있는 수산양식업체로부터 새로운 섬유유리 탱크를 구입할 것을 강력히 제안한다. 우리 탱크는 PR 아쿠아에 의해 제조되었고 펜타어를 통해 구입할 수 있다.

우리는 4탱크 시스템을 사용하고 있는데, 그것은 당신이 4개의 어항을 가지게 된다는 것을 의미한다. 3개의 탱크는 직경 8인치, 깊이 3인치로 코호트를 들어올리는 데 사용된다. 이것들은 탱크 1, 2 그리고 3이라고 불린다. 네 번째 탱크는 가로 4′, 세로 3’이며 수확하기 전에 물고기를 제거하는데 사용된다. 이것은 퍼지 탱크입니다.

탱크는 최적의 공간 사용, 작업 용이성 및 배관 용이성을 위해 특정한 패턴으로 배치된다. 레이아웃과 설치는 4장에서 자세히 다룬다. 생선 사육은 8장에서 다룬다.

4개의 탱크는 각각 외부 Standpipe Assembly(SPA)를 가지고 있다. 각 SPA는 탱크의 바닥 배수구에 직접 연결되고, 탱크의 수위를 제어하며, 물이 여과 구성부품보다 높게 배출되도록 하여 상승된 배수구로 작용한다. SPA는 또한 필요에 따라 탱크가 폐기물 탱크로 배출되도록 한다. SPA의 건설과 설치는 4장에서 다룬다.

탱크 시스템의 최종 구성 요소는 탱크 다지관이다. 탱크 다지관은 탱크 1, 2 및 3 사이에 위치하며, 하류에서 여과 시스템으로 흘러 들어가기 전에 3개의 탱크의 출구 물을 결합하는 역할을 한다. 탱크 다지관은 50-60 갤런의 식품용 플라스틱 통으로 만들어진다.

여과 시스템

아쿠아포닉 시스템의 여과는 고체 폐기물을 제거하는 기계적 여과와 암모니아를 제거하고 분진을 광물화하는 생물학적 여과의 두 가지 범주로 나눌 수 있다.

여과는 수경계의 가장 중요한 요소들 중 하나이다. 그것은 종종 고체를 효과적으로 제거하고, 어류 쓰레기를 처리하며, 병원균을 통제하는 능력에 있어 과소 또는 과다하게 설계된다. 다양한 제조업체에서 제공하는 여과 방법에는 수많은 유형과 방법이 있으며, 최상의 부품과 방법에 대해서는 동일한 수의 의견이 있다. 우리가 사용하는 여과 시스템은 주로 상업적 수산업 표준에 기초하고 있으며 우리의 설계에서 효과가 있다는 것이 증명되었다.

여과 시스템을 선택할 때 주요 설계 고려사항은 다음과 같다:

– 솔리드 제거 용량 생선은 매일 놀라울 정도로 많은 양의 쓰레기를 배출한다. 미세 부유 입자의 일부가 시스템에 남아있을 수 있도록 하면서 큰 입자의 전부 또는 거의 모두를 제거하는 것이 필수적이다. 더 얇은 스크린이나 메시는 더 많은 입자를 포착하고 거친 화면보다 더 자주 청소해야 한다.
– 물의 흐름 여과 부품을 통한 물의 흐름은 중력에 의해 동력을 얻는다. 따라서, 필터는 상류의 구성품이 넘칠 수 있기 때문에 물의 흐름을 방해하거나 제한하지 않고 고체를 포착할 수 있어야 한다. 더 얇은 스크린이나 메시는 거친 것보다 물의 흐름을 더 방해한다.
– 제작 또는 구매 비용. 이것은 자기 설명이다. 효과적인 여과가 타협되지 않는 한, 비용이 적게 드는 것이 더 낫다.
– 에너지 소비 전기 여과 시스템은 에너지를 소비하고 운영비를 증가시킨다. 전력 소비를 최소화하면 비용이 절약되고 시스템이 보다 지속 가능하게 된다.
– 세척의 용이성과 빈도 좋은 여과 장치는 청소하고 유지하기가 쉬워야 한다. 잘못 설계되거나 크기가 작은 필터는 올바른 작동을 보장하도록 더 자주 세척해야 하므로 노동 및 용수 사용량이 증가한다. 매일 한 번 또는 두 번 청소해야 하는 시스템과 3일마다 한 번씩 청소를 해야 하는 시스템의 차이는 아무리 강조해도 지나치지 않다.

기계적 여과

기계적인 필터는 물고기 배설물, 과도한 물고기 먹이, 해조류 덩어리와 다른 파편들을 포함한 당신의 물에서 가장 큰 불필요한 것들을 제거할 것이다. 기계적 필터는 이상적으로는 전기를 사용하지 않고 물의 흐름을 방해하거나 제한하지 않고 많은 양의 고체를 포획할 수 있어야 한다.

이러한 요구 사항에 맞는 몇 가지 다른 유형의 필터가 있으며, 각각 장점과 단점이 있다. 회전식 드럼 스크린과 같은 일부 유형의 고체 필터는 에너지를 작동시키고 역세척을 위해 많은 양의 신선한 물을 사용한다. 카트리지 또는 백 필터와 같은 다른 유형들은 움직이는 부품이 없고 작동에 에너지가 필요하지 않지만, 물은 고압에서 그것들을 통해 강제되어야 하며, 이것은 추가적인 펌프와 더 많은 전기를 필요로 한다. 이것들 중 어느 것도 대식세포 시스템에 이상적이지 않다.

스월 필터와 반지름 분리기는 움직이는 부품이 없으며 전기 에너지를 소비하지 않으며 매우 높은 유량을 허용한다. 방사형 흐름 분리기는 보다 현대적인 디자인으로 더욱 효과적이다. 우리 시스템은 RFS를 사용한다.

RFS의 단점은 정착 가능한 대형 고체 포획에 매우 효과적이지만 더 작은 부유 입자를 포획하지는 않는다는 것이다. RFS는 또한 매우 비싸다. 비록 우리의 의견으로는 아주 가치가 있다. 홈메이드 버전은 상업적 수산업 버전만큼 성능이 떨어지는 경향이 있다. 36인치짜리 새 RFS에 약 3,000달러를 지불할 것으로 예상할 수 있다.

스크린 필터는 모든 형태와 크기로 제공되며, 당신을 위해 또는 당신이 쉽게 만들 수 있다. 4장에서는 시스템에 맞게 특별히 사이즈를 맞춘 맞춤형 설계를 제공한다.

화면은 매우 다양한 재료로 제공되며, 많은 제조 옵션들이 있다. 이러한 종류의 필터는 우측 필터 본체 치수와 화면 유형을 사용하여 우수한 고체 제거 용량, 양호한 유량, 낮은 세척 빈도 및 높은 세척 용이성을 제공한다.

생물학적 여과

생물학적 여과는 미생물에 의한 유기물질의 분해다. 아쿠아포닉 시스템에서, 이것은 두 가지 뚜렷한 과정으로 나타난다: 질산염과 광물화. 우리는 이것을 6장에서 논한다.

기계식 필터와 마찬가지로 바이오필터는 유동화된 모래침대 필터와 프로펠러식 비드 필터부터 스펀지 필터와 이동식 베드 바이오 리액터에 이르기까지 다양한 유형과 크기로 구입할 수 있다. 바이오필터의 종류에 상관없이, 원리는 항상 같다: 표면적이 높은 어떤 형태의 매체가 용기에 담겨 있고, 물이 매체를 통해 전달되어 표면의 박테리아 집단이 물 속의 암모니아와 접촉하게 하여 박테리아가 암모니아를 산화시킬 수 있게 한다.

DWC 수조 시스템에서 생물학적 여과는 수조의 벽과 바닥, 뗏목 밑면 및 파이프 내부와 같은 어둡고 잘 오염된 표면에서 발생한다. 식물의 뿌리는 또한 생물학적 표면적에 기여하며, 이용 가능한 BSA의 약 두 배가 될 수 있다. 주탑 기반 시스템에서, 주탑 매체는 박테리아를 질화시키는 표면적을 제공한다. 질화 박테리아에 의해 식민지화될 수 있는 수경계의 표면적은 박테리아 표면적(BSA)이라고 불린다.

BSA는 당신의 시스템에서 유익한 박테리아의 잠재적인 양과 직접적인 상관관계를 가지며, 따라서 암모니아를 유용한 미네랄로 변환시키는 처리 능력도 가지고 있다. BSA는 아무리 많아도 지나치지 않다. 1장에서 논의한 바와 같이 DWC 시스템은 BSA가 상대적으로 낮으므로, 우리는 시스템이 조합 필터 박스(CFB)에 포함된 별도의 바이오필터를 포함하도록 설계했다.

RCA 여과 시스템

우리 시스템은 4단계의 여과를 실시한다. 이 시스템의 첫 번째 필터는 어항이다. 원형의 디자인과 그것이 탱크로 들어갈 때의 물의 각도는 탱크의 바닥으로 쓰레기를 밀어내는 일정한 회전 운동을 만든다. 최소한 하루에 한 번 각 탱크의 스탠드파이프 어셈블리(SPA)를 들어 올리면 수집된 유출물의 대부분은 시스템에서 폐기물 탱크로 옮겨진다. 두 번째 단계는 수조에서 나오는 즉시 정착 가능한 대형 고체를 가두는 RFS(방사류 분리기)이다. 세 번째 단계는 부유물질이 갇힌 스크린 필터의 집합이다. 4단계는 이동식 베드 바이오-원자로(MBBR)이다. 스크린 필터와 MBBR은 모두 조합 필터 박스(CFB)에 포함되어 있다. CFB는 전체 시스템의 BSA를 크게 증가시킨다.

Radial Flow Separator (RFS)

RFS는 시스템에서 무거운 고체 폐기물을 빠르고 부드럽게 제거하도록 설계된 움직이는 부품이 없는 수동 원뿔형 안착 선박이다. 물을 수평축 주위로 이동시키는 대신에 물이 수직축 주위로 이동한다는 점을 제외하고는 소용돌이 필터와 동일한 방식으로 작동한다. 스월 필터는 한동안 산업 표준이었습니다. 우리는 RFS가 고체 포획에 약 두 배 효과적이기 때문에 추천한다.

물은 중앙 정지 구역의 RFS로 들어가서 안착실로 강제 들어간다. 물이 아래로 내려가면, 그것의 속도는 떨어지고 그것의 방향은 방의 외부 부분으로 거꾸로 되어, 고체가 원뿔형의 바닥으로 빠르게 가라앉게 한다. 누적된 고형물은 내부 스탠드파이프를 사용하여 정기적으로 유닛에서 플러싱된다. 깨끗한 물은 장치 상단에 있는 오버플로우에 의해 RFS를 빠져나간다.

RFS는 여러 수산업 공급 업체에서 공급되고 있는데, 그들 사이에 약간의 사소한 차이가 있다. 시스템을 사용하여 120′ 온실에 45도 원뿔을 가진 36″ RFS를 권장한다(36″는 실제 직경이 아니라 안착 원뿔 직경이 된다). 이 크기의 RFS는 예정된 안착 속도보다 약간 높게 작동하지만 공간 제한 때문에 설계에 권장된다. 그것은 여전히 큰 고체들을 포획하는데 매우 효과적일 것이다.

조합 필터 박스(CFB)

CFB는 당사가 설계한 것으로, 또는 귀사를 위해 맞춤 제작되어야 한다. 다양한 다공성 필터 스크린과 이동식 베드 바이오-원자로(MBBR)를 갖추고 있다.

CFB는 가로 2인치, 세로 5인치의 직사각형 상자이며, 식품 등급의 플라스틱, 알루미늄, 스테인리스 스틸 또는 섬유 유리로 된 합판으로 만들 수 있다. 정확한 치수의 조립식 플라스틱 상자를 찾을 수 없거나 용접 및 금속 제작에 편리한 경우가 아니라면 합판으로 CFB를 만들고 내부를 방수처리하는 것이 좋다.

그 상자는 RFS를 향하는 상류측에는 물 유입구가 있고 반대쪽에는 물 출구가 있어 수조로 이어진다. 탈착식 뚜껑과 함께 내부 벽면에 필터 화면을 고정할 수 있는 일련의 갈비뼈가 설치돼 있다.

필터 스크린은 그물 시트에 짜여 진 곱슬 플라스틱 섬유로 만들어졌다. 화면은 업스트림에서 가장 낮은 밀도 다음에 중간 밀도 및 미세 밀도가 나오는 특정 순서로 배열된다. 스크린은 약 3-4일 마다 제거되고 청소된다. 우리는 마탈라가 제조한 스크린을 사용하고 추천한다.

MBBR은 간단하지만 효과적인 바이오필터다. 필터 스크린 사이의 열린 공간은 세균의 질감을 위해 넓은 표면적(BSA)을 제공하는 생물학적 필터 매체로 채워진다. 그 지역은 공기 공급 시스템과 관련된 돌들을 이용하여 활발하게 동요하고 있다. 우리가 사용하고 추천하는 미디어는 스위터 SWX 바이오 미디어다.

CFB는 이 책의 디자인에 정확한 치수를 제공하도록 설계되었다. 시공에 대한 자세한 내용은 4장을 참조하십시오.

자외선 살균

자외선(UV) 살균은 조류와 해로운 병원균을 통제하며, 우리는 이를 DWC와 타워 시스템 모두에 의무적인 것으로 여긴다. 자외선은 세포벽을 파열시키고 그들의 DNA를 파괴함으로써 유기체를 제거해준다. 필요한 강도로 UV 단위를 통해 물을 이동시키면 사실상 모든 해롭고 유익한 유기체를 죽일 것이다.

아쿠아포닉 시스템이 이로운 박테리아에 많이 의존하기 때문에, UV가 섬프와 수조 사이에만 위치하는 것이 필수적이다. 이런 식으로 UV를 사용하는 것은 하류에서 유익한 박테리아 배양균에 영향을 주지 않으며, 살균된 물을 수조로 이동시킴으로써 물고기 건강을 최대화한다.

병원균 통제 외에도 UV는 물에 있는 유리염소와 클로라민을 분리하는데, 둘 다 많은 시의 수원에서 흔하고 둘 다 물고기와 박테리아에 유독하다. UV는 또한 잠재적으로 물에 들어갈 수 있는 식물성 살충제를 저하시킬 수 있다. 예를 들어, 피레트린은 햇빛에 노출되거나 물이 있을 때 빠르게 분해되는 것으로 잘 알려져 있다. 그래서 UV를 사용하면 물에 남아있는 농약에 대한 안전망을 제공할 수 있다.

UV 빛은 생성된 광선의 나노미터(nm) 파장에 해당하는 UV-A, UV-B 또는 UV-C로 분류된다. UV등의 최고 살균 효율은 264nm로 UV-C 범위(200-280nm)에 있다. UV 단위는 UV-C 출력에 대한 정격이어야 한다. 대부분의 UV-C 조명은 이상적인 위치에 있는 254 nm에서 방출된다.

치료 시스템에 사용되는 UV 전구는 고압, 중압, 저압의 세 가지 유형이다. 중, 고압 전구는 다색이며 파장 범위에 걸쳐 자외선을 방출한다. 이 전구들은 전형적으로 훨씬 더 비싸고, 저기압 전구들보다 수명이 짧고, 하수 처리장이나 수영장과 같은 용도에 더 적합하다. 저압 UV 전구는 단색이고 한 파장의 자외선을 방출하여 양식업에서 미생물 살균에 이상적이다.

수경계 저압 전구는 또한 덜 비싸고, 더 효율적이며, 일반적으로 훨씬 더 긴 수명을 가지고 있다(1-2년).

자외선 전구의 형광물질인 UV선량은 평방 센티미터 당 밀리줄로 측정한다(mj/cm2). UV 선량은 물이 전구를 통과할 때 물의 속도에 의해 직접적인 영향을 받는다. 물이 느려질수록 UV에 더 오래 노출되어 더 높은 UV 선량이 된다. 물 속도가 빠를수록 노출 시간이 줄어들어 UV 선량이 낮아진다.

예를 들어, 우리 농장에서 사용하는 유닛(스마트 UV 고출력 El 50S)은 180 mj/cm2를 분당 65리터로 내놨지만 387 LPM에서는 30 mj/cm2만 꺼냈다. 우리 농장의 물은 약 130 LPM 에 있다. 우리는 두 개의 UV 단위를 병렬로 사용하는데, 이것은 각각의 단위가 65 LPM이라는 것을 의미한다. 따라서, 각 단위는 이론적으로 180 mj/cm2의 선량을 산출하고 있다.

우리는 “이론”이라고 말한다. 모든 UV 조명에 나열될 mj/cm2 등급은 제조업체가 완벽한 조건에서 수행한 시험에 기초한다. 자외선(UVT)이라고 알려진 물을 통한 실제 자외선 전파는 물의 탁도와 높은 용존 미네랄 함량으로 인해 항상 수경계에서는 적다.

농장과 농부에 따라 물의 품질과 선명도는 다르지만, 양식(또는 수경) 시스템에서 일반적으로 허용되는 평균 UVT 손실은 약 25%이다. 이것은 우리 농장에서 이론적으로 180 mj/cm2의 출력이 실제로 135 mj/cm2에 가깝다는 것을 의미한다. 최근 한 독립 연구소의 UVT 실험에서, 우리의 물은 80% UVT (20% 손실)에서 테스트되었다.

유기체를 죽이기 위해 필요한 자외선은 종마다 크게 다를 것이다. 클로렐라 속어와 같은 흔한 조류는 22 mJ/cm2로 제어되며, 병원성인 Aeromonas 연어체는 매우 낮은 3.6 mj/cm2로 제어된다. 그러나 우리 시스템에서 가장 자외선에 강한 병원균인 플라보박테리아는 126 mj/cm2의 용량에서만 파괴된다. 따라서 우리는 UV 살균제가 적어도 130 mj/cm2의 UV 선량을 제공할 수 있도록 권장한다. UVT 손실의 25%를 감안하여, 장치는 유량으로 최소 180 mj/cm2의 정격이어야 한다.

최소 필수 용수량이 270LPM인 8인치 직경 수조 3개와 함께 당사의 설계를 사용하는 경우 이론적으로 180mj/cm2의 UV 선량과 약 130mj/cm2의 실제 UV 선량을 달성하는 데 사용하는 것과 동일한 UV 단위 4개가 필요할 것이다. 만약 당신의 시스템이 물을 더 빨리 움직인다면, 당신은 필요한 UV 선량을 유지하기 위해 추가 또는 더 큰 단위가 필요할 것이다. 이 장 뒷부분의 펌프 작동을 참조하십시오.

자외선 전구는 매년 교체되어야 한다. 그들이 이번에는 빛을 계속 방출할 것이지만, 출력은 지속적으로 저하되고 모든 병원균을 효과적으로 통제하지 못할 수도 있는 수용할 수 없는 수준으로 저하될 것이다. 교체 지침은 11장을 참조하십시오.

처음에, 우리는 우리 시스템에 UV 살균을 포함하지 않았고, 우리는 물고기에 지속적인 질병 문제를 가지고 있었다. 우리는 모든 동료를 잃었다. UV가 모든 질병 문제를 해결했다고 확실하게 말할 수는 없지만, UV 살균을 설치한 이후, 우리는 최소한의 질병 문제만을 겪었고 어떠한 동료도 잃지 않았다. UV는 모든 질병과 병원균에 대한 보장된 해결책은 아니지만, 우리는 UV가 UV 단위로 유입될 때 물이 충분히 맑아 보이는 한 물고기 건강을 크게 뒷받침한다고 굳게 믿는다. 시스템이 구축되면 물 UVT를 테스트하여 정확한 선량을 달성할 것을 권장한다.

우리의 UV 장치는 각각 약 1,000달러, 교체 전구는 약 120달러, 각 장치는 150와트의 전력을 지속적으로 소비한다. 우리는 그 비용을 한 번도 후회한 적이 없다. 우리는 적절한 UV 살균을 의무화한다고 생각한다.

추가 조명

냉수 시스템이 보다 신중한 대부분의 위도에서 연중 내내 생산하기 위해서는 최소한 일부라도 추가 조명이 필요할 것이다.

최적의 생산을 위해, 공장들은 하루에 일정량의 빛을 필요로 한다. 빛은 흔히 루멘으로 측정되지만, 우수한 측정값은 PAR(Photosynthetic active radiation)이며, 이는 마이크로몰로 측정된다. 내강이란 인간의 눈으로 볼 수 있는 총 빛을 측정하는 것이다. PAR 마이크로몰은 식물이 사용할 수 있는 총 광자(입자) 수를 측정한 것이다. 루멘을 사용하는 것의 문제점은 식물이 빛을 보고 사람과 매우 다르게 사용한다는 것이다.

각 마이크로몰에는 약 602조 개의 광자가 있다. 점은 백만 미크롬이다. 각 유형의 공장에는 최적의 생산을 위한 자체 광 요구 조건이 있다. 일반적으로 상추는 1평방미터당 약 250미크롬 또는 1평방미터당 총 1725미크롬이 필요하다. 이것은 시간의 경과에 따른 빛의 세기를 측정하는 DLI(Daily Light Integral)라고 불린다.

햇볕이 쨍쨍 내리쬐는 것은 초당 2,000 미크롬으로, 이것은 25 미터가 풀 햇빛의 약 3.5시간에서 달성된다는 것을 의미한다. 그러나 상추와 같은 식물이 햇볕을 쬐지 못하는 경우는 드물기 때문에, 이것은 하루 종일 퍼져야 한다. 여름에는 그늘진 천이 상추를 햇빛으로부터 보호하지만, 조도가 좋지 않은 겨울에는 하루에 17-25m의 DLI를 얻기 위해서는 보충 조명이 필요하다.

일반적으로 상추는 하루에 14시간 이상의 햇빛을 필요로 한다. 코넬대학교 CEA 수력 양초 핸드북에 따르면, 상추 생산에는 하루에 16-18시간이 필요하다. BC 남서부 지역에 있는 우리 농장에서 우리는 춘분부터 춘분까지 매년 약 6개월 동안 다양한 수준에서 보충 조명을 사용한다. 이 기간 중 1개월과 6개월은 보통 새벽이나 황혼에 2시간, 2개월과 5개월은 새벽과 황혼에 2시간 이상, 3개월과 4개월은 새벽과 황혼에 3시간 이상 켜진다.

HID(고강도 방전) 조명은 어둠 속에서 수마일 동안 여러분의 온실을 볼 수 있게 할 수 있고, 여러분의 이웃들은 늦은 밤이나 이른 아침에 이것을 좋아하지 않을 수도 있다. 따라서, 우리는 당신의 보충 조명을 새벽과 황혼에 켜도록 나눌 것을 제안한다.

우리는 가벼운 이동 레일에 L,000W HID 램프를 사용할 것을 권고한다. 식물 위로 4피트 위에 1000W의 빛이 걸리면 수조 폭(8′)이 되며, 가벼운 수조에 설치되면 수조의 약 20 선형 피트를 덮을 수 있다. 수조가 86인 120도의 온실은 수조당 4개의 불빛이 필요하고, 3개의 수조에 총 12개의 빛이 필요할 것이다.

우리는 수조에 Gavita Pro 1000W DE 조명을 사용하고 추천한다. 우리는 또한 LightRail Light Movers를 사용하고 추천한다. 설치 지침은 4장을 참조하십시오.
또한 발아실 및 시들링 영역을 위한 추가 조명이 필요할 것이다.

제르미네이션 챔버

우리의 시스템은 묘목을 온실로 옮기기 전에 발아실의 씨앗에서 각각의 식물을 시작하도록 설계되었다. 또는 공장 시제품을 구입할 수 있다. 높은 수준의 발아를 달성하는 것은 주로 씨앗의 나이와 품질뿐만 아니라 온도, 습도, 빛과 같은 환경 조건에 달려있다.
이 설계에는 1주일간 충분한 시들링 식물을 생산할 수 있는 크기를 가진 워크인 쿨러에 부착된 실내 온도 조절 제르미네이션 챔버가 포함되어 있다. 86인치 통의 경우, 상자는 1l”x22″인 최소 15개의 표준 육아용 트레이를 수용할 수 있어야 한다.

만약 당신이 다른 크기의 시스템을 구축한다면, 당신은 수조에 있는 발전소 부지의 수를 예상 성장 주기의 길이로 나누어 매주 발아해야 하는 묘목의 양을 결정할 수 있다.
묘목의 공간 요구 사항을 계산하는 공식은 다음과 같다:

(A x B x C) / D x 1.2 / E = X

여기서 A = 가지 면의 수
여기서 B = 면당 뗏목 수
여기서 C = 뗏목 당 수확한 장소의 수
여기서 D = 수조 내 식물의 평균 성장 주기
여기서 E = 육아 트레이당 셀 수
여기서 X = 필요한 트레이 수

우리 설계의 계산은 다음과 같다:
6(측면 통과) x 43(측면 당 공예) x 24(보트당 평균 수확 가능 현장) =

6,192개 발전소 현장

평균 5주의 성장 주기에서 다음을 기대할 수 있다:

6,192 / 5 = 주당 1,238개의 공장
20% 이상의 손실 허용 기간 = 트레이당 1,486,

1486/98개의 셀 = 15.16

우리는 이것을 15개의 쟁반으로 줄였다. Germination 챔버의 디자인은 2단계로 총 18개의 트레이를 가지고 있다. 시공에 대한 자세한 내용은 4장을 참조하십시오.

대부분의 씨앗을 발아하는 이상적인 온도는 15-18°C이다. 작은 전기 히터 또는 트레이 아래의 가열 매트를 통해 가열이 이루어진다. 냉각은 벽면을 통해 작은 팬을 통해 워크인 쿨러에서 차가운 공기를 일부 빼냄으로써 이루어진다. 팬과 히터 모두 너무 추우면 히터를 켜고 너무 따뜻하면 선풍기를 켜는 이중 온도 조절기로 제어된다. 격실은 극한 외부 온도의 영향을 최소화하기 위해 단열된다.

시들링 트레이의 습도는 75%에서 85% 사이로 유지되어야 한다. 이는 발아 기간 동안 종자 쟁반 위에 표준 습도 돔을 놓고, 묘목 부위에서 며칠을 더하여 이루어진다.
씨앗들은 강렬한 빛을 좋아하지 않는다. 우리는 각각의 쟁반에 하나의 T5 형광등을 사용할 것을 추천한다. 램프는 6,000K 이상이어야 한다. 램프는 하루에 최소 20시간 이상 켜져야 하며 하루 24시간 방치할 수 있다. 우리는 하루에 20시간을 제안한다.

첫 번째로 나타나는 잎은 표식이다. 이것들은 씨앗 안에 들어 있는 혀와 같은 배아 잎으로, 어린 식물들이 초기에 절실히 필요한 빛을 흡수할 수 있게 해준다. 코티컷은 진짜 잎과 다르게 보인다. 진짜 잎은 코티슈와 종묘 사이에 자란다. 그리고 묘목들이 가능한 한 빨리 성숙한 식물이 자라는 것과 같거나 가까운 빛의 강도로 이동할 준비가 되어 있다는 신호다.

시들링 영역

시들링 영역은 시스템의 식물 성장의 중간 단계, 두 번째 단계다. 이곳의 어린 식물들은 3-4주 동안만 견고한 작은 식물로 자랄 것이다. 이 기간 동안, 식물들은 튼튼한 뿌리를 내리고 그 뒤에 있는 참 잎들을 자라게 될 것이다.
트레이의 뚜껑을 제미네이션 챔버에서 옮긴 후 처음 2~3일 동안 보관하십시오. 상추의 경우, 3~4주 후에 여러분은 식물이 3~4 세트의 잎을 가진 2-3″ 정도의 키를 가질 것으로 예상할 수 있다. 그 때 그 잎들은 메인 시스템에 이식하기에 충분히 크다.

일단 돔이 제거되면, 식물들의 환경조건은 온실효과가 될 것이다. 추운 계절에 최상의 결과를 얻으려면, 우리는 루트 난방과 보충 조명 모두에 추가할 것을 강력히 권고한다. 묘목들은 그들이 제르미네이션 챔버에서 옮겨진 후 첫 몇 주 동안만 바닥 열을 필요로 할 것이다.
가열 매트는 가장 간단하고 효과적인 뿌리 가열 옵션이다. 테이블 크기에 맞게 다양하게 사용할 수 있는 매트는 100% 방수여야 한다. 우리는 매트를 가열하는 것을 추천한다.

묘목들은 수조 안의 오래된 식물들과 같은 기간 동안 보충적인 조명을 필요로 할 것이다. 모든 식물 단계 중에서 묘목은 매일 가장 많은 양의 빛을 필요로 한다. 따라서, 수조에 있는 오래된 식물은 가벼운 이동광의 조명과 잘 어울리기 때문에 노출이 적은 반면, 시들링 영역은 조명이 켜질 때 전체적으로 조명되어야 한다. 이를 위해 400W 메탈할라이드(MH) 또는 고급 고압 나트륨(HPS) 램프를 사용할 것을 권장한다. 넓은 지역을 덮을 수 있는 600W 램프를 사용할 수도 있다.

시드 배정 영역 테이블 위에 고정 램프를 장착하십시오. 램프는 항상 발전소 위로 약 2 ‘-3’을 유지해야 하며 램프당 테이블 길이를 최대 6’까지 덮어야 한다. 장착 옵션은 4장을 참조하십시오.
묘목에 물을 주는 방법에는 몇 가지 자동화된 방법들이 있다. 우리는 작은 펌프와 확산성 노즐이 있는 호스를 사용하여 손으로 간단한 상층수를 마실 것을 추천한다. 수조에서 나온 물이 이상적인 원천이다. 간단히 기름이 없는 펌프를 수조의 출구 끝에 놓는다.

그 식물은 성숙도와 대기 온도에 따라 하루에 한 두 번 물을 필요로 한다. 물을 주는 데는 몇 분 밖에 걸리지 않으며 규칙적으로 식물의 건강을 관찰할 수 있는 좋은 기회다. 식물이 어릴수록 더 섬세하다는 것을 기억하라. 정기적인 관찰과 조정은 배당금을 지불한다. 죽거나 약한 식물을 즉시 제거한다.
우리는 당신의 Seedling 테이블이 쌓이기 보다는 한 단계만 할 것을 강력히 권고한다. 이것의 분명한 단점은 필요한 지역이다. 우리는 수많은 적층 디자인과 인공 조명 옵션을 실험했고 모든 것이 성공적이지 못하거나 단일 레벨만큼 성공적이지 못하다는 것을 발견했다. 다단계 표의 문제에는 자연광의 부족, 습도 문제, 해충의 증가로 인한 저성장 현상이 포함된다. 열린 온실 환경에서 그늘지지 않은 묘목을 갖는 것은 필요한 여분의 공간을 훨씬 능가한다.

Seedling Table에 필요한 총 면적은 매주 싹트고 있는 시들링 트레이의 수를 Seedling Table에 사용할 주수로 곱하여 계산한다. 우리는 5주 주기 동안 일주일에 15개의 쟁반을 발아해야 한다는 것을 알고 있다. 식물들은 씨앗을 뿌리는 지역에서 3-4주를 보낼 것이기 때문에, 종달새는 적어도 60개의 쟁반을 수용할 수 있어야 한다. 30페이지의 DWC 개요 다이어그램에 표시된 레이아웃은 총 63개의 트레이를 허용한다.

물: 농장의 생명줄

양식업의 가장 큰 장점 중 하나는 농부와 환경 모두에 있어서 전통적인 농업에 비해 현저히 줄어든 물 소비량이다. 전통적인 토양에 기반을 둔 농장에서, 상추의 평균 머리는 생산되는 동안 최대 15리터의 물을 사용한다. 우리는 같은 상추를 만들기 위해 2리터 이하를 사용한다. 일단 당신이 가동되면, 당신은 시스템에 추가된 총 물을 일주일 동안 계량하고 이 양을 수확된 식물의 수로 나누어 발전소 당 총 물을 매우 정확하게 계산할 수 있다. 이것을 장기간에 걸쳐 계산하면 정확도가 높아질 것이다.

이 시스템이 소비하는 물의 양이 적음에도 불구하고, 많은 양의 물이 수생 농장에 존재한다. 그것은 수조를 통해 끊임없이 소용돌이치며, 수조를 따라 흘러내린다. 우리의 120′ DWC 시스템은 항상 66 입방 미터의 물을 가지고 있을 것이다. 120인치의 드립 타워 시스템은 약 20 입방 미터를 가질 것이다.

시스템에서 사용하는 물의 대부분은 수조 SPA와 RFS 플러싱에 의한 것이다. 플러싱은 탱크와 RFS의 SPA를 1초 이내에 빠르게 제거(또는 “팝”)할 때 발생하므로 시스템에서 수집된 큰 입자 물질을 플러싱한다. 추가 용수 사용에 대한 증발 및 증발 계정.
물 매개 변수를 감시하고 규제하는 것은 해양 농부의 가장 중요한 역할 중 하나이다. 종종 이것은 단순히 전자 모니터와 제어기가 제대로 기능하고 있는지 확인하는 것을 의미하지만, 또한 그것은 자동화된 도구보다 더 믿을 수 없는 정기적인 수동 시험을 수행하는 것을 의미한다. 주의 수질 파라미터는 온도, pH, 암모니아, 니트라이트, 질산염 및 미네랄 함량(특히 칼슘, 칼륨, 마그네슘 및 철)이다.

수온

제1장에서 논했듯이, 냉수 시스템에서 농사를 짓는 데는 여러 가지 이유와 이점이 있다. 시스템의 최적 온도는 15-17°C(59-63°F)이다. 당신은 항상 이 범위 안에 물을 두기 위해 노력해야 하며 플러스나 마이너스 2도 이하가 되어야 한다. 이는 열펌프에 의해 온도가 제어되기 때문에 문제가 되지 않아야 한다.

15 – 17°C는 시스템의 다양한 생물학적 요구의 균형이 가장 잘 맞춰지는 범위다. 우리는 16°C(+/- 1°)에서 시스템을 운영하는데, 이것은 물고기에 적합하고 식물 성장에 이상적인 범위 내에 있다. 그러나 암모니아 산화능력이 25°C(77°F)에 비해 50% 감소한 박테리아는 매우 낮다. 15°보다 높은 온도에서도 1-2°의 증가도 박테리아 성능을 크게 향상시킬 수 있지만, 이는 송어 건강을 희생시키는 요인이 된다. 왜냐하면 그 종은 따뜻한 템즈에 잘 적응하지 못하기 때문이다.

수력학은 가동하기 위해 전기를 필요로 하며, 우리의 목표는 시스템을 가능한 효율적으로 설계하고 운영하는 것이다. 보조등 외에도, 물 조절은 시스템에서 가장 큰 전기 소비 장치다. 물 온도를 평균 지역 연간 온도로 유지하면 전기 소비를 크게 최소화할 수 있다. 즉, 냉수 대수학은 열대 기후나 온난 기후에 덜 적합하고 온화한 기후나 더 추운 기후에 이상 적합하다.

pH

pH(수소전위)는 물질의 산도 또는 알칼리도, 7.0은 중성이다. 7.0 미만이 산성이다. 7.0보다 큰 것은 알칼리성이다. pH는 아쿠아포닉 시스템의 상태 및 성능에 중요하다. pH를 효과적으로 관리하는 과정들을 이해하는 것은 필수적이다.
pH를 관리하는 것은 시스템의 서로 다른 생물학적 요구 사이에서 균형을 맞추는 또 다른 행동이다. 이상적인 pH는 생선과 박테리아에 비해 너무 낮지 않고 식물의 필요를 많이 충족시키는 것이다. 물고기와 박테리아는 7.0 이상의 물에 있는 것을 선호하지만 일반적으로 산성이 약한 물에 내성이 있다. 이러한 고려에서 식물 성장이 비중이 높은 이유는 식물이 수입의 대부분을 발생시키기 때문에 물고기나 박테리아에 과도한 피해를 주지 않고 빠르고 활발한 성장이 수입을 크게 증가시킬 것이기 때문이다.

우리는 6.4에서 6.6까지의 이상적인 pH를 발견했고 우리는 6.5의 pH를 지속적으로 유지하기 위해 노력한다.
시스템의 pH는 항상 펌프 흡입구 근처의 섬프로 측정한다. 목표는 물이 수조 안으로 들어가기 바로 전에 pH를 측정하는 것이다. pH 감시기와 투여 펌프를 모두 포함하는 pH 컨트롤러가 섬프 옆에 위치하며 필요에 따라 pH를 자동으로 조정한다.

질산염과 미네랄화 과정은 지속적으로 물을 더 산성으로 만드는 경향이 있다. 대부분의 경우, 원하는 설정 지점에서 pH를 유지하기 위해 알칼리성 화학물질을 천천히 첨가하여 이를 보상해야 한다. 그러나 일부 지역에서는 시 또는 우물물이 대수층의 석회암 형태를 통과하기 때문에 높은 미네랄 함량(“경수”로 알려진)을 가질 수 있다. 경수에 존재하는 탄산염은 수경계의 pH를 완충하여 pH를 상당히 높게 유지하는 경향이 있다. 유입수의 탄산가스 수치가 충분히 높으면 pH를 계속 낮춰야 할 수도 있다.

우리 농장의 수원은 매우 부드럽다(낮은 알칼리도) 그래서 pH만 조절하면 된다. 수산화칼륨(KOH 또는 가성포타시)과 수산화칼슘(Ca(OH)2 또는 수산화칼슘(Ca(Ca(OH)2 또는 수산화석회)을 두 가지 방법으로 도입하여 pH를 조정한다.
농축액에서 쉽게 구할 수 있는 KOH는 pH 컨트롤러를 통해 시스템에 투여된다. 미세 분말로서 가장 일반적으로 사용할 수 있는 Ca(OH)2는 결합 필터 상자에 가득 찬 양말을 넣어 천천히 밖으로 빼내도록 시스템에 추가된다. 이 방법은 겉보기에는 엄격해 보이지만 매우 효과적이다. 중탄산나트륨이나 수산화나트륨은 식물에 유독할 수 있으므로 수산화나트륨을 절대로 사용하지 마십시오.
KOH와 Ca(OH)2는 필요한 수준에서 물고기, 식물 및 박테리아에 독성이 없고 칼슘과 칼륨을 보충하는 추가적인 이점을 가지기 때문에 pH를 조절하는데 사용된다.

수분이 특히 힘들고 pH를 낮춰야 할 경우에는 인산(H3PO4)을 사용하십시오. 수산화물의 경우처럼 필요한 수준에서 인산은 생선, 식물, 박테리아에 무독성이며 식물에 인을 보충하는 추가적인 이점을 갖는다. 이 경우, 당신은 또한 들어오는 물의 미네랄 수준에 따라 소량의 칼륨과 칼슘을 보충할 필요가 있을 수 있다. 인산은 pH 제어기에 의해 시스템에 투여된다.

수질관리

수질 검사는 시스템의 상태를 감시하고 조정하기 위해 매일, 매주 실시되어야 한다. 바이오필터의 지속적인 성능을 감시할 수 있는 유일한 방법이기 때문에 암모니아와 니트라이트 수준을 자주 시험하는 것이 중요하다. 식물의 성장에 중요한 미네랄은 충분한 양의 미네랄이 존재하는지 확인하기 위해 적어도 매주 테스트되어야 한다.

pH 및 물 관리에 대한 자세한 내용은 6장을 참조하십시오.

폭기

수경계의 모든 유익한 삶은 산소를 필요로 한다. 생선은 그것을 “생식”하고, 식물은 뿌리를 통해 그것을 흡수하고, 박테리아는 그들의 신진대사 과정에서 그것을 소비한다.
DWC 시스템의 루트 존에서, 식물 뿌리는 물에 완전히 잠기므로 식물에 이용 가능한 유일한 산소는 물에 용해되고 15°C에서 약 10ppm으로 제한되며, 더 높은 온도에서는 이보다 더 낮다. 뿌리의 산소 가용성은 DWC 시스템의 제한 요소 중 하나이며, 시금치와 같은 특정 식물들이 수조에서 잘 자라지 않고 탑에서 잘 자라는 이유일 수 있다. DWC 시스템의 루트 존을 공기 포화 물로 생각하는 것이 가장 좋다.

ZipGrow™ 타워 시스템에서, 식물 뿌리는 물이 꼬이는 동안 약 90%의 공역비를 가지는 매우 다공성 매체에 보관된다. 뿌리는 DWC 시스템과 같이 완전히 침수되지 않기 때문에, 뿌리는 물과 훨씬 더 많은 산소를 포함하는 주변 공기 모두에서 산소를 흡수할 수 있다. 타워 시스템의 루트 존을 수분 포화 공기라고 생각하는 것이 가장 좋다.
물이 타워 매체를 통해 떨어지면서, 공기중의 산소가 물로 녹을 수 있는 높은 전체 표면적과 함께 많은 미세한 물방울들로 부서진다. 이것은 타워를 스스로 환기시키고 기계적인 공기 공급 시스템의 필요성을 무효화시킨다.

DWC 시스템에서는 물과 주변 공기 사이에 충분한 산소를 물로 녹일 수 있는 큰 접촉 영역을 만들 수 있는 자연적 메커니즘이 없다. 보충 공기가 없다면, 이미 물에 용해된 모든 산소는 박테리아, 식물, 물고기의 생물학적 활동에 의해 빠르게 소모될 것이고, 전체 시스템은 몇 시간 안에 질식할 것이다.
추가 연기는 공기석이라 불리는 수중 확산기를 통해 주변 공기를 밀어내는 재생 블로어(이 책 전체를 통해 “에어레이터”라고 한다)를 통해 이루어진다.

돌은 다공성 실리카로 공기를 작은 거품들로 분해한다. 작은 거품들은 큰 거품보다 훨씬 더 큰 집합적인 표면적을 가지고 있다. 표면적이 넓다는 것은 더 많은 산소가 물에 녹을 수 있다는 것을 의미한다. 에어 스톤은 수조 전체, 섬프 내부 및 CFB에 위치한다. 그들은 절대로 수조 안에 두지 않는다. 수조의 자기 청소 특성을 방해하기 때문이다.
수조에서는 모든 뗏목 아래에 스와이터 AS5 에어 스톤을 하나씩 사용할 것을 권장한다. 이 돌들은 3″x 1″이며, 각각 0.30 CFM의 권장 유량을 가지고 있다. 섬프와 MBBR의 경우, AS 15 에어 스톤을 사용할 것을 권장한다(섬프 10개, MBBR 6개). 이 돌들은 6 “xl.5″이고 0.50 CFM의 권장 유량을 가지고 있다. 또한 MNPT x Barb 커넥터와 공기 튜빙이 필요하다.

수조에 공기를 주입하는 것은 식물의 뿌리를 부드럽게 흔들어 뿌리의 과도한 입자 축적을 방지하는 추가적인 이점이 있다. 섬프 공기 주입은 두 가지 목적으로 사용된다. 즉, 열 펌프에서 돌아오는 물에 완전히 섞이고 pH 조정에 사용되는 화학물질을 균질화하는 것이다. CFB를 공기로 방출하면 MBBR이 격렬해지고 질화 박테리아에 산소를 공급하게 된다.
충분한 크기의 공기호흡기는 시스템 포화를 위해 충분한 산소를 쉽게 보충할 수 있다. 공기호흡기가 하나뿐인 문제는 이중화가 없다는 것이다. 다시 말해서, 만약 당신의 공기호흡기가 고장난다면(그리고 모든 기계장치와 마찬가지로), 당신의 물고기는 산소가 사용되지만 교체되지 않았기 때문에 몇 시간 안에 죽을 것이다.

필요한 이중화를 제공하기 위한 두 가지 옵션이 있다. 두 번째 예비 에어로빅을 온사이트에 배치하거나 모니터링 시스템을 통해 예비 산소 시스템을 에어로이터에 연결하여 에어로빅에 고장이 발생할 경우 물고기에게 산소가 공급되도록 한다.

공기석은 활발하게 물을 내뿜는다. O-링 범퍼에 주목하십시오. 백업 용 에어로빅을 사용하기로 선택한 경우, 현장 또는 활성 장치에 고장이 발생할 경우 설치할 준비가 완료되거나, 두 장치를 압력 스위치 및 릴레이와 병렬로 설치하여 첫 번째 장치에 고장이 발생할 경우 두 번째 유닛이 자동으로 작동되도록 할 수 있다. 자동 대기식 공기 조절기를 사용하지 않거나 예비 공기 조절기를 완전히 폐기할 경우, 공기 조절기가 고장 날 경우에 대비하여 수조에 산소를 공급하기 위해 감시 시스템과 예비 산소 시스템을 사용해야 한다. 5장의 “모니터링 시스템 및 백업 산소”를 참조하십시오.

현장에 두 대의 항공기를 설치하는 것의 유일한 단점은 추가 선불 비용이다. 장기적으로는 시간이 지남에 따라 유닛을 교체해야 하며, 현장 방문으로 수명이 단축되지 않기 때문에 이를 무시한다. 우리는 공기 공급을 유지하는 것의 중요성을 아무리 강조해도 지나치지 않다. 항상 동일한 두 개의 동일한 에어로빅을 현장에 둘 것을 강력히 제안하며, 기본 에어로빅 고장 시 백업이 자동으로 활성화되도록 하는 것이 이상적이다.

시스템에 필요한 에어로빅의 크기를 결정하려면 모든 에어 스톤의 유량을 권장 유량으로 추가하십시오.

지정된 돌의 권장량을 사용하는 경우:
통과:

258 @ AS5 stones x 0.30 CFM = 77.4 CFM

Sump and MBBR:

16 @ AS15 stones x 0.50 CFM = 8 CFM

Total = 85.4 CFM

따라서 최소 86 CFM @ 10″의 물(수조 깊이)을 공급할 수 있는 공기조화기가 필요하다. 이 예에서는 10인치 깊이에서 약 90 CFM을 출력하는 스위터 SST30 재생 블로워를 권장한다.

펌프

당신의 몸 안의 동맥들이 피를 움직이는 것처럼, 당신의 농장에서의 배관은 정확하고 통제된 방식으로 시스템 전체에 물을 이동시킬 것이다. 이 시스템은 항상 특정 흐름 범위 내에서 물을 이동시키도록 설계되었다. 부적절하게 설계된 시스템은 물이 너무 빨리 움직여서 암모니아 산화 및 고형물 제거를 야기하거나 너무 느리게 진행되어 정체 및 산소 수치가 발생할 수 있다.
물은 두 개의 병렬 원심 펌프를 통해 당신의 시스템을 통해 이동될 것이다. 단 한 개의 펌프만 항상 작동될 것이다. 원심 펌프는 임펠러를 사용하여 물을 이동시킨다. 대부분의 현대식 워터 펌프는 기름이 없으며, 이것은 그들이 물리적으로 파손될 경우 독성이 있는 어떤 것도 포함하지 않는다는 것을 의미한다. 펌프에 기름이 없어야 한다.

펌프의 주요 특성은 성능 곡선이다. 즉, 특정 헤드(저항)에서 펌프가 이동할 수 있는 물의 양을 나타내는 제조업체가 발표한 그래프. “머리”라는 용어는 파이프의 중력, 수직 높이 및 마찰을 극복하기 위해 펌프가 수행해야 하는 작업의 양을 정의하기 위해 사용된다.
펌프의 “차단 헤드”는 펌프가 더 이상 배수관을 통해 물을 이동할 수 없는 높이 입니다. 이 상태에서는 펌프가 소실되므로 작동할 수 없다.

총수두께는 섬프(흡입 헤드라 함), 펌프와 물 입구 사이의 수직 거리(수직 헤드라 함) 및 각 파이프의 마찰 손실 및 펌프와 수조 사이의 피팅이 누적된 총합이다.
마찰 손실은 파이프 측면에 대한 물의 마찰에 기인하며, 동적 손실은 개별 부속품의 굴곡에 의해 발생하는 난류 흐름에 기인한다.

펌프의 목적은 30-45분마다 각 수조의 물을 완전히 교체하는 것이다. 각각의 8개 직경의 탱크는 약 4,000리터(또는 4입방 미터)의 물을 포함하고 있으므로 펌프는 탱크 안의 모든 물을 대체하기 위해 30-45분마다 약 12,000리터의 물을 이동할 수 있어야 한다.
시스템에 맞는 펌프의 크기를 적절하게 조정하려면 먼저 총 헤드와 원하는 흐름 속도를 알아야 한다. 일단 당신이 이 두 조각의 데이터를 알게 되면, 당신은 제조사에서 발표한 펌프 곡선을 보고 펌프를 선택할 수 있다.
현장 고유 조건과 농장 선호도로 인해, 각 시스템은 서로 다른 총 머리를 갖게 될 것이다. 시스템에 필요한 주 펌프의 크기를 식별하려면 배관을 설치한 후 시스템의 총 헤드를 계산하십시오. 공기 조절기와 마찬가지로, 이 설계에는 두 개의 동일한 펌프가 필요하며, 각 펌프는 시스템에 스스로 동력을 공급한다. 모든 펌프가 결국 고장 나므로 그 근거는 다시 중복이다.

우리 시스템 초기에, 우리는 이 교훈을 어렵게 배웠다. 우리의 원래 디자인은 길 잃은 개구리가 우리의 섬프로 들어가 임펠러로 빨려 들어가 펌프를 고정시킬 때까지 충분히 잘 작동하는 하나의 큰 펌프만 포함하고 있었다. 우리가 그 문제를 해결하기 전에, 우리는 물고기 떼를 전부 잃었다. 펌프 중복성의 우선 순위와 예비 산소 시스템의 생성을 이끈 것은 바로 이 개구리 사건이었다. (5장 참조).
두 펌프는 한 펌프에서 다른 펌프로 쉽게 전환할 수 있는 밸브와 병렬로 설치된다. 펌프에서 나오는 물의 흐름 출력은 감시 시스템에 의해 감시되며, 이는 물의 흐름이 정해진 지점 아래로 떨어지는지를 당신에게 알려준다. 선택적으로, 두 펌프 사이에 유량 스위치와 릴레이를 설치하여 활성 펌프가 고장 나면 다른 펌프가 자동으로 작동되도록 하십시오.

우리 설계에서 필요한 최소 유량은 270 LPM이며, 이는 약 45분마다 8′ 탱크 3대의 물을 대체할 것이다. 최대 유량은 400 LPM으로, 30분마다 물을 대체한다. 400 LPM의 목표 유량을 권장한다. 유량이 너무 높을 수 있다. 400 LPM을 훨씬 초과할 경우, RFS의 고형물 보존 용량은 감소할 것이며, 더 높은 흐름은 더 큰 UV 용량을 필요로 한다.
헤드 및 사이징 펌프 계산에 대한 자세한 내용은 4장을 참조하십시오.

타워 시스템 펌프

만약 당신이 타워 시스템을 사용하고 있다면, 당신은 분할 시스템의 일부로서 섬프에서 타워로 물을 순환시키기 위해 하나 이상의 추가 펌프가 필요할 것이다. 분할 시스템은 DWC 시스템에서 사용되는 단일 루프 대신 두 개의 별도 루프를 포함한다. 첫 번째 루프는 대부분 DWC에서와 동일하다. 섬프 대 UV, UV 대 탱크, 탱크 대 탱크 다지관, 탱크 다지관 대 CFB. CFB에서 DWC에서처럼 수조에 흐르지 않고, 물은 첫 번째 루프를 완성하는 섬프로 돌아온다.
두 번째 루프는 섬프에서 타워로 이동한 후 다시 섬프로 돌아간다. 동일한 프로세스를 사용하여 두 루프에 대한 총 헤드를 계산하고 펌프 곡선에 따라 펌프 크기를 조정하십시오. 일반적으로 5피트짜리 타워는 시간당 약 20리터 즉, LPM의 여사가 필요하다. 약 1,100 5′ 타워를 수용할 수 있는 120′ 온실의 경우, 두 번째(타워) 루프에 있는 펌프는 350 – 400 LPM을 이동할 수 있어야 한다.

유출물

배설물. 많이. 이것은 수생계의 유출물(폐기물을 함유한 물)의 주요 원천이다. 이차적인 기여자들은 먹지 않은 어류 사료, 해조류 그리고 식물의 잔해를 포함한다. 이러한 폐기물은 시스템에서 자주 제거되어야 한다. 그렇지 않으면 질화 박테리아를 빠르게 압도하고 혐기성 지역을 형성하여 암모니아 수치가 높아진다. 과도한 암모니아는 곧 물고기에게 치명적이 될 것이다.

이 장의 앞부분에서 논의한 바와 같이, 우리 시스템은 4단계의 여과를 사용한다. 즉, 수조, RFS, 필터 스크린, CFB의 MBBR이다. 주탑 시스템을 사용하는 경우에는 각 주탑의 매트릭스 매체가 충분한 BSA를 제공하기 때문에 MBBR이 필요하지 않다.
여과의 네 가지 단계가 결합되면 건강한 생태계를 유지하기 위해 당신의 시스템에서 충분한 고체들을 성공적으로 제거할 것이다. 하지만 유출물을 어떻게 해야 할까? 가장 간단한 선택은 잔디나 건초 비료로 잔디나 들판에 내용물을 뿌리거나 과수원이나 정원에 비료를 주는 것이다.
우리는 그것을 발효시키고, 병에 담아서 지역 유기 비료로 판매할 것을 권고한다. 적절하게 생산되는 당신의 “폐기물” 제품은 농부들과 정원사들이 높이 평가한 세계 최고의 비료 중 하나가 될 것이다. 우리는 또한 완성된 비료를 다시 우리의 시스템으로 재활용해서 우리 식물에 추가적인 미네랄을 제공한다(6장 참조).
발효 과정은 매우 간단하다:

  1. 폐기물 탱크에 유출물을 수거한다. 우리는 IBC 토탈을 사용할 것을 제안한다.
    2. 폐기물탱크가 가득 차면, 유출물을 정착탱크(다른 IBC 토트)에 옮겨 담는다. 고체가 바닥에 가라앉도록 하루나 이틀 정도 방치한다.
    3. 정착탱크의 상층부에 있는 비교적 깨끗한 물을 상등액이라고 한다. 상등병은 여전히 이로운 박테리아뿐만 아니라 질소와 다른 식물 영양분이 매우 풍부하다. 밸브를 통해 정착 탱크에서 하단으로부터 약 *6 거리에 있는 상등액을 배출한다. 그것은 다른 탱크에 저장하거나 농작물 관개를 위해 즉시 사용될 수 있다.
    4. 농축된 고형물은 50-60 gal급 플라스틱 배럴로 옮겨 생물분화를 시킨다. 우리는 생물질량을 위해 25-50%의 고체 농도를 목표로 한다.

생물 소화, 즉 발효 과정은 액체 퇴비라고도 알려져 있다. 이 과정에서, 유출액에 함유된 박테리아는 유기 고형분을 원소 성분으로 분해할 것이다. 이 원소들은 가장 높은 칼로리의 식물이다. 최적의 발효를 위해 혼합물을 20-25°C(68-77°F)로 유지할 것을 권장한다. 우리는 각각의 통에 있는 온도조절기에 의해 제어되는 300W의 수족관 히터를 사용하고, 우리는 그 통들을 버퍼 온도까지 부풀린 자켓에 싸는 것을 추천한다. 당신은 또한 각 통에 있는 에어콘이 있는 수족관 공기 펌프를 사용하여 혼합물에 공기를 주입해야 한다. 공기펌프는 36인치 깊이에서 최소한 0.5 CFM을 배출해야 한다.

좋은 조건이라면, 당신의 유출된 혼합물은 1-3개월 안에 최고 품질의 비료로 전환될 것이다. 바이오소화 공정의 완료를 측정하려면 암모니아를 테스트하십시오. 비료의 완성에는 암모니아가 없을 것이다. 완료되면 라벨에 포함될 수 있고 판매에 유용한 광물 분석을 위해 연구소로 보내는 것이 좋다. 우리는 비료를 1L와 4L 병에 담아 농부들과 지역 정원센터에서 판다.
우리는 우리의 비료를 저온 살균하지 않는다. 따라서 그것은 여전히 미생물 활동으로 가득 차 있다. 만약 몇 주 내에 사용하지 않는다면, 그것은 혐기성으로 변하고 냄새가 나기 시작할 것이다. 이것은 병을 흔들고 트림을 함으로써 극복할 수 있다. 병에 사용 날짜를 포함시킬 수도 있다.

대신에, 비료는 포장하기 전에 저온 살균될 수 있다. 우리는 저온 살균이 에너지 집약적이고 제품이 살아있는 미생물 활동의 모든 이점을 잃기 때문에 이것을 하지 않기로 선택한다. 우리는 그것을 “살아있는” 상품으로 취급하고 고객들에게 몇 주 내에 그것을 사용하거나 정기적으로 트림하도록 지시하는 것을 선호한다.

섬프

섬프는 시스템에서 가장 낮은 지점이며 물의 흐름의 시작과 끝이다. 물은 섬프 밖으로 펌핑된 후 중력을 통해 섬프까지 시스템을 통해 하류로 흘러간다.
섬프는 여러 가지 기능을 제공하며, 시스템의 설계와 구조는 다른 요소만큼 시스템 운영에 중요하다. 섬프는 수경성 하위 시스템에서 되돌아오는 물의 수집을 위한 저수지의 역할을 한다. 그것은 또한 혼합 및 조절 용기, 수질 측정소 및 펌프 스테이션 역할을 한다.
섬프의 체적은 중요하다. 첫째, 정상운전시 수조로부터의 회수수와 열펌프의 회수수를 효과적으로 혼합 및 담글 수 있도록 충분한 물을 저장하여야 한다. 둘째, 정전 시 “드레인 다운 효과”를 처리할 수 있는 충분한 용량이 필요하다. 배수 결과를 참조하십시오.

우리 디자인에서 섬프는 4인치 너비 10인치의 깊이의 구덩이다. 그것은 벽을 강화했고, 수조에 선을 긋는 데 사용되는 것과 같은 LDPE로 정렬되어 있다. 강화 벽의 상단에 위치한 주변 2×8 칼라로 대부분의 배관, 공기 및 전기 라인의 섬프 내부와 외부가 가능하다. 칼라는 섬프 뚜껑을 지면 위로 고정시키고 먼지나 이물질이 떨어지지 않도록 한다.
섬프 리드는 잘 구성된 견고한 플랫폼이어야 하며 관찰이나 유지보수를 위해 쉽게 열 수 있어야 하며 안전을 위해 닫혀 있어야 한다. 섬프 뚜껑은 수확과 세수를 위한 귀중한 작업 공간이다. 따라서 그것은 움직이고 그것을 다루는 사람들의 무게를 다룰 수 있어야 한다.

수조에서 돌아오는 물은 섬프의 동쪽 끝을 통해 배관된다. 온실의 남쪽 벽 바로 외부에 위치한 열 펌프는 섬프의 남동쪽 모서리에서 물을 끌어들여 필요에 따라 물을 가열하거나 냉각시킨 후 섬프 다운스트림(섬프의 서쪽)으로 돌려보낸다.
시스턴을 설치할 경우 섬프의 남쪽 벽 중앙 근처에 흡입관과 리턴 배관을 연결해야 한다.
섬프는 공기 중에 있는 공기석을 통해 지속적으로 산소 공급된다. 섬프 연기의 일차적인 목적은 섬프의 모든 물을 격렬하게 혼합하여 온도가 일정하게 유지되도록 하고, 수조 탱크로 펌핑하기 전에 pH 조정 화학물질이 잘 혼합되도록 하는 것이다.
pH 조정은 자동 pH 모니터링 및 투여 컨트롤러를 통해 섬프에서 이루어진다(6장 참조). 콘트롤러는 섬프의 서쪽 끝에 있는 UV 멸균기 근처에 위치하여 펌프 흡입구 근처의 물의 pH를 확인할 수 있다. 투약 펌프의 pH 조정 화학물질을 운반하는 주입관은 수경관의 물 리턴 라인 근처에 있는 섬프 위에 매달려야 한다. 이것은 화학물질들이 잘 섞이게 하고 복용 시스템의 정확성을 향상시킬 것이다.

배수 감소 효과

DWC 시스템의 경우, 정상적인 시스템 작동 후 워터 펌프가 차단될 때 배수 차단 효과가 발생한다. 전형적으로 이것은 정전이나 펌프 고장 때문이다. 배수구 하강 효과는 배관 크기, 마찰 및 표면 장력과 같은 다양한 제한에 의해 시스템 전체에 물이 “보존”되기 때문이다.
예를 들어, 각 수조의 동쪽 끝에는 물을 북쪽으로부터 남쪽까지 운반하는 파이프가 있다. 이 파이프는 흐름에서 잠재적인 병목현상이다. 만약 그것이 지나치게 크지 않다면, 정상운전 동안 북쪽 지역의 수위는 남쪽 지역의 수위보다 약간 더 높을 것이다.
두 번째 예는 물의 표면 장력에 의해 발생하는 수조 배수 스탠드파이프의 립에서 발생하는 수심증(수면의 상부 곡면)이다. 스탠드파이프의 수조 높이 차이와 수심 높이는 모두 더 높은 유속 또는 더 작은 관 크기로 증가한다.

이러한 높이는 상대적으로 작지만, 상업적인 크기의 DWC 수조의 표면적을 곱하면 상당히 큰 부피와 같다. 이 차이는 정상 작동 중에는 문제가 되지 않지만, 정전이나 펌프 고장이 발생할 경우 시스템의 모든 유지된 물이 섬프로 배출된다. 우리는 이것을 “낙하 효과”라고 부른다.
만약 섬프가 여분의 양을 처리할 충분한 용량을 가지고 있지 않다면, 그것은 넘칠 것이고 시스템이 다시 작동하기 전에 손실된 물을 교체해야 할 것이다.
섬프가 범람하지 않도록 하는 네 가지 옵션이 있다:

  1. 시스템의 드레인다운 볼륨을 유지할 수 있을 정도로 충분히 큰 섬프를 구축한다.
    2. 물받이(흡입구, 배출구, 스탠드파이프)를 최소화하기 위해 수조 내의 모든 배관 연결부의 크기를 초과한다.
    3. 섬프에 연결된 cister를 오버플로 수집으로 사용한다.
    4. 자동 대기 발전기를 사용하여 정전을 통해 시스템을 계속 작동시킬 것(두 번째 펌프가 자동으로 맞물리도록 설치되지 않는 한 펌프 고장 시에도 도움이 되지 않는다).

워트벤치

워크벤치는 여러분이 식물을 위해, 특히 이식과 수확을 위해 중요한 모든 일을 하는 곳이 될 것이다. 이 지역은 여러분 자신의 디자인에 맞게 지어질 수 있지만, 편안한 작업 높이(일반적으로 허리 높이)여야 하며 방수 상의가 있어야 한다. 가장 쉬운 건축 방법은 표준 목재와 합판을 사용하는 것인데, 이 합판은 VOC가 아닌 무독성 실란트로 밀봉된다. 수조 시스템의 경우, 2’x4′ 뗏목을 수용할 수 있도록 테이블 길이는 최소 4’6″이고 너비는 2’6″이어야 한다. 주탑 시스템의 경우, 5′ 주탑에 심을 수 있도록 테이블 길이는 최소 8’이어야 한다.

물탱크

cistern은 매우 귀중하고 몇 가지 이유로 수경농장에 추가하는 것이 권장된다.
1. 빗물을 잡아 저장할 수 있어 생태학적 발자국을 줄일 수 있다. 계절적 물 제한에 직면하거나 단순히 도시 물에 대한 의존도를 줄이고 싶다면 특히 도움이 된다.
2. 수리 또는 유지관리를 수행하거나 어류 건강을 위한 치료 프로토콜을 수행하는 동안 일시적으로 시스템으로부터 물을 저장할 수 있다(제8장 참조).
3. 배수구 배출 이벤트 중 섬프 오버플로를 방지하기 위해 시스템이 오버플로로 사용할 수 있다.
우리 농장에서는 8천리터짜리 시스턴을 사용한다.

전력 소비량

수생식물은 최첨단 식품으로 전기를 필요로 한다. 가능하다면, 적어도 100암페어의 온실 전용 서비스는 적절한 용량과 회계의 용이성을 보장하는데 이상적이다. 전기 설비는 4장을 참조한다.

시스템 설계 원리

만약 당신이 36’x 120’과 다른 온실 치수를 가진 OUR 시스템을 구축하려고 하거나 이 책의 디자인과 다른 시스템 또는 대체 구성요소를 사용하기로 선택한다면, 당신은 당신만의 시스템 설계를 만들어야 할 것이다. 만약 당신이 당신 자신의 시스템을 설계하기로 선택한다면, 당신은 그것이 복잡한 작업이고 여기에 제시된 개념과 공식은 필수적이지만 성공적인 수생 생태계를 설계하는 이면에 있는 과학의 표면만 긁는다는 것을 이해해야 한다. 당신 자신의 시스템을 설계하기 위해서는 추가적인 연구가 필수적이다.

냉수 수생태학의 황금비율

수경계의 크기와 모양에 대한 설계는 우리가 대수포닉의 황금비라고 부르는 단순한 비율로 시작한다:

Gf/m2/Day

여기서 Gf는 물고기에 매일 주어지는 총 공급량이고 m2는 평방미터 단위의 총 수력학적 표면적(HSA)이다. HSA는 식물의 성장을 위한 총 표면적이다. 골든 비율의 목적은 시스템에 추가되는 일일 공급량과 시스템의 폐기물 제거 용량 및 자라는 식물의 영양소 수요의 균형을 맞추는 것이다.
폐기물을 제거할 수 있는 수조 시스템의 용량은 다음 두 가지 요인에 의해 결정된다.

  • BSA(Bacterial Surface Area, BSA)에 의해 결정되는 암모니아(nitrification)를 산화시키는 바이오필터의 용량.
    • 질산염(denitrates, denitrification)을 동화하기 위한 수경화 서브시스템의 용량. 질산은 수경화 표면적(HSA)에 의해 결정된다.

질산은 질산염 박테리아에 의해 암모니아를 질산염으로 산화시키는 과정이다. 규제는 식물에 의한 질산염의 제거와 동화다. 기본적으로 황금비율을 사용하면 질화 및 탈염과 함께 공급 입력의 균형을 맞출 수 있다.
Golden Ratio는 특히 DWC 시스템을 위해 Virgin Island 대학에서 개발되었으며, 일반적으로 식물 뿌리의 BSA를 고려하지 않고 HSA의 BSA/m2(m2 HSA당 BSA의 2m2 미만)가 낮다. 식물의 뿌리는 DWC 시스템의 BSA를 2배로 늘릴 수 있다.
주탑 시스템이 훨씬 더 큰 BSA/m2(m2 HSA당 BSA 150m2까지)를 가질 수 있지만, 두 시스템은 유사한 총 HSA를 가지며, 따라서 분리를 위한 유사한 용량을 갖는다. 따라서, 황금비율은 DWC와 타워 기반 대수층 시스템 모두를 설계하는데 사용되어야 한다.

냉수 대 온수기

버진아일랜드 대학의 피오닝 연구는 수생체계의 이상적인 비율은 HSA의 평방미터 당 60그램 즉, 하루에 60g/m2의 공급량이라고 결론지었다.
이는 평균 수온 25°C(77°F)에서 작동하는 온수 시스템에는 잘 작동하는 것으로 보이지만, 15-17°C(59-63°F)에서 작동하는 냉수 시스템에서는 질화 박테리아가 훨씬 더 느리게 성장하므로 암모니아를 충분히 산화하려면 더 많은 표면적(BSA)이 필요하다. 게다가, 식물의 영양소 섭취는 더 차가운 물에서는 더 느리고, 따라서 탈염 또한 더 느리다. 이러한 이유로, 냉수 시스템에서 자라는 지역의 m2당 공급량이 온수 시스템보다 상당히 더 적어야 한다.

황금비율 사용

황금비율은 수조계가 정확하게 균형을 이루도록 한다. 이 비율을 사용하는 방법에는 아래에서 1단계와 2단계에서 논하는 두 가지가 있다.

1단계는 알려진 HSA로 시작하고 골든 비율을 사용하여 시스템에서 호스팅할 수 있는 일일 공급량 및 총 어류 바이오매스를 계산하며, 이 양은 선택한 어류의 권장 일일 공급률을 기준으로 한다. 물고기의 공급률은 항상 하루에 몸무게의 백분율로 명시된다. 2단계에서 이 수치(표적 어류 바이오매스)를 사용하여 수조의 적절한 양을 결정하고 따라서 각 수조의 물을 30-45분마다 교체하기 위해 각 탱크에 얼마나 많은 물을 공급해야 하는지 결정할 수 있다.
1단계는 초기 알려진 변수가 온실가스의 크기일 때, 그리고 따라서 그 안에 들어갈 수 있는 HSA일 때 사용된다. 이것이 시스템 설계의 가장 일반적인 시작점이다.
2단계는 알려진 바이오매스(성장하고자 하는 어류의 목표량) 또는 알려진 결합된 수조 체적(이미 탱크를 보유하고 있으며 주변 시스템을 설계하려는 경우 유용함)으로 시작한다. 그런 다음 1단계를 사용하여 HSA가 얼마나 필요할지, 그리고 얼마나 큰 온실가스가 되어야 하는지를 계산할 수 있다.

Step I

가장 일반적인 애플리케이션은 당신이 감당할 수 있는 가장 큰 온실부터 시작해서 당신의 사이트에 적합하고 운영하기를 원하는 것이다. (예를 들어, 당신은 엄청난 재산과 많은 돈을 가지고 있지만 큰 시설을 운영하기를 원하지 않을 수도 있다.) 이를 통해 수경화 하위 시스템의 크기와 총 HSA를 결정한다. DWC 시스템에서 HSA는 뗏목의 표면적이다. 주탑 시스템에서 HSA는 통로를 포함하지 않고 주탑 어레이 전용 바닥 공간 영역으로 가장 잘 설명된다.
예를 들어, (당사의 설계에서) 86의 통나무가 있는 120의 온실의 DWC 시스템에서, 우리는 다음과 같은 방정식을 생산한다:

43 (측면 당) x 6 (측면) = 258 (수면) x 0.743 m2 (각 뗏목 크기) =

191.69 m2 (HSA)

우리의 계산에 있어, 우리 디자인의 HSA는 192 m2이다.

그런 다음 이 공식을 사용하여 Golden Ratio(골든 비)에 따라 일일 공급량을 구한다:

25g x 192m2 = 4,800g 또는

4.8kg의 일일 공급량
하루에 30g x 192m2 = 5,760g 또는

5.76kg의 피드
35g x 192m2 = 6,720g 또는

6.72kg의 일일 공급량

질화 박테리아를 압도하거나 질산염 수준이 과도하게 상승하지 않고도 매일 안전하게 시스템에 추가할 수 있는 공급량은 4.8kg에서 6.72kg으로 나타났다. 이 지식으로, 우리는 특정 종의 물고기에 대한 일일 공급률을 바탕으로 이 양의 사료로 재배할 수 있는 총 어류 바이오매스를 알아낼 수 있다.
시스템에서 올리는 레인보우 송어는 하루 평균 1.3%의 체중(제8장 참조)을 소비하므로:

@25 g/m2/일:
4.8 kg I 0.013 = 369 kg 총 바이오매스

@ 30 g/m2/일:
5.76 kg / 0.013 = 443kg 총 바이오매스

@ 35 g/m2/일:
6.72 kg / 0.013 = 517 kg 총 바이오매스

따라서 공급 비율의 범위를 계산한 결과(일일 m2당 25-35g) 목표 바이오매스 범위가 369kg에서 517kg 사이라는 것을 알 수 있다.
다음 단계는 총 바이오매스를 여러 코호트로 나누는 방법을 계산하는 것이다. 이것은 한 번에 하나의 탱크를 사용하고 한 개의 코호트를 키우는 경우에 간단할 것이다. 불행히도, 단일 코호트를 기르는 것은 그 범위 내에서 시스템을 지속적으로 적재하는 것이 중요하기 때문에 수용될 수 없다: 너무 적은 어류 바이오매스는 박테리아와 식물에게 적절하게 먹이지 않을 것이고, 너무 많은 생물총량은 박테리아를 압도하고 물고기를 다치게 하거나 죽일 것이다. 단일 코호트 시스템은 물고기가 손가락질일 때 심각하게 저부하 되고 물고기가 성숙할 때, 물고기가 얼마나 크게 자라는가에 따라 과부하가 될 수 있다.
일관성 있는 균형 잡힌 시스템을 보장하기 위해, 어류는 별도의 어항에서 크기가 다른 여러 코호트로 재배되고, 시스템이 완전히 적재되면, 1-3주마다 가장 오래된 코호트에서 작은 배치가 수확된다.
이제 2단계를 사용하여 황금 비율 내에 머무르는 동안 각 코호트에 있어야 하는 물고기 수를 결정할 수 있다.

Step 2

시스템의 바이오매스 범위 또는 사용할 탱크의 크기를 이미 알고 있는 경우 또는 설계에 바이오매스 범위를 지원하는 데 충분한 HSA가 있는지 확인하려면 2단계를 사용하십시오. 1단계부터 계속하여 계산하면 다음과 같다.
우리의 디자인은 각각 4.2m3의 볼륨을 가진 3개의 8′ 탱크를 사용한다. 권장 최대 저장 밀도는 60 kg/m3이므로 각 탱크에는 목표 수확량에서 최대 250 kg의 어류를 운반할 수 있다.

60kg x 4.2m3 = 250kg 최대 바이오매스(원형 252kg에서 반올림)

어류는 다른 시장을 위해 다른 무게로 수확될 수 있다. 각 물고기의 수확 목표량이 1kg이라면, 8인치 탱크에 250개의 생선을 채워야 한다. 만약 목표 수확량이 0.5kg이라면, 탱크당 500마리의 물고기를 비축해라. 목표 수확량을 결정할 때 잠재적 시장을 고려하십시오.
1kg이 목표 수확량이고, 매 4개월마다 250개의 새끼손가락으로 10~12cm 길이, 10~20g씩 재충전을 한다고 가정해 봅시다. 이상적인 물과 공급 조건이 있는 15°C(59°F)의 수온에서 무지개 송어는 매달 3cm 성장할 수 있다. 물고기가 시스템에 들어갈 때 평균 12cm 길이로 시작한다면, 4개월 후에는 평균 24cm 길이로 한다.

12 cm + (3 cm x 4 months) = 24 cm

물고기의 평균 무게는 조건 인자(CF)라고 불리는 공식을 사용하여 그 길이와 수학적으로 관련이 있다. 정상 조건에서 무지개 송어의 CF는 1.11이다. 다음 공식을 사용하여 언제든지 물고기의 평균 무게를 예측할 수 있다.

중량(g) = CF x (길이[cm])3 /100

이 예에서 4개월 성장 후 어류 당 추정 평균 무게는 다음과 같다:

체중 = 1.11 x (24)3/ 100

체중 = 1.11 x 13,824/ 100

체중 = 물고기 당 153 그램

8개월 후:

무게 = 1.11 x(36)3/100
무게 = 1.11 x 46,656/100

중량 = 생선 당 517 그램

12개월 후:

무게 = 1.11 x (48)3/ 100

무게 = 1.11 x 110,592/ 100

무게 = 생선 당 1.2 kg

이러한 계산을 통해 다양한 단계에서 탱크당 총 바이오매스를 결정할 수 있다:

탱크 1(4개월):

250 어류 x 153g = 38kg

탱크 2(8개월):

250 어류 x 517g = 129kg

탱크 3(12개월):

250 어류 x 1.2 kg = 300 kg

총 어류 바이오매스 = 467 kg

이제 최대 용량으로 작동할 때 시스템에 있는 것으로 추정되는 총 어류 바이오매스의 스냅샷을 보시죠. 시스템이 최대 용량으로 실행 중일 때는 시스템의 총 바이오매스를 허용 범위 내에 유지하기 위해 가장 오래된 코호트로부터 정기적으로 어류를 수확해야 한다. 따라서, 총 바이오매스는 여기에서 계산된 최대값보다 작은 경우가 많다. 각 어류 코호트의 코호트 로그는 특정 시간에 각 탱크의 바이오매스를 추적하는 데 도움을 줄 것이며, 이 로그는 각 탱크에 매일 얼마나 많은 양의 먹이를 주어야 하는지를 알려줄 것이다. 어류 샘플 로그와 코호트 로그는 11장에서 다룬다.
총 467kg의 바이오매스는 목표 범위 369-517kg에 속하며 권장 황금비 범위 내에 있다:

467 kg x 1.3% (daily feed rate) = 6.07 kg feed per day

6.07 kg / 192 m2 HSA = 31.6g/m2/day

위에 주어진 공식을 이용하여, 시스템이 192m2의 HSA에서 467kg의 어류를 운반할 수 있으며, 6.07kg의 일일 필수 공급 입력이 25-3 5g/m2의 허용 가능한 황금비 범위 내에 있다는 것을 확인하였다. 우리는 또한 각 8′ 탱크가 최대 권장 밀도인 60 kg/m3를 초과하지 않고 250마리의 코호트를 운반할 수 있다는 것을 알고 있다.
추가 연습으로 골든 비율과 일일 공급량을 사용하여 다음과 같이 최소 및 최대 HSA와 래프 수를 계산할 수 있다.

Minimum:

6.07kg / 35g = 173 m2 HSA = 232 rafts = 78′ troughs

Maximum:

6.07kg / 25g = 242 m2 HSA = 325 rafts = 108′ troughs

타워 시스템 참고사항

이러한 설계 원리는 DWC와 타워 시스템 모두에 적용된다. 공급 입력 및 생성된 암모니아는 물고기에게 독성 수준까지 축적되기 전에 질산염 제거 시스템의 용량과 균형을 이루어야 한다. 매트릭스 매체를 사용하는 ZipGrow™ 타워의 주요 장점은 HSA 제곱 미터당 BSA가 훨씬 크다는 것이다. 따라서 그들은 암모니아를 DWC 시스템보다 훨씬 더 빨리 질산염으로 전환시키기 때문에 필터를 과식하거나 자주 청소하는 것과 같은 실수를 더 용서한다. 자갈로 채워진 것과 같은 다른 유형의 주탑 시스템은 ZipGrow™ 타워보다 BSA가 훨씬 낮다.

최종 설계 노트

만약 당신이 이 책에 제시된 디자인으로부터 주요한 출발점인 양식 시스템을 설계하고 건설하는 것을 선택한다면, 우리는 당신에게 행운을 빈다. 물고기가 살아있을 뿐만 아니라 번성할 수 있는 물고기 문화 시스템을 설계하는 것은 이 디자인에서 가장 어렵고 과학적으로 복잡한 부분이 될 것이다. 그 여정을 시작하기 전에, 우리는 당신이 Timmons & Ebeling에 의한 수중 재배열 책을 읽고 이해할 것을 강력히 추천한다. (3판, Ithaca Publishing Company, 2013 이것은 양식업계의 재순환에 관한 결정적인 텍스트로 물고기를 살려두는 것에 대해 알아야 할 모든 것을 포함하고 있을 것이다. 그것은 매우 기술적인 책이고, 우리는 방금 여기 표면을 긁었다. 그것은 심지어 수생학에 대한 특정 챕터까지 가지고 있다. 당신이 당신 자신의 시스템을 설계하든 우리의 디자인을 따르든 간에, 우리는 그것을 모든 수경농들을 위한 참고서로 추천한다.

RCA 시스템 구축

2장에서는 설계의 모든 주요 구성 요소와 요소를 다루었다. 추가 구성요소는 5장에 있다. 이 장에는 현장 준비부터 물이 시스템을 통과할 수 있는 준비에 이르기까지 시스템을 구성하고 설치하는 문자 그대로의 너트와 볼트가 수록되어 있다.

항상 제조업체의 설치 및 작동 지침을 따르십시오. 당사의 지침이나 권고사항이 제조업체의 지침과 상충되는 경우, 제조업체를 따르십시오.
일반적인 건설 순서는 다음과 같다:

– 부지 준비
– 온실 건설
– 전기 설치
– Sump 건설
– 폐기물 탱크 발굴
– 터보 건설
– Trough Liner 설치
– 배관 설치
– 수생 하위 시스템 설치
– 펌프 및 배관 설치
– 열 펌프 설치
– CIStern 설치
– Seedling Table 시공
– Workbench 건설
– 항공 설치
– 설치 냉각
– 제르미네이션 챔버 시공

부지 준비

우리는 전에 부동산을 선택하고 온실을 구입하는 것에 대한 다양한 고려 사항을 다루었다. 이 시점에서, 우리는 당신이 부동산을 확보하고, 온실을 주문했으며, 건설에 필요한 모든 허가를 받았다고 가정한다. 당신의 재산을 확보하기 위해, 당신은 2장에서 다루는 요소들에 근거하여 당신의 특정 온실 사이트를 선택하게 될 것이다.
첫 번째 업무는 그 부지를 발굴하는 것이다. 모든 잔디, 토양, 퇴비 등을 제거하여 굴착기를 평평하게 하고, 손상되지 않고 압축된 흙으로 긁어내라. 필요한 지역은 네 면의 온실보다 최소 10′ 더 크다(12O’x36′ 온실의 경우 L40’x56′). 최초 굴착 후 레이저 레벨을 사용하여 해당 영역이 몇 인치 이내인지 확인하십시오. 이 높이 이상으로 노출된 경우 모든 큰 바위, 그루브 또는 파편을 완전히 제거해야 한다.

온실 건설

만약 당신이 새로운 온실을 구입한다면, 그것은 모든 필수 하드웨어와 함께 상세한 설치 지침과 함께 제공될 것이다. 지시대로 따라라.
만약 당신이 중고온실을 구입한다면, 가장 큰 단점 중 하나는 그것이 설치 지침과 함께 제공되지 않을 것이라는 것이다. 따라서, 당신은 당신이 그것을 다시 설치하기 위한 단계를 거꾸로 할 수 있도록 어떻게 온실이 파괴되는지를 기록하는데 있어서 꼼꼼해야 한다. 또는 당신은 전문적인 설치자들을 고용해야 한다.

기초 설치

대부분의 온실은 교각기초 또는 줄기세포벽기초 중 하나를 필요로 할 것이다. 교각 기초는 비용이 적게 들며(콘크리트도 적으며) 교각에는 형태나 골조가 필요하지 않기 때문에 설치가 용이하다. 기초 기둥은 아치를 지지하기 위해 새로 부은 콘크리트 기둥에 설치된다. 아치는 기초 기둥에 볼트로 고정될 것이다.
반죽 보드와 현을 사용하여, 온실 규격에 따라 교각들을 배치한다. 콘크리트 부두에 설치될 기초 포스트의 위치를 사용하여 실선을 표시한다. 오거를 사용하여 제조업체가 지정한 직경과 깊이로 피어 구멍을 파십시오. 콘크리트로 구멍을 메우고 정확도를 높이기 위해 줄줄을 사용하여 기초 기둥을 콘크리트 세트로 배치한다.

온실 주변에 배수구를 파시오. 적용되는 현지 빌딩 코드가 있는 경우 해당 코드를 따르십시오. 주변 배수구는 최소한 2인치 깊이와 2인치 이상 떨어져 있어야 한다. 온실으로부터 배출되는 구멍이 있는 4″ PVC 스케줄 40을 사용하십시오. 주변 배수구를 12인치의 배수암으로 다시 채우고, 먼지가 파이프에 막히지 않도록 가로 천으로 덮은 다음, 지면에 자갈을 채운다.

아치 설치

콘크리트 교각의 설치 전 최소 7일 이상 경과하여 콘크리트가 대부분 경화되도록 한다. 우리는 이 일에 적어도 4명의 유능한 인재를 현지에 파견할 것을 권고한다. 제조업체의 지침을 주의 깊게 따르십시오.
일반적으로 각 아치를 바닥에 눕혀 놓고 근육과 로프를 이용해 서는 것이다. 가능한 경우, 아치 서는 것을 돕기 위해 소르 리프트 또는 텔레스코핑 포크리프트를 임대한다.
아치는 반반으로 선적되고 현장에서 크로스 브레이스와 함께 볼트로 고정된다. 온실의 한쪽 끝에서 시작해서 한 번에 한 아치씩 서 있는 다른 쪽 끝까지 일하라. 두 번째 아치를 piers에 설치한 후 제공된 purlin으로 첫 번째 아치를 고정하십시오. 세 번째 아치를 piers에 설치한 후 두 번째 아치를 볼트로 고정하십시오. 모든 아치가 제자리에 배치되면 윈드 브레이싱을 추가하여 구조적 무결성을 크게 향상시키십시오. 완성되면, 아치는 커다란 금속 생물체의 갈비뼈나 뒤집힌 보트와 유사할 것이다.

내벽을 쌓기 전에, 당신의 수조가 큰 슬라이딩 도어를 통과하는지 확인한다. 만약 그들이 맞지 않는다면, 탱크를 온실로 이동시킨다.

Endwall 설치

온실의 벽은 상당히 다양하다. 지침을 주의 깊게 따르십시오. 설비의 일부는 엔드월 안에 들어 있는 전동 통풍구, 팬 및 도어를 설치하는 것이다. 전기, 데이터, 용수 및 프로판 서비스가 벽면 아래에 진입할 위치를 계획하고 도관을 설치한다.
일반적으로 (권장하는 대로) 폴리카보네이트 엔드월은 먼저 수직 기둥과 수평 가새로 구성된 강철 골격을 구성한 다음 폴리카보네이트 시트를 프레임에 고정함으로써 설치된다. 벽 프레임과 가새벽은 문, 통풍구 및 기타 구성요소의 레이아웃에 따라 온실에서 온실에 이르기까지 다양하다.
폴리카보네이트를 벽에 고정시킨 후, 금속 비 점멸이 지붕과 벽 사이의 접합부 위에 맞으며, 그 다음 C 채널 또는 지붕 덮개를 고정하기 위한 다른 시스템이 점멸 위에 설치된다.
일단 벽이 설치되면, 온실 주위에 베이스보드를 설치한다.

커버 설치

다음으로, 온실 덮개를 설치하십시오. 만약 당신이 새로운 온실을 구입한다면, 당신은 당신이 선택한 덮개를 설치하는 방법에 대한 상세한 지침을 받아야 한다. 지침을 주의 깊게 따르십시오.

이중 레이어 폴리를 사용하는 경우 시트를 온실가스로 고정하는 채널 또는 기타 메커니즘을 설치하십시오(일반적으로 둘레에 흐르는 금속 C 채널). 다각형은 채널 안으로 밀어넣고 철사나 클립은 그것을 제자리에 고정시키는데 사용된다.
폴리는 대형 중공 롤에 장착되며 다양한 방법으로 설치할 수 있다. 가장 쉬운 것은 온실의 한 쪽을 따라 지면에 깨끗한 플라스틱의 다른 시트 위에 두 층을 펴는 것이다. 각 벽 근처와 온실의 한가운데에 하나씩, 아치 위로 3개의 밧줄을 던져라. 각 로프가 양쪽 시트에 동시에 고정되도록, 폴리의 모서리 및 중앙에 로프를 부착한다. 각 줄에 한 사람이 있는 상태에서 날카로운 물체에 폴리를 찢어 놓지 않도록 주의하면서 폴리에 담긴 시트를 온실 위에 천천히 끌어다 놓으십시오. 시트가 펴지고 주름이 없어지면 C-채널에 고정시켜 지나치게 잘릴 수 있다.

롤업 사이드 설치

롤업된 측면은 온실 길이의 관으로 구성되어 있으며, 이중 적층 폴리의 하단 가장자리가 감싸지고 고정된다. 폴리의 상단은 측면 풀린을 따라 흐르는 C-채널에 고정되며, 일반적으로 지상 약 6피트 위에 있다. 튜브의 한쪽 끝에 있는 위치식 크랭킹 핸들은 튜브와 함께 폴리의 양쪽 층을 말아 올리는데 사용된다. 겨울에는 롤업 측면의 양쪽 끝이 두 엔드 아치의 C-채널에 고정되며, 폴리의 층 사이의 공간은 커버가 팽창된 상태를 유지하는 동일한 블로워를 사용하여 팽창한다.

행잉 구성 요소 설치

온실 아치의 교차 가새에 매달릴 모든 아이템을 마운트한다. 여기에는 프로판 히터, 순환 팬 및 HID 조명용 걸쇠가 포함된다(이 조명들은 나중에 설치될 예정). 히터 및 순환 팬에 대한 설치 지침을 따르십시오.

순환 팬 설치

순환 팬은 순환과 공기의 혼합물을 극대화하는 흐름의 특정한 레이아웃과 방향을 가지고 있어야 한다. 일반적으로, 공기는 온실 주위로 원을 그리며 흐를 것이다. 우리의 80′ 온실은 4개의 순환 팬을 가지고 있다.

히터 설치

히터를 설치하기 전에 프로판 라인을 가동하기 위해 사용할 가스 설치기와 상의하는 것이 좋다. 히터 배치, 환기 옵션, 프로판 탱크가 앉을 위치 및 가스 라인이 탱크와 히터 사이에서 취할 경로에 대해 토론하십시오.
이중 다각형 덮개를 사용하는 경우 히터에 가장 가까운 엔드월을 통해 환기하십시오. 우리 히터는 시들링 테이블 위의 북서쪽 구석에 위치해 있다. 제2장에서 논의한 바와 같이, 엔드월에는 선과 덕트가 깔끔하고 쉽게 통과할 수 있으므로 강성 폴리카보네이트를 사용하는 것이 유리하다.
프로판이나 가스 히터를 사용할 경우 현장에 대형 저장탱크가 필요하다. 이것들은 당신의 프로판을 공급하는 회사에서 매년 구매하거나 대여할 수 있다. 우리의 집세는 한 달에 10달러 정도 든다. 서비스 회사가 우리 사이트에 와서 요청에 따라 작성한다.

HID 조명 설치

제2장에서 논의한 바와 같이 추가 조명이 필요하다. 우리는 하나의 통합된 장치에 램프, 밸러스트, 반사경을 가진 1000W의 고압소듐(HPS) 조명을 사용한다. 우리 전구는 8인치 폭의 수조마다 약 20인치 길이의 전구를 덮는 등 가벼운 수조에 달려 있다. 수조가 86인 120도의 온실은 수조당 총 12개의 전구가 필요할 것이다.
빛을 거는 수많은 DIY 방법이 있다. 수조 시스템의 경우, 조명은 각각의 수조의 중앙 벽 위로 바로 이동할 것이다. 주탑 시스템의 경우 주탑 제조업체가 지정한 조명 장치를 설치한다.
조명을 거는 간단한 시스템은:

  1. 세 개의 쟁기 중앙의 크로스 브레이스로부터 사슬을 매달아라.
    2. 각 체인의 하단에 S-훅을 설치한다.
    3. S-후크 상단 가장자리에 있는 아이스크를 사용하여 각 수조 길이를 위해 2×3(또는 2x4s)의 가장자리에 걸으십시오. 원한다면 2×3를 금속으로 교체할 수 있다. 아이 나사의 정격이 100lbs인지 확인하십시오.
    4. 걸기 전에 2x3s의 하단 가장자리에 라이트 무버 트랙을 나사로 고정한다. 광 이동 장치가 부드럽게 움직이도록 트랙의 끝을 정확하게 정렬하십시오.

건설의 이 시점에서, 유일하게 의무적인 단계는 체인을 매달는 것이다. 왜냐하면 일단 수조를 설치하면 더 어려워지기 때문이다. 2-4단계는 지금 또는 나중에 조명을 설치할 때 수행할 수 있다.
우리는 수조에 Gavita Pro 1000W DE 유닛을 사용하고 추천한다. 우리는 또한 LightRail Light Movers를 사용하고 추천한다.

전기 및 인터넷 설치

당신이 직업상 전기 기술자가 아니라면 전기 기술자를 고용해야 한다. 시스템에 다른 구성 요소를 부적절하게 설치하면 흉작, 사망 코호트 및 소득 손실로 이어질 수 있지만 부적절하게 설치된 전기는 사람을 죽일 수 있다. 해당되는 경우 코드를 따르고 전기 기술자의 조언을 경청하십시오.
설치의 용이성을 위해 전기 케이블은 수조 또는 수조 탱크를 설치하기 전에 주 전기 패널에서 출구까지 배선해야 한다. 당신의 온실에 대한 주요한 서비스 연결은 온실 근처의 극에서 또는 지하에 있는 주요한 전기 패널로 머리 위에서 작동될 것이다. 하지만 전기는 온실 안으로 유입되지만, 우리는 그것들을 매장하는 대신에 아치의 온실 위에 케이블을 설치하는 것을 강력히 제안한다. PVC 전기 배선 또는 전기 코드에 지정된 대로 사용하십시오. 모든 도관, 연결 지점 및 접속 배선함은 내습 PVC여야 하며 모든 출구는 GFCI여야 한다.

주 패널의 위치는 지역 코드와 해당 재산의 주 전원이 위치한 위치에 따라 달라진다. 만약 당신이 온실 안에 패널을 설치하기로 선택했고 코드가 이것을 허용한다면, 그 상자는 벽안에 설치되어야 한다. 대부분의 회로는 온실가스의 서쪽 끝에 있을 것이지만 이 벽 또한 매우 붐빌 것이다. 동쪽 끝벽에 패널을 설치하면 회로 길이로 인한 전압 강하를 감안하여 일부 케이블의 크기를 초과해야 할 수 있다.
우리의 동력은 동쪽에서 매설된 전선을 통해 들어간다. 우리 패널은 동쪽 벽의 내부에 위치하고 있으며, 케이블은 머리 위에서 작동한다.
다음은 함께 그룹화할 수 있는 구성 요소 또는 전용 회로가 필요한 구성 요소를 나열하는 제안 회로들이다. 일부 경우에는 구성부품의 전압이 여기에 표시된 전압과 다를 경우(예: 물 펌프가 240V이고 UV 장치가 120V일 경우) 이러한 제안이 가능하지 않을 수 있다.

– 물 펌프 및 UV 살균제
– 공기 블로워
– Trough HID 조명(여러 개의 회로가 필요할 수 있음)
– 시들링 HID 조명
– 열 펌프
– 워크인 쿨러 응축 장치
– 워킹-인 쿨러 증발기 및 제균실
– 보조 실외 동력(워시 기계, 유출 펌프 등)
– 온실 순환 팬 및 프로판 히터
– 엔드월 환기 팬 및 폴리에이션 블로워
– 스테인레스 싱크 및 비상 산소 시스템으로 배출구 연결
– 물 모니터링 장비용 섬프별 플러그(pH 컨트롤러, Web600)
– 워크벤치 영역별로 아웃렛 플러그
– 동쪽 끝벽에 있는 플러그 출구 2개(각 중간 통로 끝에 하나씩)

인터넷 설치

모니터링 시스템(5장 참조)은 경보를 전송하기 위해 안정적인 인터넷 연결이 필요할 가능성이 높다. 우리는 어떤 Wi-Fi 시스템도 신뢰하지 않고 Cat5e 케이블 운영을 강력히 추천한다. 대부분의 경우, Cat5e 케이블을 구동하기 위한 이상적인 시간은 매설된 전원 케이블과 동일한 도관의 도관에 있다.

우리의 디자인은 너비가 4인치, 길이가 10인치, 깊이가 4인치인 섬프를 요구한다. 이 치수는 모두 외부로, 즉 일단 섬프 벽을 쌓으면 내부 치수는 약 3.5인치, 길이 9.5인치, 깊이 4인치이며 총 체적은 170입방피트 또는 4,800리터가 될 것이다.
사이트에서 섬프가 깊이 4’가 되도록 허용하지 않는 경우, 너비는 늘리지 않고 길이를 늘려서 보상한다. 온실 벽 쪽으로 너비를 확장하면 인접한 교각 기초가 손상될 수 있다. 수조 쪽으로 너비를 늘리면 걷기와 작업 공간이 손상될 것이다. 섬프를 정렬하는 데 사용되는 재료의 치수도 고려하십시오. LDPE를 라이너로 사용할 경우 섬프의 깊이와 너비는 라이너 크기로 제한된다.

무독성 스프레이 페인트를 사용하여 서쪽 벽의 17′ 지점과 남쪽 측면부의 2′ 지점을 표시한다. 이것은 섬프의 남서쪽 구석이다. 이 코너에서 북쪽으로 4′, 동쪽으로 10′ 직사각형을 표시하십시오. 두 대각선을 모두 측정하여 레이아웃이 정사각형인지 다시 확인하십시오.

모든 지점에서 최소 4′ x 10′ 깊이로 구멍을 4’만큼 파내십시오. 날카로운 돌들이 라이너에 구멍을 뚫고 납작하게 탬핑되지 않도록 침구용 모래 2인치 층으로 구멍을 메운다. 당신은 또한 2인치의 침구용 모래를 당신의 수조, 어항, 그리고 시스턴의 기지로 사용할 것이다. 총 모래 요구량을 계산하고 한 번만 주문하면 배송비를 절약할 수 있다.
시간이 지남에 따라 무너지는 것을 막기 위해 그 벽들을 덮어야 할 것이다. 이를 위한 몇 가지 방법은 처리 목재 및 합판, 주입된 콘크리트 벽 또는 강체 폴리에스테르를 포함한다. 단순히 맨 흙 구멍을 막는 것은 허용되지 않는다. 콘크리트나 단단한 폴리를 사용하는 것은 장수의 장점이 있지만 매우 비싸고 벽 안에서의 서비스 연결이 매우 어렵다.
우리가 권장하는 방법은 14인치의 합판으로 양쪽에 2×3의 처리한 처리한 것을 사용하여 집에서 사용하는 것과 유사한 4인치의 높은 스틱 프레임 벽을 만드는 것이다. 스터드는 12″ 중심부에 있어야 한다. 고정 장치로 외부 나사만 사용하십시오.
지속적으로 습한 환경(예: 땅과 접촉)의 목재는 결국 썩는다. 매립 처리된 목재 및 합판을 수리 또는 교체해야 하기 전에 5-10년 정도 지속할 것으로 예상하십시오. 비처리 목재 및 합판을 수리 또는 개조하기 전에 2-5년 동안 사용할 것으로 예상하십시오. 또한 처리재목을 사용하면 유기농 인증을 훼손할 수 있다는 점에 유의한다.

벽을 설치하기 전에 목재 열화를 방지하기 위해 섬프를 6백만 개의 폴리에스테르로 정렬하십시오. 처리 목재와 합판을 사용하는 경우에도 이 작업을 수행하십시오.
벽을 섬프 안에 설치하고 각 모서리에서 외부 나사로 고정한다.
섬프를 2,000만 LDPE로 정렬하십시오. 이것은 쟁기를 정렬할 때 사용하는 것과 같은 물질이므로, 두 가지 모두에 대해 충분히 주문하십시오. LDPE를 사용하여 Seedling 테이블 또는 워크벤치를 정렬하도록 선택한 경우 이 금액도 주문에 포함시키십시오. 섬프에서 만든 벽의 종류에 관계없이 콘크리트를 포함하여 라이너를 사용해야 한다. 콘크리트는 방수가 되지 않으며 당신의 시스템 물에 끔찍한 것들을 잠기게 할 것이다.

라이너를 벽 상단에 끼우고 칼러를 설치해 라이너가 끼도록 하십시오.

벽의 상단에는 2×8개의 목재의 칼라를 가장자리에 고정한다. 칼라는 뚜껑을 지지하고 지상으로 들어올려 이물질이 섬프에 침투하는 것을 방지한다.   칼라의 상단은 최종 지면(자갈 포함) 위로 3″가 되어야 하므로 그에 따라 벽의 높이를 계획하십시오. 칼러를 설치하기 전에 에폭시 수지를 각 보드의 6개 면 모두에 두 번 도포하고 경화되도록 하십시오.
섬프는 끊임없이 습기가 찬 지역이 될 것이다. 칼라, 뚜껑 지지대 조이스트 및 뚜껑을 포함한 모든 노출된 나무는 에폭시 수지를 두세 번 코팅하여 밀봉해야 한다. 페인트만으로는 충분하지 않다.

일단 코팅되고 경화되면 뚜껑을 지지할 섬프 폭에 수평 조이스트를 설치한다. 2년마다 조이스트를 장착하십시오. 섬프의 서쪽 끝에 가장 가까운 조이스트는 이중 조이스트여야 한다. 한쪽이 열리는 섬프 뚜껑을 지지하고 다른 쪽은 펌프 흡입구 주변에 고정된 합판 덮개를 지지할 것이기 때문이다.
섬프 리드를 원하는 고정 힌지와 외부 나사가 있는 고정 합판 커버를 장착하십시오. 리드에 대한 가장 간단하고 권장되는 방법은 처리되지 않은 %” 합판을 에폭시 수지로 방수 처리한 단일 시트를 사용하는 것이다. 섬프 리드 및 고정 합판 커버에 레진 코팅 2개를 도포하십시오. 우리는 뚜껑의 윗부분에 세 개의 코팅을 추천한다. 미끄럼 방지 상단을 위해 뚜껑의 마지막 두 코트에 수지를 도포하면서 소량의 모래를 첨가한다. 선택적으로 미학을 위해 수성, VOC 없음, 무독성, 비-미생물성 페인트( 뗏목을 칠할 때 사용한 것과 동일한 페인트)로 수지를 도포한 후 섬프 뚜껑의 상단을 칠할 수 있다. 안전을 위해 섬프 리드에 잠금 래치를 장착하십시오.

2개의 분할 루프가 있는 주탑 시스템에서는 두 루프의 물을 효과적으로 혼합하기 위해 추가적인 섬프 설계 고려사항이 필요하다. 어항 펌프를 남서쪽 코너에 설치하고 북동쪽 코너에 4″ 리턴 라인을 설치하십시오(DWC 설계와 동일). 타워 펌프를 남동쪽 코너에 설치하고 리턴 라인을 북서쪽 코너에 설치한다.

가능한 경우 사용되는 모든 나사는 스테인리스강이어야 한다. 외부(코팅된) 데크 나사는 습기에 지속적으로 노출되면 결국 녹슬게 된다. 이것은 모든 건설에 적용되지만 섬프에서 특히 중요하다.

폐기물 탱크 발굴

우리는 하나 이상의 표준 1,000리터 IBC 합계를 온실 바깥에서 서쪽으로 적어도 20’에 위치할 쓰레기 수집에 사용할 것을 제안한다. 만약 당신의 사이트에 고도가 변하지 않는다면, 당신은 쓰레기 수거구를 파야 할 것이다. 이 구덩이에는 10인치의 배관 길이마다 1인치씩 떨어뜨리는 것을 포함해, 상단이 여러분의 어항 밑의 출구 레벨 아래에 위치할 수 있을 만큼 충분히 커야 한다.
우리는 당신이 현장에 굴착기를 가지고 있는 동안 구덩이를 파는 것을 추천한다. 그러나 아직 폐기물 탱크는 설치하지 마십시오. 이것은 지하 배관을 거친 후에 이루어질 것이다. 구덩이를 얼마나 깊이 파야 할지 의심스러우면 필요한 것보다 2-3인치 깊이 파십시오. 탱크가 앉을 수 있도록 자갈을 싸서, 가능하다면, 그들이 불가피하게 넘칠 때 배수구를 만들어라.

터널공사
지상 준비

첫 번째 과제는 온실 동쪽 끝에 있는 4′ 통로의 경우 수조가 위치할 90 ‘긴 지역(86’)의 지반을 준비하는 것이다. 지면은 평평하게 펴고 해당 면적의 폭과 길이에 걸쳐 %” 이내로 압축되어야 한다. 이 정도 정확도를 유지하지 않으면 쟁기가 휘어지는 것이 매우 중요하다. %” 조각난 자갈을 그 부위에 2-3″씩 펴고 최대한 평평하고 단단해질 때까지 무거운 플레이트 컴팩트기로 압축한다. 정확성을 위해 평가관의 수준을 사용하라.
수성 스프레이 페인트로 모서리를 표시하여 지면의 대략적인 위치를 표시하십시오. 먼저 중앙 통로의 가운데를 두 개의 아치(수조의 양쪽 끝에 하나씩)에 교차 가새의 중앙으로부터 수직 보브를 걸어 온실의 중심으로 정렬하는 것으로 시작한다. 중앙 수조의 중앙 벽의 위치를 표시한 다음, 중앙으로부터 바깥쪽으로 이동하여 통로와 수조의 양쪽 끝에 있는 모서리를 측정하고 표시하십시오. 마지막으로, 두 개의 외부 수조의 중간 벽 위치를 표시한다.
수조의 외부 치수는 길이가 86’8″이고 너비가 8’9″이다. 36피트 넓이의 온실에서, 산책로의 너비는 29인치 이다. 40피트 넓이의 온실에서, 산책로의 너비는 41인치 이다. 동쪽 가장자리는 온실 동쪽 벽에서 44인치 떨어져 있다.

이 때 목표는 배치를 최종 위치에 가깝게 표시하는 것이지만, 정밀할 필요는 없다. 일단 수조의 벽이 건설되고 대략적인 위치에 배치되면, 끈을 사용하여 최종 위치에 정확하게 배치하고 정사각형으로 맞춘다.

터널공사

수조의 다섯 벽 각각은 13인치 높이로 되어 있다. 양쪽 벽의 길이는 각각 86’4″이다. 짧은 두 개의 벽은 각각 8인치 9인치 이다. 모든 벽은 목재 방부제 페인트로 착색된 2x3s 또는 2x3s를 처리해야 하는 바닥 판을 제외하고 표준 14″ 합판과 2x3s로 구성된다. 우리는 바닥판에 대한 압력 처리를 권고한다.
대류 건설은 다음 단계로 구성된다:

  1. 6개의 측면 벽, 3개의 중간 벽, 6개의 내벽 구성
  2. 벽 조립
  3. 수조의 최종 배치
  4. 터보 라이너 설치
  5. 배관 설치

측면 및 중간 벽면 시공

모든 벽은 단순히 서서 함께 나사로 고정할 수 있도록 배치될 대략적인 위치에 시공한다. 생성된 벽이 매우 무겁고 어색하므로 멀리 이동하려고 하지 마십시오.
측면 및 중간 벽을 작성하려면:

–  9개의 10′ 2x3s를 배치하고, 끝에서 끝으로. 처음 2×3을 76으로 잘라라. 이것이 벽의 꼭대기가 될 것이다.
– 첫 번째 행과 평행하게 9개의 2x3s를 배치한다. 9번째 2×3을 76으로 잘라라. 이것이 벽의 밑바닥이 될 것이다.
– 반대쪽 끝을 76″으로 절단하면 버트 조인트가 비틀린다. 이것은 굉장히 중요합니다.
– 2×3 블록의 8″ 부분을 잘라내고 양쪽 끝과 상단 및 하단 플레이트의 모든 버트 조인트에 배치하십시오.
– 프레임에 있는 모든 2x3s는 에지에 위치한다.
– 완성 후 외부 나사를 사용하여 2×3을 모두 함께 고정하여 높이가 13인치여야 하는 프레임을 86’4인치로 조립하십시오.
– 각 시트에서 12인치씩 86인치씩 4개의 12인치 베니어판을 세로로 잘라내십시오. 톱니바퀴로 인한 폭의 경미한 손실에 대해서는 걱정하지 마십시오.

– 2×3 프레임을 프레임 안쪽의 합판 조각으로 잡아 2×3 프레임의 상단 가장자리에 합판을 정렬하여 프레임 하단 가장자리를 따라 1″ 무열 스트립이 되도록 하십시오. 외부 나사를 사용하여 합판의 조인트가 2×3의 조인트와 정렬되지 않도록 하십시오.

– 긴 벽의 나머지 부분에 대해 프레임 및 피복 공정을 8회 더 반복한다.
– 중간의 벽은 합판이 어느 쪽에 있는지는 중요하지 않다는 점을 제외하고는 측면과 정확히 같은 방식으로 시공된다. 중앙벽의 양쪽 면을 모두 덮을 필요는 없다.
바닥판의 1″ 무열 간격은 두 가지 목적으로 사용된다. 합판이 땅에 닿지 않아 처리하지 않아도 되며, 이 틈은 쟁기 바닥을 모래로 채울 때 깊이와 레벨 가이드 역할을 한다.

엔드월 시공

벽의 길이는 105인치다. 프레임은 측면 및 중간 벽과 동일한 방식으로 제작된다. 즉, 바닥판 압력을 처리한 2x3s로 구성된 13″ 높이의 프레임과 12″ 높이의 Vi” 합판 합판 조각. 중앙 벽에 고정하려면 각 벽의 중간에 수직 2×3이 있어야 한다. 이 때에는 내벽을 갈지 말아라. 이것은 성벽을 함께 묶은 다음에 하는 것이다.

벽 조립

세 개의 쟁기 각각에 대해, 여러분은 이제 안쪽 측면에 합판이 있는 두 개의 긴 측면 벽, 한 쪽에 합판이 있는 긴 중간 벽, 그리고 액자가 있지만 아직 피복되지 않은 두 개의 끝 벽이 있고, 모두 밑에는 1인치의 열이 없는 두 개의 벽이 있다.
미미한 조정만 필요할 수 있도록 이전에 만든 표시에 따라 각각의 수조에 대한 대략적인 레이아웃을 확인하십시오. 수조의 측면 벽은 처음에 그것들을 세울 때 매우 유연할 것이다. 우리는 이 일을 도와줄 5, 6명의 사람들을 곁에 두도록 제안한다.
옆 벽과 가운데 벽이 내벽에 붙는다. 한쪽 벽을 세워 해당 마크와 함께 일렬로 세워라. 한 번에 하나의 내벽을 서고 그것들을 옆 벽의 끝에 연결하라. 버트 조인트당 최소 3개의 14개의 “x4” 랙을 사용하십시오. 먼저 파일럿 홀을 드릴로 뚫은 다음, 헤드를 14″만큼 카운터로 꺾으십시오. 그 수조는 이제 매우 높은 “C”처럼 보일 것이다.

중간 벽을 서고 4″ 나사로 끝벽에 고정한다. 가운데 벽은 양쪽 벽의 중앙에 위치해야 한다. 다른 쪽 벽을 서고 4″ 나사로 끝벽을 고정하십시오.
그 프레임은 변색되어 폴리머로 일직선이 될 때까지 플로피될 것 같다. 필요한 경우, 최종 조정 중에 측면 벽을 평행하게 유지하기 위해 수조 폭에 걸친 임시 2×2 브레이싱을 사용한다.
밑면에 1인치 간격을 두고 Vi” 합판으로 내벽 내부를 덮는다.
하나의 쟁기의 틀이 이제 조립되었다. 나머지 두 개의 수조에 대해 조립 과정을 반복한다.

트러스의 최종 배치

보강 철근과 줄의 뾰족한 부분 또는 짧은 부분을 사용하여 수조의 정확한 모서리를 배치하십시오.
동쪽의 온실 벽에서 44인치 떨어진 곳에, 14인치 높이의 줄줄을 매기 위해 판자를 사용한다. 이것은 수조의 동쪽 끝에 있는 바깥쪽 가장자리다. 상설 마커를 사용하여 이전에 크로스 브레이스에 매달린 배관 보브를 사용하여 중간 수조 중심에 있는 문자열에 레이블을 지정한 다음 양방향으로 바깥쪽으로 이동하면서 나머지 수조 모서리 위치에 레이블을 붙이십시오.
서쪽으로 86’8″을 측정한다. 3개의 위치: 남쪽 수조의 남서쪽 모서리, 중앙 수조의 중간, 북쪽 수조의 북서쪽 모서리. 또 다른 줄줄을 14인치 높이에서 늘어뜨려 쟁기 서단의 바깥쪽 가장자리를 표시한다. 이전과 같이, 중앙 수조 중앙에 실선을 표시한 다음, 수조의 모서리 위치를 표시한다.
대형 해머와 타격 블록(프레임과 직접 부딪히지 않도록)을 사용하여 걸쇠를 제자리에 두르고, 줄의 레이블로 정확하게 정렬하십시오.
수조의 모든 모서리가 최종 위치에 놓이면 구석에서 구석으로 늘어선 9개의 줄줄을 가이드로 사용하고 측면과 가운데 벽을 스니지 해머와 타격 블록으로 두드려 펴십시오.
자갈 바닥이 완전히 평평하지 않기 때문에, 통나무는 쐐기나 자갈로 가리워져야 할 것이다. 시간을 들여 벽의 윗부분이 균일한 높이가 되도록 평가관 레벨을 사용하십시오.

터보 라이너 설치

우리는 2천만 LDPE를 수조 라이너로 사용할 것을 추천한다. 이 물질은 종종 “게임브레인”이라고 불리며 매립지 및 폐기물 처리 시설에서의 유출을 방지하기 위한 보호 라이너로 사용된다. 더 큰 프로젝트에서 삭감된 오프컷 LDPE에 대해 할인된 가격을 받을 수 있다. 당신은 우리 온실에 있는 LDPE를 최대 4천만대까지 사용할 수 있지만, 그것의 두께로 인해 일하는 것이 훨씬 더 어렵고, 더 추운 온도에서는 설치 전에 예열이 필요할 것이다.

라이너를 완벽하게 설치하지 않을 경우 흔들리는 공간을 허용하려면 이 라이너의 너비가 14인치여야 하고 너비가 4인치여야 한다. 라이너는 상단에서 흰색이어야 한다(다른 쪽은 흰색을 포함한 모든 색상이 될 수 있음).
섬프를 충분히 추가할 수 있도록 주문할 때, 그리고 Seedling 테이블 또는 워크벤치에 사용할 경우 더 많은 것을 기억하십시오.

수조에 물을 채우면 날카로운 돌들이 라이너에 부딪히지 않도록 그 안에 1인치 압축한 모래 베이스가 준비되어야 한다. 바위가 함유되어 있지 않고 선별된 고운 침구 또는 석조 모래를 사용한다.
모래를 수조 안에 고르게 펴놓고 수조 벽에 있는 합판 갭을 가이드로 사용하여 수평을 비벼라. 소형 플레이트 컴팩터 또는 손도장을 사용하여 모래를 압축한다. 가능한 한 소형이 될 때까지 수평 및 압축 상태를 유지하고 합판 바닥과 수평을 맞추십시오.
너는 그 라이너를 속이 빈 코어에 올려야 한다. 서쪽 끝에서 시작하는 수조 끝까지 그것을 풀어라. 가장 좋은 방법은 트랙터 버킷이나 포크리프트에서 롤을 걸고 라이너를 수조 위로 끄는 것이다. 두 벽이 겹쳐져 있는 2’를 놔둬라. 만약 여러분이 세 가지 통에 충분한 라이너가 있는 한 롤을 구입했다면, 자신을 짧게 하지 않도록 그 길이를 정확하게 자르도록 하라.
라이너의 양쪽 끝의 중심을 표시하고, 프레임에서 라이너를 정사각형으로 유지하는 데 도움이 되도록 끝벽 외부에 수조의 중심을 표시한다. 라이너를 동쪽 끝벽을 따라 있는 수조에 밀어넣고, 중앙 표시를 정렬하고 6-12인치의 돌출부를 남긴다. 라이너를 동쪽 끝벽의 상단 가장자리로 구부리고 몇 개의 스테이플을 사용하여 고정시킨다.

동쪽 끝에서 작업하여 각 측면 벽의 내부와 중간 벽의 양쪽 측면을 따라 라이너를 아래로 민다. 항상 동쪽 끝에서 서쪽 끝을 향해 움직이면서 수많은 패스를 함으로써 이것을 한다.


선물을 포장하는 것처럼 라이너를 각 모서리에서 접어라. 최고의 기술을 배우려면 몇 가지 실험이 필요할 것이다. 모서리를 접으려면 라이너의 슬릿을 절단해야 하지만, 라이너가 완전히 장착되면 트루의 상단보다 더 낮게 절단되지 않도록 해야 한다. 당신을 만드는 감세를 보수다.
각 끝벽을 따라 있는 라이너의 바닥은 벽이 지면과 만나는(측면 및 중간 벽과 같은 작은 곡선은 아님) 주위로 정사각형으로 밀어야 한다. 이것은 벌크헤드 피팅의 설치에 필요하다.
양쪽 내벽의 모서리 및 중앙 표시를 포함하여 라이너의 위치에 만족할 경우, 스테이플 건을 사용하여 라이너를 프레임의 상단에 고정한다. 처음에 포장했던 동쪽 끝에서 시작해서 서쪽 끝까지 측면 벽을 따라 움직여야 한다. 가운데 벽을 건드리지 마십시오. 명심하라: 당신은 LDPE를 걸을 때 신발을 신지 말아야 한다.

일단 당신이 측면 벽과 서쪽 벽 양쪽을 태핑하면, 그 라이너는 그것의 영구적인 위치에 있을 것이다. 처음으로 통에 물을 채우면, 라이너가 움직이지 않도록 각 통의 양쪽을 동시에 채운다. 측면 벽의 바닥에 있는 라이너의 곡선이 완벽하게 직선적이고 평행하지 않으면, 수조의 벽은 일단 물이 가득 차면 안으로 들어가거나 밖으로 약간 기울어질 수 있다. 활이 뗏목을 꽉 쥐거나 복도로 너무 멀리 뻗을 정도로 중요한 것이 아니라면, 이것은 걱정하지 말아야 한다. 이 경우, 변은 펜스 기둥처럼 지면에 수직 초포트를 시멘트화하고 측면 벽을 고정함으로써 교정할 수 있다.
라이너를 영구적으로 고정하고 최종 가장자리를 만들려면 12인치마다 1개의 Vi” 외부 나사를 사용하여 옆면과 끝벽의 상단을 따라 %”x2″ 목재 고정 스트립(이상 빨간색 세단)을 조이십시오. 나사는 고정 스트립인 LDPE를 통과하여 벽 프레임으로 들어간다. 가운데 벽에는 태클 스트립을 사용하지 마십시오.
유틸리티 칼에 새 블레이드를 사용하여 사면에 있는 여분의 라이너를 모두 잘라내십시오.
흰색 100% 아크릴 라텍스 외부 페인트를 사용하여 수조 벽의 모든 외부 표면을 도장하십시오. 도장에 곰팡이 또는 곰팡이 억제제(예: MicroBan)가 없어야 한다. 이것은 뗏목을 그릴 때와 같은 페인트다.

Troughrough Plumbing 설치

물은 서쪽 끝에서부터 각각의 수조의 북쪽에서 흐르고, 동쪽 끝에서 유턴을 하고, 남쪽에서 섬프로 다시 흐를 것이다.
U턴과 배수구에 사용되는 3″ 벌크헤드 피팅은 상당히 비쌀 수 있으며 찾기 어려울 수 있지만 우리는 그것들을 강력히 추천한다. 이러한 도구는 보다 작은 배관을 사용할 때 발생하는 배수량 감소를 방지하고 배수량 감소 효과를 최소화한다(2장의 배수 감소 효과 참조). 모든 수조 연결에 2″ 배관을 사용할 수 있지만, 우리는 이것을 추천하지 않는다. 더 작은 배관을 사용하는 경우, 배수구 하향 효과를 처리하기 위해 섬프에 연결된 시스턴을 설치해야 한다. 어떤 크기의 배관을 사용하든지 간에 cistern을 설치할 것을 권장하지만, U-턴 및 배수 설비가 3″보다 작으면 반드시 설치해야 한다. 수조 입구 피팅은 2″가 될 수 있다. 이는 수조 내 수분 유지율을 증가시키지 않기 때문이다.

유입구 배관

서쪽 끝에서 2″ 벌크헤드를 가능한 한 높은 수조의 북쪽 중앙에 설치한다(2×3 상단 플레이트 바로 아래). 수조 외부에서 벌크헤드 위치를 표시하고 합판 및 수조 라이너를 통해 파일럿 구멍을 천공하십시오. 벌크헤드 피팅의 경우 올바른 크기의 구멍 톱을 사용하십시오(일반적으로 2″ 벌크헤드의 경우 3″ 구멍 톱을 사용하되 드릴로 천공하기 전에 측정).
벌크헤드 몸체를 플랜지 헤드가 수조 외부에 있는 구멍을 통해 위치시킨다. 통로의 공간을 절약하기 위해 항상 외부에 플랜지 헤드와 함께 수조의 벌크헤드 피팅이 설치된다. 개스킷을 수조 내부의 나사산 본체 위로 밀어 넣고, 개스킷을 수조 라이너에 압착할 때까지 클램프 링을 나사산다.
2″ MNPT x 슬립 어댑터를 플랜지 헤드에 끼우고 2″ 볼 밸브를 최대한 바깥쪽의 벌크헤드에 가깝게 장착하십시오. 그 밸브는 당신이 수조에 대한 흐름을 조절하거나 물을 완전히 차단할 수 있도록 해준다.

배수 배관

배수관 스탠드파이프는 수조 안의 물의 높이를 조절한다.

테두리 헤드가 외부에 있는 상태에서 가능한 한 낮은 (2×3 하단 플레이트 바로 위) 수조의 남쪽 끝에 스탠드파이프 배출용 3″ 벌크헤드를 설치하십시오. 전형적으로 이것은 4인치의 구멍을 필요로 할 것이다; 시추하기 전에 측정하라. 나사 3″ MNPT x 슬립 어댑터를 벌크헤드 양쪽에 끼웁니다.
3″ PVC 2개와 90° 엘보 1개를 사용하여 스탠드파이프를 수조 안에서 배출하십시오. 파이프는 수조 벽의 꼭대기까지 연장되어야 한다. 너는 나중에 그것을 마지막 높이로 줄일 것이다. PVC 조각과 엘보를 접착하지 마십시오.

측면 배관(U-턴)

2×3 바닥판 위로 가능한 한 낮게, 수조의 동쪽 끝에 2개의 3″ 벌크헤드 피팅을 설치한다. 3″ 파이프와 2개의 엘보를 사용하여 두 개의 벌크헤드를 연결하고, 파이프를 가능한 한 트러우 엔드 벽에 가깝게 유지하십시오(통로를 가능한 한 열린 상태로 유지). 이것은 물이 방향을 바꾸고 섬프로 돌아가는 U턴이다.
다른 두 개의 도관에 대해 배관 설치를 반복하십시오.

터널공사 예상부품 리스트

다음은 86년대 3개의 레그 구조물에 대한 추정 부품 목록이다:

– 1,800′ of 2×3

– 27 sheets of 1/2” plywood

– 270′ of 14′ wide liner

– 54 1/4″x4″ lag screws

– 1 1/2″screws

– 3″ screws

– 1/2″ staples

– Plumbing fittings

– Paint

이것은 견적이라는 점에 유의하십시오. 모든 건설과 마찬가지로 추가 주문 및 구입 전에 직접 계산하십시오.

래프트 시공

뗏목 제조는 반복하는 큰 일이다. 우리의 디자인을 위해, 당신은 8,256개의 구멍으로 최소 258개의 뗏목을 건설할 것이다. 작업을 공장 라인 조립처럼 취급하고 고품질 도구를 사용하는 것이 바람직하다.
폴리스티렌을 압출한 스티로폼을 사야 한다. 다른 모든 형태의 스티로폼은 부서지거나 물에 잠길 것이다. 당신은 거의 확실히 당신의 스티로폼을 특별 주문해야 할 필요가 있을 것이다. 그것은 두께가 2인치인 2인치x8인치의 시트에서 나올 것이다. 각 시트는 2 x 4의 뗏목 두 개를 만들면서 반으로 잘라질 것이다.
첫 번째 단계는 16″ 합판으로 뗏목을 만드는 것이다. 합판을 정확히 2’x4’로 찢어라. 제2장에서 설명한 바와 같이, 우리는 다양한 발전소 배치를 허용하는 32홀 레이아웃을 사용한다. 구멍 배치는 폭이 4이고, 각 뗏목의 길이를 따라 체커판 패턴으로 8이다. 각 구멍은 6인치 벤틀 위에 있는데, 이는 각 구멍의 중심이 이웃 4명의 중심에서 6인치 떨어진다는 것을 의미한다. 바깥쪽에 있는 구멍의 중심은 뗏목 가장자리에서 3인치 떨어져 있다.
구멍 중심을 표시한 후 2″ 구멍 톱을 사용하여 템플릿을 완성하십시오. 당신은 2인치 구멍에 맞게 디자인된 2인치 네트 냄비를 사용할 것이다. 정확도를 위해 구멍 톱과 코드로 된 전기 드릴을 사용하여 모든 구멍(템플릿 및 스티로폼)을 절단하십시오.

가이드용 템플릿의 바깥쪽 가장자리를 사용하여 스티로폼의 각 조각을 2’x4′ 뗏목 두 개를 만들어 반으로 자르십시오. 잘라내기 위해, 빵 칼로 스티로폼을 보거나 유틸리티 나이프로 깊이 점수를 낸 다음, 조각을 반으로 잘랐다. 뗏목과 워크벤치 사이의 합판 희생 시트를 사용하여 템플릿을 뗏목 상단에 단단히 고정하십시오. 뗏목에 32개의 구멍을 뚫어 템플릿의 구멍을 뚫으십시오.
당신은 8,000개 이상의 스티로폼을 구멍 톱으로 제거할 것이다. 이것은 시간이 많이 걸리고 힘들 수 있다. 톱 구멍에서 스티로폼 플러그를 제거하는 것은 특히 좌절감을 줄 수 있다. 우리가 개발한 가장 좋은 방법은 이것이다. 두 개의 “나사를 합판 조각에 1” 간격으로 나사로 고정시키는 것이다. 노출된 나사를 위쪽을 향하도록 한 상태에서 합판을 솔리드 베이스에 단단히 고정하십시오. 구멍 톱에서 플러그를 지우려면 나사를 아래로 누른 다음 비틀고 들어 올리십시오. 스티로폼은 깨끗이 제거하고 나사에 보관하여 폐기해야 한다.
모든 뗏목을 만들 때까지 과정을 반복하십시오.
258개의 뗏목이 통로를 채우는 데 필요한 최소량인 반면, 우리는 적어도 10개의 여분의 구멍을 잘라내고 50개의 빈 뗏목을 추가로 만들어 수확한 뗏목을 세탁하고 개조하는 동안 자리 표시자로 사용할

랙 도장

뗏목은 직사광선에 노출될 모든 부위에 흰색으로 칠해야 한다. 즉, 면 1개(상단면), 모서리 4개, 구멍 내부 1개를 의미한다. 뗏목의 밑면에 페인트를 칠하지 마십시오. 쟁기를 칠할 때 사용한 것과 동일한 100% 아크릴 페인트(금형 또는 곰팡이 보호물 없음)를 사용하십시오. “찬란한 흰색” 기반은 이상적이다. 페인트는 광택이나 반 광택이어야 한다. 왜냐하면 이것은 청소하기 쉽고, 평활화나 무광보다 정기적인 청소에 견딜 수 있기 때문이다.
스티로폼은 한쪽 면에 인쇄가 될 것이다. 이것을 상단 표면으로 만들어라. 롤러를 사용하여 상단 표면과 가장자리를 칠하십시오. 구멍의 내부를 칠하려면 페인트 롤러의 끝을 페인트에 담그고 각 구멍을 통해 밀어내십시오. 우리는 두 개의 롤러를 사용할 것을 제안한다. 하나는 상단과 모서리, 하나는 구멍용이다. 코트를 최소 두 개 이상 칠하십시오.

도장된 뗏목은 시스템에 투입되기 전에 최소한 1주일 동안 치료해야 한다. 날씨가 온화하면, 뗏목을 치료하기에 이상적인 장소는 태양 아래 밖에 있다. 최소 일주일 후에, 뗏목을 순한 세제로 씻어라. 세게 문지르지 마라.
뗏목은 마찰, 스크러빙 및 UV 노출로 인한 도색 저하로 인해 지시된 대로 몇 년마다 다시 칠해야 하지만, 세척 시 조심스럽게 다루어지지 않을 경우, 몇 년마다 지속되어야 한다.
뗏목이 단방향이기 때문에(도색된 표면은 항상 위로 올려져야 함), 뗏목의 밑면은 이로운 박테리아의 생체 필름으로 코팅될 것이다. 뗏목 밑면을 닦거나 씻지 마십시오. 상단은 매 수확 후 청소된다(9장 참조). 바닥은 혼자 두어야 한다. 또는 필요한 경우 호스를 사용하여 부드럽게 깨끗하게 분무해야 한다.

뗏목이 수조에 없을 때는, 자외선 복사가 뗏목을 빠르게 저하시키므로 항상 채색되지 않은 면을 햇빛으로부터 보호하라. 뗏목을 닦으면 미세먼지로도 퇴화 현상이 두드러질 것이다. 먼지는 무독성이지만, 시스템으로부터 멀리 떨어져 있어야 한다.

원수 설치

수원의 설치는 현장마다 다를 것이다. 단순한 정원 호스가 아닌 pex를 사용해야 할 것이다. 당신은 전기 케이블과 같은 참호에서 수도관을 운영할 수 있을 것이다. 코드를 따라라.
뗏목 위의 주유소, 싱크대, 외부 호스 수도꼭지에서 뗏목과 필터를 세척하고 세탁기를 연결하기 위해 공급원이 필요하다. 충전소에는 타이머를 통해 섬프를 정기적으로 보충하는 라인과 세탁소 등의 작업을 위한 빈을 채우는 라인 등 두 개 이상의 Valve 라인이 있어야 한다. 우리는 싱크대 위에 키가 큰 프리린스 수도꼭지를 세울 것을 추천한다.

수생 하위 시스템 설치

이 대분류는 수조, 탱크 다지관, 방사선 유량 분리기(RFS), 조합 필터 박스(CFB), 펌프, UV 멸균기 및 이들 사이의 배관 연결을 다룬다.
당신 시스템의 많은 배관, 즉 농장의 동맥은 지하에 숨겨져 있을 것이다. 파이프는 대개 표면 몇 인치 아래인 지면에 가까워질 것이다. 파이프는 흐름 방향으로 내리막으로 경사질 필요가 없다. 수준이 만족스럽다. 파이프가 “n” 또는 “u” 구성으로 배치될 때 발생할 수 있는 에어록을 방지하십시오.
지하와 지상 둘 다 배관 설비는 가장 복잡하고 정확한 공사일 수는 없을 것이다. 그것은 복잡하며 3차원의 높은 정확도로 수행되어야 한다. 우리는 당신에게 전문 배관공을 고용할 것을 강력히 추천한다.

설비의 모든 배관은 일람표 40 PVC이다. 달리 명시하지 않는 한, 배관을 참조할 때는 일람표 40 PVC를 참조한다.
가능한 경우 팔꿈치 대신 90° 곡선의 스위프를 사용하십시오. 스윕은 팔꿈치에 비해 마찰 손실이 약 30% 적다.
시공 및 설치 시 다음 순서를 따르십시오:

– 레이아웃
– 주 폐기물 파이프의 거친 부분(MWP)
– 수조 설치
– Standpipe Assemblies(SPA) 구축 및 설치
– RFS(Radial Flow Separator) 설치
– 탱크 다지관 설치
– SPA를 탱크 다지관에 RFS에 연결
– 조합 필터 박스(CFB) 제작 및 설치
– CFFB를 수조에 연결
– UV 장치 설치
– UV 장치를 어항에 연결
– 펌프 설치
– 펌프를 UV 장치에 연결하십시오.

레이아웃

파이프를 깔기 위해 접지를 파괴하기 전에 먼저 4개의 어항 탱크, RFS, 탱크 다지관, CFB를 모두 배치해야 한다. 우리는 당신에게 또한 Seedling 테이블과 워크벤치를 배치할 것을 제안한다. 무독성 마킹 스프레이 페인트를 사용하십시오. 정확도는 각 물체의 모든 방향에서 몇 인치 이내에서 인치까지 중요하다. 수조 같은 둥근 물체의 경우, 물체의 중심에 있는 말뚝을 구동하고 필요한 반지름의 표시된 끈을 사용하여 원주를 만들어 정확한 원을 만든다.
당신은 아이템의 위치를 언급하면서, 배열을 가지고 놀 필요가 있을 수 있다.
두 시스템에 대한 레이아웃의 기본 요건은 다음과 같다:

– 탱크 4대 모두 바깥쪽으로 이동 및 작업할 수 있는 충분한 공간(모든 지점에서 최소 3’자이어야 함)
– 남쪽에서 RFS와 SPA에 접근하기
-탱크2와 3 사이의 공간은 온실의 중심선과 중심부의 중간벽에 맞춰진다.
– 탱크 2와 3의 동쪽 가장자리는 기차의 서쪽 가장자리에서 3’이어야 한다.
– 탱크 1과 2와 3의 가장 가까운 지점에 1의 간격을 남겨둔다.

당신이 만든 레이아웃을 걸어라. 물체의 높이를 상상하고 걷는 것과 일하는 것 모두 행복하다는 것을 확인하라.
스프레이 페인트 레이아웃에 만족하면 4개의 스탠드파이프 어셈블리의 위치를 표시한다. 탱크 1, 2, 3의 SPA는 탱크 다지관과 주 폐 파이프(MWP)에 모두 연결된다. 퍼지 탱크의 SPA는 부화 탱크 또는 4번째 코호트로 사용되지 않는 한 MWP에만 연결되며, 이 경우 탱크 다지관에도 연결된다.

메인 웨이스트 파이프 설치

첫번째로 눕힐 파이프는 RFS에서 온실의 서쪽 끝으로 향하는 MWP이다.
MWP는 4″ 파이프로, RFS와 네 개의 어항에서 서쪽의 온실 밖에 있는 폐기물 탱크로 유출물을 운반한다.
Purge Tank, RFS 및 Tank 1 사이의 거친 지점에서 슬라이딩 도어 밑으로 흘러 끝내는 Waste Tank에서 참호를 파십시오. 이 지점 파이프의 상단은 지면 아래 6-12″가 되어야 한다.
1차 폐기물 탱크를 적절한 높이로 굴착 현장에 설치한다.
파이프 단면을 함께 접착하여 참호 안에 놓고, 먼지가 파이프 안으로 들어가지 않도록 임시 캡을 설치한다. 뚜껑이 열린 끝부분을 노출한 채로 대부분의 참호를 뒤쪽으로 채우십시오. 당신은 나중에 이것을 RFS와 4개의 SPA에 연결시킬 것이다.

물고기 탱크 설치

첫 번째 단계는 각 탱크에 대해 지상에 지지 링을 세우는 것이다. 사용하는 블록은 원을 형성할 수 있어야 한다. 이를 위해 우리는 앨런 블록 고정 벽 블록을 사용했고, 그들이 쉽게 제거할 수 있는 날개를 가지고 있기 때문에 각 블록을 원 형성에 이상적인 쐐기 모양으로 변환하는 것을 추천했다. 지지 링은 모래바닥으로 채워지고 탱크는 대략 복도 위에 앉는다. 탱크는 블록에 직접 앉지 않고 모래와 접촉할 뿐이다.
SPA 4개소의 위치에서 각 탱크의 하단 배수관이 통과할 수 있을 정도로 지지 링에 간격을 둔다(약 6). 이 간격부터 시작하여 각 링의 원주 주변을 돌면서 블록을 제자리에 놓으십시오. 각 블록마다 모래밭을 만들어라. 해머와 나무 타격 블록을 사용하여 각 블록을 모래에 단단히 고정시킨다. 원 중앙에 있는 쐐기 모양의 끈 선을 사용해 완벽하게 둥글게 한다. 각 블록이 동일한 높이에 설치되도록 검사관의 레벨을 이용한다. 높이를 확인하기 위해 건축자 레벨을 사용한다.

각 링(및 각 블록의 빈 중심부)은 블록의 립 위에 미세한 침구용 모래로 채워져 있다. 모래에 바위나 날카로운 물체가 없다는 것은 매우 중요하다. 손 변조기 또는 소형 플레이트 컴팩터로 모래를 압축한다.

바닥 배수구는 중앙의 각 탱크 하단에 위치한다. 탱크 설계에 적합한 링 중앙의 우울증과 블록의 틈새를 통해 원의 중심에서 배수관용 배수관을 위한 참호를 파낸다. 많은 탱크들이 바닥이 완만한 경사를 지닐 것이다. 탱크 밑면의 프로필과 모래를 맞춰 보십시오. 땅을 파기 전에 모래를 가볍게 적셔 더 정확한 모양을 만들어라.
탱크는 일반적으로 거꾸로 운송될 것이다. 뒤집힌 상태에서 파이프를 탱크 배수구에 풀로 끼운다. 이 때 파이프는 최종 길이로 절단되지 않으며 단지 한 두 발씩 블록을 지나 확장되어야 한다. 이것은 나중에 SPA의 하단에 있는 티로 연결될 것이다.
접착제가 설치되면 최소 4명으로 구성된 팀으로 조심스럽게 탱크를 뒤집고 부드럽게 제자리에 고정시킨다. 직선 2×4와 작성자 레벨을 사용하여 수평인지 확인한다. 탱크를 평탄한 위치로 안정시키기 위해 약간 움직여야 할 수도 있다.
다른 세 개의 탱크에 대해서도 이 과정을 반복한다. 모든 탱크의 상단이 서로 수평이 되도록 하려면 측량사의 수준을 사용한다.

스탠드파이프 조립체 제작(SPAs)

탱크 1, 2 및 3의 SPA에는 탱크 다지관과 MWP까지 각각 1개의 흡입구와 2개의 배출구가 있다. Purge Tank의 SPA는 동일한 구조로, 지름이 더 작을 뿐이며, 추가 배양 탱크로 이용되지 않는 한 콘센트는 Tank Manifold와 연결되지 않는다.
탱크 1, 2, 3의 SPAs의 유일한 차이점은 탱크 3의 SPA는 MWP의 시작이기 때문에 바닥에 팔꿈치가 있다는 것이다.
반면, 탱크 1과 2의 SPAs는 MWP에 인라인으로 연결되는 티를 가지고 있다.

탱크 1, 2, 3의 SPAs 각각은 4″ 외측 파이프, a 2 내측 파이프, 4″x2″ 부싱을 하단에 둘 예정이다. 2″ 파이프는 4″ 파이프 내부로 흐르고 부싱에 연결되어 MWP로의 하부 출구를 막는다. 내부 파이프를 들어올리면 유출물이 MWP로 흘러 폐기물 탱크로 빠져나갈 수 있다. 2번 파이프는 들기 쉽게 잡을 수 있도록 4″ 파이프의 상단을 지나 약 12″로 확장된다. 2번 파이프는 폐기물 탱크에서 냄새가 새지 않도록 캡을 씌워야 한다.
퍼지 탱크의 SPA는 외측 파이프와 양쪽 티가 3″이고, 내측 파이프가 1 1/2″이고 부싱이 3″X1 1/2″라는 점을 제외하고 동일한 방식으로 제작된다.

SPAs의 건설은 간단하다. 도표를 따라가기만 하면 된다. 4″x2″ 부싱은 4″ 티에 거꾸로 끼워지도록 렌치핀을 잘라내는 것으로 시작한다. 지느러미는 너무 많은 재료를 벗지 않고 깨끗하게 제거해야 한다. 부싱과 티 사이에 틈이 없어야 한다. 진동하는 도구나 미세한 이빨이 달린 쇠톱을 사용하여 지느러미를 제거한 다음 부싱이 티에 잘 들어갈 때까지 요철을 둥글게 만든다.

부싱을 정확히 4″ 티의 반쯤 반쪽으로 연마한다. 부싱의 나머지 절반은 MWP에 연결될 것이다.
이때 하단 티의 상단에 4′ 길이의 파이프를 설치한다. 물 높이를 결정하는 상부 티를 나중에 설치한다.

도표와 같이 각 SPA를 탱크 배수구에 연결한다. 필요한 경우 커플링과 파이프 길이를 사용하여 탱크 배수 파이프를 SPA 위치로 확장한다.
Purge Tank SPA를 MWP의 티를 통해 MWP에 연결한 다음, MWP를 확장하여 탱크 1, 2, 3의 SPAs에 그 순서로 접속한다.
RFS에서 MWP까지 배관이 거칠다. 연결 지점은 퍼지 탱크와 탱크 1 사이에 있을 것이다. RFS 출구에 맞는 크기의 파이프를 사용한다. 이물질이 유입되지 않도록 파이프를 막는다.
각 SPA의 상부 티 높이는 해당 탱크의 수위 높이를 결정한다. 수직 4″ 파이프를 절단하고 각각 상부 티를 장착하여 SPAs의 높이를 마무리한다. 티 아웃렛 상단은 각 탱크의 립 아래 3″가 되어야 한다. 이것이 탱크의 물의 높이를 결정짓기 때문에 정확한 것이 중요하다.

방사형 흐름 분리기 설치

RFS는 탱크 다지관으로부터 나오는 입구 1개와 MWP에 연결된 하부 출구, CFB에 연결되는 상부 출구 2개가 있다.
RFS의 최종 위치에 오르게 되면, RFS의 상단은 SPAs의 4″ 상부 티에 있는 출구 파이프 하단보다 4-6″ 낮아야 한다. 그러므로 RFS는 부분적으로 묻혀야 할 필요가 있다. 평가관의 레벨을 사용해 RFS를 정확한 높이로 설정하고, RFS가 완벽하게 수평이 되도록 하며, 상부 출구가 CFB의 방향을 가리키도록 한다. RFS가 정착 또는 기울어지지 않도록 압축된 자갈 또는 시멘트 블록 베이스를 사용한다. RFS의 하단 콘센트를 MWP에 연결하고 RFS의 베이스 주변에 백필한다.
일단 RFS와 모든 SPAs가 제 위치에 설정되고 MWP에 연결되면, MWP와 SPAs의 베이스는 다시 채워질 수 있다.

탱크 다지관 설치

탱크 다지관은 뚜껑이 있는 식품 등급 플라스틱 통이나 컨테이너여야 한다. 50갤런의 폴리에틸렌 배럴은 절단이나 드릴링이 용이한 튼튼한 벽과 부속품을 부착하는 데 도움이 되는 넓은 원주가 있어 잘 작동한다.
탱크 다지관의 상단은 최소한 수조 상단과 높이가 같고, 하부는 RFS 입구의 하단보다 6-8″ 낮아서 4″ 벌크헤드가 들어갈 수 있는 충분한 공간을 남겨둔다. 탱크 다지관 바닥이 이보다 낮으면 어항에서 나온 대형 정착 고형물이 RFS로 운반되지 않고 이곳에서 수거돼 탱크 다지관을 정기적으로 청소해야 한다. 필요한 경우 탱크 다지관을 올바른 높이로 올릴 수 있도록 탱크 링과 유사한 소형 플랫폼을 구축한다. 다지관의 상단이 탱크보다 현저히 높으면, 수위 몇 인치 위까지 자를 수 있지만 어항 상단보다 낮으면 안 된다.
탱크 다지관이 올바른 높이로 설정되면 SPAs에 있는 상단 티의 배출구와 동일한 높이에 탱크 1, 2, 3의 SPA를 향해 있는 3개의 4″ uniseals을 설치한다. SPAs를 길이가 4″인 탱크 다지관에 연결한다. 필요에 따라 45° 또는 22.5° 피팅을 사용한다.

탱크 다지관 연결 및 방사형 유량 분리기

RFS의 Fhe 입구는 탱크 다지관의 콘센트에 연결된다. 탱크 다지관 위에 콘센트를 작성하려면, RFS의 흡입구에 동일한 높이로 매니폴드에 유니셀을 설치한다. 유니세일 및 연결 파이프 크기는 RFS의 흡입구와 동일할 것이다.

조합 필터 박스(CFB) 구성

CFB는 다음과 같은 사양에 따라 정확하게 제작되어야 하는 맞춤형 여과 구성품이다.
에폭시 수지로 방수 처리된 3/4″ 해양 등급 합판으로 CFB를 제작할 것을 권고한다. 다른 재료를 사용하는 경우 동일한 설계 지침을 따르고 개략적으로 설명한 정확한 치수를 사용한다.
표시된 치수를 사용하여 상자의 아래, 뚜껑, 옆면과 끝을 합판 두 장에서 잘라내십시오. 완성된 상자의 내부 치수는 길이가 58.5 x 너비가 24″ x 높이 20.5″이다. 양끝이 옆구리에 끼여 있다.
2번 외부 나사와 에폭시 수지를 사용하여 옆면과 끝단을 접착하고 나사를 조인 다음 아래 부분을 접착하여 상자 위에 나사로 고정한다. 그것이 똑바로 정렬되었는지 확인하시오. 모든 조인트가 빈틈없이 조여져 있는지 확인한다. 반드시 에폭시 수지를 충분히 발라 관절에서 짜낸 다음, 과다한 부분을 부드럽게 닦아낸다.

갈비뼈를 만들기 위해서는 1″인 3/4″ 합판 24개를 19 3/4’만큼 잘라라. 도표에 따라 립을 설치하고, 상류측(RFS로부터 유입)에 리브 9쌍을, 하류측(배출구부터 수조까지)에 3쌍을 설치한다. 갈비는 필터 스크린을 수용하기 위해 1 1/2인치 간격으로 있다. 두 그룹의 갈비뼈 사이의 공간은 MBBR(Moving Bed Bio-Reactor)을 위한 것이다. 외측 갈비뼈와 상자 끝 사이에 3 1/2″가 있을 것이다.
양쪽(반대)에는 갈비뼈가 있어야 한다 이 다이어그램은 치수를 명확하게 보여주기 위해 CFB의 한쪽에만 갈비를 보여준다.
갈비뼈는 상단의 3/4″ 간격을 두고 상자 바닥과 수평을 이룬다. 파일럿 구멍을 뚫은 다음 1 1/4″ 외부 나사를 사용하여 립을 박스 안쪽에 고정한다. 상자 바깥쪽에서 각 스트립 가장자리까지 나사를 조인다. 상자 벽에서 갈비뼈가 1인치 안에 서 있다. 스트립이 안쪽을 향하도록 하십시오.

뚜껑에는 3/4″ 합판 4개가 아래쪽에 장착되어 제자리에 고정된다. 스트립의 바깥쪽 가장자리는 뚜껑 가장자리에서 안으로 7/8″이다. 스트립이 제자리에 있을 때, 스트립은 상자 벽 안, 갈비뼈 위, 그리고 뚜껑의 무게는 필터 스크린을 상자 바닥에 단단히 고정시킨다.
상자 양쪽 끝에 하나씩, 벌크헤드 피팅용 구멍 두 개를 잘라라. 북쪽 끝의 입구 벌크헤드를 RFS 콘센트에 일치시키고 뚜껑을 방해하지 않고 가능한 한 높게 절단한다. 남쪽 끝의 출구 벌크헤드는 4″이고, 구멍의 상단은 박스벽의 상단 아래 6″이다.
MBBR 구역의 중앙에 있는 동쪽에 1″ 벌크헤드의 구멍을 뚫는다. 1″ 벌크헤드 상단은 측면 상단 아래 1″이다.
상류(북쪽) 끝의 RFS 입구 옆에 펌프에서 우회하도록 1 1/2″ 벌크헤드에 구멍을 뚫는다.
벌크헤드가 스너그하게 들어갈 만큼 충분히 큰 구멍톱으로 각각의 구멍을 잘라라. 벌크헤드에 맞는 테스트를 하되 지금 설치하지 마십시오.

CFB는 이제 조립되어 섬유유리와 에폭시 수지로 보강하고 방수할 시간이 되었다.
에폭시 및 생선 안전성에 관한 중요 참고사항(80쪽)을 참조한다.
박스의 네 개의 수직 모서리를 나무와/또는 두껍게 만든 에폭시 수지 비드로 필링하여 강화한다. “필레”는 두 개의 합판 패널이 만나는 안쪽 모서리를 배향하고 강화한다. 필릿이 완전히 치료되기 전에 6인치 폭의 섬유유리 천으로 모서리를 덮어라. 즉시 천에 수지를 적신 후 플라스틱 스크레이퍼나 섬유유리 롤러로 모든 기포를 밀어낸다. 수지가 단단하지만 엄지손톱으로 끼워질 정도로 부드러워질 때까지 그것을 치료하도록 내버려두어라.

필릿이 완전히 경화되기 전에(일반적으로 1~3시간), 상자에 수지를 넣어 방수한다. 코트 세 벌로 내부 전체를 포화시킨다. 이전 코트가 “딱 벗겨졌다”거나 겔이 벗겨졌지만 완전히 치료되기 전에 연속 코트를 추가할 수 있다. 에폭시가 코트 사이에 썸네일로 끼워 넣기가 너무 어려워진 경우, 완전히 경화될 때까지 기다렸다가 다시 떠오른다.

상자의 모든 솔기, 코너 및 구멍과 상단 가장자리에 완전히 담근다. 수지에 관대하라. 합판은 특히 가장자리가 많이 스며들 것이다.
뚜껑과 뚜껑 스트립의 옆면과 가장자리를 세 개의 수지 코팅으로 포화시킨다. 뚜껑은 필연적으로 귀중한 벤치 공간이 될 것이니 잘 보호해라. 상자 바깥쪽에 두 개의 수지를 입혀라.
수지가 적어도 24시간 동안 치료되도록 놔둬라. 양생 후 에폭시 표면에 왁스 ‘아민 블러셔’가 남게 된다. 이 잔류물은 수용성이 있으므로 따뜻한 물과 부드러운 천만을 사용하여 철저히 씻어내야 한다. 용제나 세제를 사용하지 마십시오.
120그릿 페이퍼를 사용하여 박스 바깥(사면과 뚜껑 모두) 에폭시 광택을 가볍게 사포로 닦아낸 다음 뗏목에 사용된 것과 동일한 흰색 페인트를 사용하여 칠한다. 상자 안쪽이나 뚜껑 아래쪽을 페인트로 칠하지 마십시오.
상자 안에 개스킷을 단단히 고정하면서 벌크헤드 피팅을 부착한다.

MBBR(Moving Bed Bio-Reactor) 설치
1″ 벌크헤드 내부에는 MBBR을 위한 공기조립장치를 조립한다. 이는 체크 밸브, 티, 캡이 있는 6인치 암 2개, MNPT x 바브 피팅 6개, 에어 튜브 1/4인치 및 에어 스톤 6개로 구성된다.
두 개의 6″ 길이의 파이프를 절단하여 두 개의 팔로 매니폴드를 만든다. 각 암에서 1/4 “MNPT x barb 피팅의 나사산 끝단보다 약간 작은 구멍 3개를 뚫는다. 1/4″ 나사산 탭을 사용해 나사산을 테플론 테이프를 사용하여 구멍에 자르고 바브에 나사를 끼운다. 팔짱을 끼어라.
CFB 내부에는 1″ 벌크헤드에 저압 스윙 체크 밸브를 설치해 에어파이프로 물이 역류하는 것을 방지한다. 체크 밸브에 1″ 티를 설치하고 두 암을 티에 접착한다. MBBR의 바닥에 공기돌을 똑같이 두기 위해 1/4” 공기 튜빙의 6길이를 잘라라. 에어 스톤을 팔의 바브 피팅에 부착한다.

필터 화면 설치

각 화면은 가로 24″ 세로 19.75″ 높이 1.5″ 두께로 되어 있다. 우리는 마탈라 필터 매체를 사용하고 추천하는데, 마탈라 필터 매체는 두께가 1.5″인 39″ 시트 단위로 제작된다. 각 시트는 두 가지 방법으로 중간을 잘라 CFB에 완벽하게 맞는 네 개의 조각을 만든다.

마탈라 필터는 서로 다른 색상으로 식별되는 4등급 필터로 사용할 수 있다. 입구 쪽에서 시작해 4개의 검은색(저밀도) 화면을 사용하고, 이어서 3개의 녹색(중밀도) 화면을 사용하고, 그 다음에 1개의 파란색(고밀도) 화면을 사용한다. MBBR의 다른 쪽에는 녹색 하나와 파란색 하나를 설치한다. 이들 마지막 두 개의 스크린은 MBBR 매체의 격납장벽 역할을 해 박스 밖으로 흘러 나오는 것을 막는다.
CFB는 마탈라 필터를 초과 없이 수용하도록 특별히 크기가 맞춰져 있다. 상자에 다른 브랜드나 화면 스타일을 사용하기로 선택한 경우 상자의 치수를 재구성할 수 있다. 만약 그렇게 한다면, 총 체적이 줄어들지 않아야 하며 전체적인 형태와 레이아웃이 가능한 한 우리의 설계에 근접해야 한다는 점에 유의해야 한다.
마지막으로 MBBR을 필터 매체로 채운다. 우리는 큐빅 피트가 판매하는 스위트워터 SWX 바이오매체를 사용하고 추천한다. 당신은 BSA의 약 93m2(1000ft2)를 제공하는 4입방 피트가 필요할 것이다.

조합 필터 박스 설치

CFB를 가능한 한 RFS 배출구에 가깝게 배치하여 배관 연결을 위한 공간을 확보하고 그 주위를 편안하게 걷고 작업할 수 있도록 한다. 또한 지상 배관이 가까이에 배치될 것을 고려한다.
CFB의 높이는 RFS의 출구 파이프 높이에 따라 결정된다. 일반적으로 RFS 콘센트는 아래를 가리키므로, 당신은 출구에 팔꿈치를 끼우고 CFB를 입구 부분이 팔꿈치와 일치하도록 충분히 높게 설정해야 한다.
최종 배치를 표시하고 정확한 높이를 결정하기 위해 측량자 레벨을 사용하여 시멘트 블록으로 그것을 위한 기초를 구축한다. 박스가 모든 방향에서 완벽하게 수평이며 올바른 높이에 있는지 다시 한 번 점검한 후 배관 연결을 한다.
RFS의 상부 출구는 CFB의 입구와 연결된다. 당신은 이미 RFS 콘센트의 크기에 맞게 CFB 입구를 절단하고 벌크헤드를 설치하였다. 시스템의 모든 배관처럼 가능한 한 적은 벤드를 사용하고 가능한 경우 팔꿈치 대신 스위프를 사용한다.

지하 배관 설치(Trough Side)

CFB는 지하에 있는 수조에 연결될 것이다. 이 파이프는 섬프와 탱크 3 사이에 흐를 것이다. 타워 시스템의 경우, CFB는 섬프의 북동쪽 코너에 연결될 것이다.
수로의 서쪽 끝을 따라 그리고 남쪽 수로와 섬프 사이에 깊이가 6″이고 너비가 12″인 참호를 파라. 그것은 가능한 한 좁은 끝벽에 가까워야 하고 남쪽 끝의 남쪽 끝에서 에어레이터와 일직선이 될 때까지 달려야 한다. 참호에는 수조 배수관, 수조 입구 파이프 및 공기 분배 파이프가 포함된다.
깊이가 6″이고 폭이 6″이고 CFB 동부의 출구에서 첫 번째 참호와 교차하는 섬프와 탱크 3 사이에 두 번째 참호를 파십시오. 여기에는 CFB에서 송유관 입구까지 이어지는 4″ 파이프가 포함된다.
파이프를 참호 안에 넣어라. 4″의 수조 배수관은 수조에 가장 가깝다. 4″ 입구 파이프는 그 옆에 서쪽에 있다. 2번 공기 파이프는 두 개의 4″ 파이프 사이의 홈에 있다.

수도와 공기배관 도식. 탱크에서 탱크 다지관, RFS에서 CFB까지 배수관은 표시되지 않는다.

 

4″ 트레인 배수관을 북쪽 트레인 출구로부터 섬프 중앙까지 놓는다. 파이프가 섬프 칼라를 통과하려면 올바른 높이에 있어야 한다. 가능한 한 낮고 파이프가 잘 맞도록 칼라에 구멍을 뚫어라. 파이프를 삽입하기 전에 에폭시 수지로 구멍의 내부를 밀봉한다. 섬프 안쪽에 4″ 엘보를 파이프 끝에 놓는다. 팔꿈치를 접착제로 붙이지 마십시오.
수조 배수관을 각 수조의 남쪽에 있는 배출구에 연결한다. 송풍구 밑의 파이프를 절단하고 4″x3″ 티를 설치한다. 3 “파이프와 팔꿈치 1개의 짧은 섹션 두 개를 사용하여 각 수조 배출구를 수조 배수 파이프에 연결한다. 모든 것을 가능한 한 수로에 가까이 두어라.
4″x2″ 티를 사용하여 4” 트레인 입구 파이프를 각 트레인 북쪽에 이전에 설치된 밸브에 배수관과 동일한 방법으로 연결한다. 흡입 파이프가 CFB에서 참호를 교차하는 경우, 1회 스위프를 사용하여 흡입 파이프를 CFB 쪽으로 계속 이동시킨다. 가능한 한 CFB에 가깝게, 스 sweep을 이용하여 지하 파이프를 CFB 출구에 연결한다.

에어레이션 파이프 설치

2호기 지하 공기배출관은 1개 분기가 섬프 북동쪽 코너로, 1개 분기가 CFB로 이어지는 기차의 서쪽 끝을 따라 공기배출구(작업대 밑에 위치)에서 나온다.
기존의 수조 배수구/입구 참호를 북쪽 수로를 지나 공기조화기로 확장한다. 2번 파이프를 참호에 놓고, 섬프의 북동쪽 코너로 달려가, 두 개의 4″ 파이프 사이의 홈에 놓는다. 먼지가 들어가지 않도록 에어로이터 근처에 일시적으로 끝을 막는다(접착하지 않는다).
섬프 엔드에서 한쪽 팔꿈치를 사용하여 남쪽 협곡 끝벽에서 섬프까지 파이프를 작동시킨다. 그 파이프가 북쪽 칼라 안쪽을 따라 흐르도록 섬프 칼라 동쪽에 구멍을 뚫어라. 파이프를 장착하기 전에 에폭시 수지로 구멍을 막는다. 파이프가 칼라를 통과하면 a 2 볼 밸브를 끝에 접착한다. 나중에 당신은 섬프의 확산기에 공기를 분배하기 위해 다지관을 건설할 것이다. 79페이지의 섬프 상단 뷰를 보여주는 도표를 참조한다.
각 수로의 중간 벽 중앙에 있는 에어 파이프를 절단하고 2xl” 티를 설치한다. 각 티에 1″ 라이저 파이프를 배치하여 엔드월보다 몇 인치 더 높이, 중간 벽의 중심과 직접 일직선으로 오르게 한다. 일시적으로 라이저를 덮어라.
4″ 입구 파이프 옆에서 참호를 CFB로 교차하는 곳에서 공기 파이프를 절단한다. a 2 티를 삽입하고 CFB의 동쪽에 있는 1″ 벌크헤드 바로 아래까지 에어 파이프를 작동시킨다. 에어 파이프를 CFB의 1″ 벌크헤드에 연결하려면 2″ 엘보, 2x 1″ 부싱, 1″ 파이프 및 다른 1″ 엘보를 사용한다.
모든 파이프가 접착되고 설치되면 참호를 다시 채운 다음 평평한 표면을 만들기 위해 찌그러진 자갈 층을 추가한다.

제2장에서 논의된 바와 같이, 우리의 설계는 이중화를 위해 두 개의 동일한 에어로이터를 설치할 것을 요구한다. 공기 조절기는 온실 북쪽 벽 옆에 있는 작업대 아래에 위치할 것이다. 제조업체의 지침을 잘 준수하십시오.
공기 배출구가 지하 배전 파이프 끝에 있는 a 2 티에 연결되도록 에어러를 병렬로 설치한다. 볼 밸브를 매니폴드 앞의 각 에어로이터에 설치하여 두 에어로이터 사이를 쉽게 전환할 수 있도록 한다. 언제라도 에어로이터 한 대만 활동할 수 있다. 선택적으로, 공기 압력 스위치와 릴레이 스위치를 두 에어레이터 사이에 설치하여 하나가 고장 나면 다른 하나가 자동으로 켜지도록 한다. 릴레이 스위치를 설치할 경우 볼밸브 대신 스윙 체크 밸브를 사용해야 한다.
단 한 대의 에어로이터만 설치할 경우(권장하지 않음) 에어로이터를 모니터링 시스템에 연결하여 장치 고장을 알리고 백업 산소 시스템을 자동으로 작동시켜야 한다. 백업 산소 및 모니터링 시스템에 대한 자세한 내용은 5장을 참조한다.

에어로이터는 꽤 시끄러울 수 있고, 그것은 당신의 온실에서 24시간 가동될 것이다. 견고한 스티로폼과/또는 카펫이 줄지어 있는 목재와 합판으로 구성된 단순한 소음 감쇠 상자는 소음을 크게 줄일 것이다. 봉인되지 않은 상자를 만드는 것은 매우 중요하다. 유닛으로의 공급과 유닛이 냉각 상태를 유지하려면 공기가 박스에 자유롭게 들어갈 수 있어야 한다. 우리가 추천하는 방법은 앞뒷면의 상단의 상자의 너비를 가로질러 2를 열어 두는 것이다.

만약 당신의 에어레이터가 에어레이터의 출구를 공기 분배 라인에 연결하기 위해 긴 고무 파이프를 가지고 온다면, 그것을 사용한다. 이 고무 파이프는 블로워를 통한 공기 압축으로 축적될 수 있는 열을 방출하도록 설계되었다. 극단적인 경우 파이프의 기압이 충분히 높으면 PVC를 녹일 정도로 온도가 상승할 수 있다. 우리 시스템은 1psi 미만으로 작동하도록 설계되었으므로 열이 문제가 되어서는 안 된다.
물 펌프와 같이, 에어레이터는 주어진 물의 깊이의 분당 입방피트(CFM)로 측정되는 유량을 보여주는 성능 곡선 그래프로 설명된다. 펌프와 달리 펌핑 공기와 관련된 마찰 손실은 미미하며 총 헤드는 계산할 필요가 없다. 유일한 실질적인 흐름 제한은 공기가 확산기를 떠나는 물의 깊이다.
에어로이터의 크기는 시스템의 공기 확산기 수에 제조자가 제시한 유량을 곱하여 결정한다. 우리는 모든 뗏목 아래에 하나의 스위트워터 AS5 기석을 사용하는 것을 추천한다. AS5의 돌은 3″x1″이며 각각의 권장 유량은 0.3 CFM이다. 86’s troughs의 경우, 당신은 758개의 항공기를 필요로 할 것인데, 이것은 77.4 CFM(258×0.3)에 해당한다.

섬프와 MBBR의 경우 총 8 CFM(16×0.5)에 각각 0.5 CFM의 제안 유량을 가진 16개의 스위트워터 AS 15 공기석(섬프 10개, MBBR 6개)을 사용할 것을 권장한다.
따라서 86’s troughs에 필요한 총 공기 흐름은 85.4 CFM @ 10″의 물이다. Sweetwater SST30 재생 송풍기(또는 비교가능)를 권장한다. SST30은 필요량보다 약간 크지만 에어로이터의 크기를 지나치게 하는 것이 좋다. 시스템을 지나치게 산소화하는 것은 불가능하며, 저산소화는 모든 생물에 해롭고 시스템 충돌로 이어질 수 있다.

작업대 아래에 에어레이터를 설치했으면 지하 공기 분배 파이프에 연결한다.
에어레이터 전용 전원 회로를 설치한다(전기 설치, 본장 참조).

공기는 각 중간 벽의 상단을 따라 흐르는 1″의 배전 파이프에 의해 각 수조의 돌에 전달된다. 에어 스톤은 모든 뗏목(2개당) 아래에 위치하며 1/4″ 90° MNPT x 바브 피팅 및 1/4″ 비닐 공기 튜빙 3’을 통해 배전 파이프에 연결된다. 부속품은 팔꿈치형이며 나사산 끝과 철조망이 있다. 나사산 끝은 1″ 파이프에 연결되고, 철조망 끝은 1/4″ 공기 튜브에 연결된다.
각각의 86의 긴 수조는 1″ pvc 파이프 86’을 필요로 한다.
86 Sweetwater AS5 공기 확산기(양면당 43개), 86 MNPT x 바브 피팅, 1/4″의 비닐 배관 258’를 사용한다.
1″ 파이프를 배치하고 디퓨저 연결부의 위치를 표시한다. 수로의 끝에서 1의 두 마크를 만들고, 그 다음 2마다 두 마크를 표시한다. 이 두 마크는 파이프 반대편(각각 180도, 뗏목을 향해서)에 있다.

부속품을 설치하려면 각 마크에서 1″ 파이프에 3/16″ 구멍을 뚫는다. 너무 많은 압력을 가하지 않고 천천히 구멍을 뚫어라. 그렇지 않으면 PVC가 깨질 것이다. 금이 가거나 다른 방법으로 망가진 PVC는 사용해서는 안 된다. 상한 부분은 잘라내고 원한다면 다시 결합할 수 있다. 이 작업은 매우 까다롭기 때문에 파이프를 손상시킬 것을 예상한다. 그래서 우리는 중간 벽에 파이프를 설치하기 전에 피팅을 설치할 것을 권고한다.

구멍을 뚫은 후에는 1/4″ 나사산 탭을 사용하여 구멍 내부에 나사산을 만든다. 테플론 테이프를 사용하여 피팅을 각 구멍에 스레딩하여 밀폐되도록 한다. 모든 장착 설치를 완료한 후 각 수조 쌍의 중간 벽에 배전 파이프를 접착한다.
각 수조에서 1″ 라이저의 임시 캡을 제거한다. 1″ 엘보를 라이저 상단에 연결하고 중간 벽의 상단 길이를 따라 설치된 부속품으로 1″ 파이프를 누른다. 수로의 동쪽 끝에 공기 파이프를 꽂아라. 10’마다 파이프 스트랩을 사용하여 에어 파이프를 중간 벽의 꼭대기에 고정시킨다. 이러한 목적으로만 자민당의 상층부를 관통하는 것은 용인할 수 있다. 기억하라: 수로에 신발을 신지 말라.
공기 파이프가 설치되면 각 피팅의 철조망 끝에 3′ 1/4″의 비닐 공기 튜브를 연결한다. 공기석을 튜브의 다른 끝에 연결하고 각각의 공기돌 위에 두 개의 유연한 O-링을 장착한다. O-링들은 거친 돌들이 쟁기 라이너에 마찰되는 것을 막기 위해 범퍼 역할을 할 것이다.
섬프에서는 북쪽 칼라의 안쪽을 따라 흐르는 2번 파이프로 공기조절을 하고, 동쪽에서 들어간다. 11 1/4″ MNPT x 바브 피팅을 설치한다: 공기돌용 10개, 감시 시스템에 연결되는 공기압 스위치용 1개. 각각의 피팅에 공기 튜빙을 연결하고 10개의 O-링으로 공기 돌을 연결한다. 감시 시스템을 위한 공기 튜빙을 섬프의 서쪽 끝으로 구동하여 나중에 공기 압력 스위치에 연결한다.

펌프측 배관 설치
UV 살균제 설치

첫 번째 단계는 2장의 정보를 사용하여 설치할 장치를 결정하는 것이다. 장치의 배치는 당신이 설치할 숫자에 따라 달라진다. 권장 유닛(스마트 UV 고출력 E150S)의 길이는 각각 5’이다. 모든 대원 수평 비행기를 타고 가능한 땅에 대한 시스템 머리를 최소화하기 위해 낮아야 한다 서로 병렬로 실행해야 합니다.

이 단위들은 섬프(sump)와 온실 남서쪽 구석에 위치하며, 동서로 이어진다. 2×12 목재 중 직사각형 프레임을 만들고 동과 서 끝에 반원을 잘라 장치의 둥근 본체를 앉혀 살균기를 지지한다. 프레임은 펌프의 연결과 전구 교체를 수용할 수 있을 만큼 충분히 커야 한다.
지그소를 사용하여 장치 본체와 동일한 직경을 가진 반원을 절단하여 잘 맞도록 한다. 살균제는 일정한 간격을 두고 같은 높이에 있어야 한다. 유닛을 아연도금 또는 스테인리스 스틸 스트랩으로 프레임에 고정한다.
UV 전구는 주택과 거의 같은 길이로, 주택의 한쪽 끝을 미끄러져 들어가고 나가는 것으로 대체될 것이다. 유닛은 섬프 뚜껑 위에 있는 전구를 충분히 교체할 수 있도록 충분히 높고 올바른 방향으로 설치해야 한다.
UV 유닛의 설계로 인해, 그들은 석영 슬리브와 살균기 본체 사이의 노출 챔버에 공기 방울을 가두기 쉽다. 이를 방지하기 위해, 위쪽으로 향하는 입구 및 출구 파이프를 설치하고 장치를 끝에서 끝까지 1″ 이하의 경사진 오르막 경사에 설치한다. 이를 위해 멸균기의 입구(마지막) 끝이 출구(서부) 끝보다 낮게 되도록 2×12 프레임을 심는다. 이러한 방식으로 유닛을 설치하면 갇힌 공기가 물의 흐름에 의해 밀려와 어항을 통해 방출되기 때문에 에어록이 형성되는 것을 방지할 수 있다.


일단 프레임이 유닛을 반원 안에 고정시키고 콘센트를 위로 향하게 되면, 두 개의 매니폴드를 구성한다. 멸균기에 펌프질을 하고, 어항에서 살균기에 펌핑을 하다.
4″ 파이프, 티, 팔꿈치로 양쪽 다지관을 제작한다. 두 개의 내부 UV 장치는 4″의 감속재 티를 통해 매니폴드에 연결되고, 두 개의 외부 장치는 4″의 엘보우와 감속재 부싱을 통해 연결된다. 환원제 티, 환원제 부싱은 UV 입구의 크기에 따라 4″x(X)”이다(예: UV 살균제가 2의 입구 및 출구 연결부를 가진 경우, 티와 부싱은 4″x2).
펌프는 매니폴드 중앙에 있는 4″ 감속기 티를 통해 흡기 매니폴드에 연결된다.
이와 반대로 출구 매니폴드를 중심으로 4″ 티, 4″ 파이프의 짧은 길이, 4″스위프 또는 팔꿈치 그리고 4″x3″ 감속기 커플링이 있다. 나중에, 이것은 지하의 수조 배관과 연결될 것이다.
나사형 유니언과 게이트밸브를 각 유닛의 입구 및 출구 위에 놓는다. 많은 살균제들은 설치와 유지보수가 용이하도록 미리 설치된 조합과 함께 나온다.
모든 장치들 사이의 유량이 상대적으로 같도록 다지관을 대칭으로 구축한다. 가장 쉬운 방법은 멸균기 연결부부터 다지관을 제 자리에 조립하는 것이다. 접착 전에 모든 것을 건조시키고 과도한 접착제가 살균제, 게이트 밸브 또는 유니언에 떨어지지 않도록 주의해야 한다.

UV to Fish Tank Plumbing 설치

UV 출구 매니폴드에서 Purge Tank SPA까지(CFB 바로 서쪽) 너비 6″의 깊은 참호를 파낸다. 그 순서대로 탱크 1, 2 및 3의 SPAs까지 참호를 계속한다. 가능한 경우 벤딩을 부드럽게 하거나 스위프를 사용하여 시스템 헤드를 최소화한다. 105페이지의 DWC 배관도를 참조하라.
3″ 파이프를 사용하여 UV 출구 매니폴드에서 탱크 3까지 지하로 이동한다.
CFB의 북서쪽 코너를 지나 3″x1 1/2″ 티, 1 1/2″ 라이저 파이프, 1 1/2″ 볼 밸브 및 1 1/2″ 엘보를 설치하여 CFB의 1 1/2″ 벌크헤드 피팅에 연결한다. 이 우회로는 유량의 균형을 유지하는데 도움이 되며, CFB와 수조에 대한 유량을 차단하지 않고 탱크를 오프라인으로 전환할 수 있다.
Purge Tank와 Tanks 1 & 2의 SPA 위치 옆에 3 “x 1 1/2″ 티를 설치한다(총 3 티). 탱크 3의 SPA 위치 옆에 스위프와 3″x 1/2″ 부싱을 설치한다. 탱크의 입술까지 확장하여 4개의 1 1/2″ 라이저 파이프를 리저버 티와 리저버 부싱에 설치한다. 라이저는 탱크 입술의 바깥쪽 가장자리에 닿도록 올라타야 하며, 이를 목재 백킹 블록이나 금속 L-브래킷으로 입술에 고정시킬 수 있어야 한다.

브라켓 아래에 12-16″의 라이저 파이프를 절단한다. 밸브와 브래킷 사이에 1 1/2″ 볼 밸브와 1 1/2” 나사형 유니언을 설치한다. 짧은 길이의 파이프와 팔꿈치를 사용하여, 뾰족하게 하고 나사산 유니언의 상단에 맞추어라. 분출구는 탱크 안으로 6-12인치 확장되어야 한다.
모든 것이 접착되면, 압연 또는 스테인리스 스틸 스트랩으로 라이저를 L 브래킷에 느슨하게 고정시킨다. 결합이 느슨해질 때 흡입구가 회전할 수 있도록 이것을 느슨하게 유지한다.
참호를 다시 채우고 압축된 자갈 층으로 땅을 마무리한다.

시스템 헤드 계산

이제 탱크 입구 배관이 완료되었으므로 전체 시스템 헤드를 정확하게 계산하여 그 데이터를 사용하여 시스템의 성능 요구사항에 맞는 펌프를 찾을 수 있다. 여러분은 시스템을 스스로 작동시키기 위해 각각 크기가 동일한 두 대의 펌프를 구입하게 될 것이라는 것을 기억하라.
이러한 유형의 펌핑 시스템의 총 헤드를 계산하는 것은 복잡하고 어려운 일이다. 펌프 시스템은 여러 개의 병렬 분기를 가지고 있으며, 파이프와 부속품의 크기가 서로 다르고 다양한 분기를 통과하는 다른 유량을 가지고 있다(예: 3″ 주 분배 라인은 유량 400 LPM을 가질 수 있지만 탱크의 1 1/2″ 인렛트는 그 중 1/3만 가지고 있다). 각 분기의 마찰 손실은 별도로 계산할 필요가 있으며 UV 살균제의 마찰 손실 등 일부는 제조사에서 발행하지 않을 수 있으며 추정만 가능하다. 우리는 전문가를 고용할 것을 추천한다.

시스템의 총 책임자를 결정하는 기본 단계는 다음과 같다:
1. 시스템의 각 분기나 부분에 대해, “동등한 파이프의 발”에 있는 각 피팅의 마찰 손실을 결정한다.
2. 각 분기 또는 구간에 사용되는 배관의 총 길이를 측정하고 해당 배관의 “등가 발”에 추가한다.
3. 다음 차트(또는 제조사에서 제공한 대로)를 사용하여 각 지점의 머리를 해당 지점에 대해 예상되는 유량으로 소수점 이하 단위로 결정한다.
4. 십진 피트 단위로 섬프의 예측 수위와 펌프의 흡입 입구 높이 사이의 수직 거리를 측정한다. 이것은 석션 헤드입니다.
5. 펌프 배출구와 수조 입구 사이의 높이 차이를 십진 피트 단위로 측정한다. 이것은 수직 머리다.
6. 각 분기 또는 절, 흡입 헤드 및 수직 헤드의 마찰 손실을 추가한다. 이것이 전체 시스템 헤드다.

예를 들어, 탱크 1의 입구 어셈블리는 총 파이프 길이(장치에 상당하는 길이 포함)가 1 1/2″ 스케줄 40의 PVC이다. 140 LPM의 유량으로, 이 분기의 마찰 손실은 1.3’의 헤드가 될 것이다.
이상적으로는 흐름의 범위(흐름이 증가함에 따라 머리도 증가함)와 그래프로 표시된 결과 데이터에 대해 이 과정을 반복해야 한다. 이렇게 하면 플롯된 선이 반대 방향으로 곡선 처리된다는 것을 제외하고 펌프 곡선처럼 “시스템 곡선”이 생성된다.

펌프 선택

일단 전체 시스템 헤드가 계산되고 시스템 커브가 생성되면, 데이터는 시스템의 성능 그래프를 펌프의 성능 그래프와 비교하여 펌프의 출처에 사용될 수 있다. 즉, 시스템 커브와 펌프 커브가 교차하는 지점이 시스템의 작동 지점이다. 펌프를 선택하려면 전체 시스템 머리에서 필요한 물의 흐름을 + 10%로 생성할 수 있는 펌프를 찾는다. 예를 들어, 총 헤드가 15.5피트이고 최적의 흐름이 400 LPM인 경우 15.5피트에서 440 LPM을 출력할 펌프를 찾는다.
주먹구구식으로, 이유 내에서 펌프를 과소평가하는 것보다 약간 오버사이즈하는 것이 낫다. 펌프는 하루 24시간 가동될 예정이므로 가능한 한 효율적일 것이다. 과도한 흐름은 CFB의 바이패스 밸브를 통해 전달될 수 있다.

펌프의 많은 브랜드와 모델들이 있다. 가능한 한 많은 것을 비교하여 성능과 전기 소비량을 평가한다. 가장 적은 양의 전기를 소비하고 여전히 그 일을 할 펌프를 찾아라. 가변 속도 펌프는 보통 단일 속도 펌프보다 더 비싸지만 매우 효율적일 수 있으며 다양한 유량과 조건에 적응할 수 있다.
유사한 용도에 사용되는 펌프는 대부분 엔드 흡입과 상단 방출을 하는 원심 펌프이며, 이들 중 많은 펌프는 수직으로 탑재될 수 있다. 다른 유형의 펌프는 스트레이너 바스켓이나 프라이머 냄비가 연결되어 있으며 한 방향으로만 장착할 수 있다. 선택한 펌프를 수직으로 장착할 수 없는 경우(흡입 파이프가 섬프로 바로 아래를 향하도록), 펌프를 UV 입구 매니폴드에 연결하려면 추가 배관이 필요할 수 있다. 이것은 전체 시스템 헤드에 추가될 것이다. 가능한 경우 엔드 흡입과 상단 방전이 있는 펌프를 선택한다.

우리는 어떠한 문제도 없이 4년 이상 연속적으로 작동하는 리틀 자이언트 OPWG 시리즈 펌프를 사용해 왔다. 그것들은 전기 효율이 높고 신뢰성이 매우 높은 단속 저두 중량 펌프들이다. 우리는 다른 많은 품질 제조업체들이 있지만 그들을 추천한다.
제2장에서 논했듯이 다중화를 위해 두 대의 펌프를 설치해야 한다. 두 펌프 모두 시스템에 연결되지만, 언제라도 한 대의 펌프만 작동하게 된다. 펌프는 Wye로 UV 입구 매니폴드에 연결될 것이다. 대칭 웨이트 피팅을 소스가 불가능한 경우 티는 허용되지만 백업 펌프는 피팅의 분기와 1차 펌프를 직진해야 한다.
펌프의 위치를 고정하기 위해 섬프 칼라의 서쪽 끝과 이중 조이스터 사이에 2×4의 마운트 또는 브래킷을 구성한다. 펌프가 장착되고 흡입 파이프가 제자리에 놓이면 흡입 파이프를 위한 구멍이 있는 합판 덮개를 섬프의 가장 서쪽 부분에 영구적으로 맞도록 절단한다. 적어도 에폭시 수지 코팅 두 개로 커버를 방수한 후 선택적으로 페인트를 칠한다.
펌프는 펌프를 쉽게 탈거하거나 청소할 수 있도록 흡입 파이프와 출구 파이프 모두에 나사형 유니언을 항상 가지고 있어야 한다. 또한 배출 파이프에 게이트밸브와 흡입관 하단에 스윙 체크밸브가 있어야 하며 흡입관 하단 위로 4-6″가 있어야 한다.
펌프와 UV 입구 매니폴드 사이에 플로우 스위치를 놓는다. 스위치는 나중에 감시 시스템에 연결될 것이다. Aqualarm flow switch와 같은 패들형 스위치나 Pentair ST9와 같은 flow-through 스타일을 사용한다. 우리는 드릴로 천공하여 기존 파이프로 두드리거나 올바른 크기의 나사산 부싱으로 티에 끼워 넣을 수 있는 바닥에 MNPT 나사산이 있는 Aqualarm flow 스위치를 사용하고 권장한다.

열펌프 설치

정확성과 기능성을 보장하기 위해 HVAC 전문가가 열펌프의 크기를 조정하고 설치해야 한다.
열펌프는 반드시 섬프 근처의 온실 남쪽 바로 밖에 위치한 고체 레벨 베이스에 장착해야 한다. 유닛이 스탠드에 올라오지 않을 경우 최소 4인치 두께의 시멘트 패드를 붓고 앵커 볼트를 사용하여 고정한다. 전용 전기회로가 있어야 한다.
열펌프는 응축수를 많이 생산하므로 배수를 계획한다. 유닛은 일반적으로 호스를 부착하기 위해 하단에 배수구를 가지고 있다.

열펌프는 외부 펌프를 통해 섬프에서 물을 뽑아 유닛을 통해 순환시켜야 한다. 각 열펌프마다 최소/최대 유량이 열거되어 있다. 순환 펌프를 구입하기 전에 다음 방향에 따라 모든 배관을 계획하고 이 서브시스템의 총 헤드를 계산한다.
열펌프의 입구에는 반드시 물 여과기를 사용하여 열교환기를 시스템의 고형물로 막지 않도록 해야 한다. 우리는 최소의 제한으로 높은 흐름을 허용하는 200마이크론 디스크 필터를 사용한다.
열펌프를 가능한 한 섬프에 가깝게 배치하여 배관을 통한 열 이득/손실을 최소화하고 펌프 효율을 높인다. 일단 단단하게 자리를 잡으면, 유닛과 워터 인/아웃 파이프의 섬프 사이에 참호를 파야 한다. 파이프 사이징은 순환 펌프 배출 및 열 펌프 연결부에 따라 달라진다. 히트 펌프 파이프와 시스턴 파이프 모두에 충분히 큰 참호를 만든다(아래의 시스턴 설치 참조). 가능한 경우 두 개를 동시에 설치한다. 연결부에서 쉽게 작업할 수 있도록 그리고 순환 펌프가 맞도록 온실 벽 사이의 참호를 필요한 것보다 넓게 만드십시오.

트리트먼트 목재와 합판을 이용하여 섬프와 온실의 베이스보드 사이에 있는 참호의 벽을 올려 밸브와 순환펌프에 접근할 수 있는 서비스 박스를 만든다. 3/4″ 합판으로 뚜껑을 덮어라. 또는 조립식 관개 밸브 박스를 사용할 수 있다. cistern을 설치하는 경우, 4개의 벌크헤드 피팅을 조일 수 있는 충분한 공간을 가지고 서비스 박스를 양쪽 파이프 세트에 충분히 크게 만든다.
흡입 및 배출 파이프를 양쪽의 나사산 유니언과 게이트밸브가 있는 열펌프의 입구/출구에 연결한다. 흡입관은 순환펌프를 통해 섬프를 열펌프 입구로 연결한다. 배출 파이프는 열펌프 출구를 섬프로 연결한다.
흡입관과 출구 파이프 사이에 바이패스 포트를 구축하여 필요한 경우 유닛을 통한 유량을 조절하고, 열교환기 백플로우 및 청소용 게이트 밸브와 유닛 사이의 보조 포트를 조정한다(11장 참조).


200마이크론 디스크 필터를 입구 포트에 연결한다.

흡입/배출 파이프를 참호 및 온실의 베이스보드 아래에서 섬프 남쪽 벽까지 지하로 작동시킨다. 파이프의 높이는 위중하지 않지만 깃이 아니라 섬프의 벽을 통해 뛰어야 한다. 연결 위치가 결정되면 섬프 내부에 파일럿 구멍을 뚫은 다음 섬프 내부에서 구멍 톱을 사용한다. 클램프 링을 섬프 외부의 벌크헤드에 설치하고, 내부에 개스킷을 자민당 라이너에 대해 설치한다. 기억하라: 양말은 자민당 위에 서 있거나 걸을 때만.
볼 또는 게이트 밸브를 섬프 외부 서비스 박스의 흡입 및 배출 파이프 양쪽에 놓는다. 순환 펌프를 나사형 유니언을 사용하여 흡입 파이프에 연결한다. 펌프가 콘센트에 의해 전원이 공급되는 경우, 전원 코드를 도관에 있는 전기 도관을 통해 가장 가까운 콘센트에 연결한다. 열펌프에 의해 펌프가 자동으로 전환되면 HVAC 기술자가 열펌프 제어장치에 이를 배선한다.

배출 파이프를 해당 벌크헤드 및 밸브에 연결한다. 섬프 내부에서 짧은 길이의 파이프와 팔꿈치를 흡입 벌크헤드에 연결하여 4″ 수경 리턴 파이프 근처의 섬프 바닥에서 물을 끌어온다. 흡입관 바닥에 스윙 체크 밸브를 설치한다.

시스턴 설치

시스턴은 선택사항이지만 매우 권장된다. 시스턴은 최소한 4,000리터여야 하며, 온실 바깥의 섬프 근처에 위치해야 하며, 그 위는 온실 지하에 위치해야 한다. 이것은 발굴이 필요할 것이다. 3-4″의 침구용 모래를 통 밑에 깔아 잘 앉도록 한다.
시스턴은 세 가지 주요 기능을 제공한다:

  1. 빗물을 모아 시스템에 공급할 수 있다.
    2. 시스템에서 나오는 물의 저장탱크로 사용할 수 있다. 생선에 소금배스 시술(제8장 참조)을 할 때나 수리가 필요한 경우 상당한 양의 물을 절약할 수 있는 유용한 기능이다.
    3. 정전이나 펌프고장에 따른 배수하향 효과로 섬프가 넘치는 것을 방지하기 위해 오버플로 저수지로 사용할 수 있다(2장 참조).

A 2의 오버플로우 스탠드파이프는 수조 배수관과 유사하게 어떤 이유로도 수조의 수위가 너무 높을 때 과도한 물이 수조 안으로 흐르게 할 것이다. 해저 펌프는 필요에 따라 섬프로 물을 퍼올리기 위해 사용되며 온실의 스위치나 타이머에 의해 제어된다. 빗물은 온실의 배관을 통해 물이 넘쳐나는 파이프에 연결될 수도 있고, 통의 꼭대기로 직접 연결될 수도 있다.
시스턴이 설치되면 2번 오버플로 및 1 1/2″ 리턴 파이프용 참호를 파십시오. 열펌프를 위해 이전에 설치한 현장 서비스 박스에서 참호를 종료한다. 오버플로 및 리턴 파이프를 설치한다. 리턴 파이프의 높이는 중요하지는 않지만 오버플로우 파이프의 벌크헤드는 반드시 섬프의 의도한 최대 수위보다 최소 4″ 아래여야 하며 파이프는 적절히 배수되도록 경사진 상태로 시터 쪽으로 부드럽게 경사져 있어야 한다. 펌프용 전원 케이블을 도관에 있는 도관을 통해 아치 위에 올려놓는다. 나중에 이것은 스위치로 연결될 것이다.

구멍톱을 사용하여 열펌프 연결부 옆에 있는 섬프의 남쪽 벽을 통해 두 개의 벌크헤드를 설치한다. 섬프 내부에서 드릴로 천공하다. 먼저 구멍을 뚫다 각 파이프의 밸브가 서로 접촉하지 않고 회전할 수 있도록 격벽 사이에 충분한 공간을 남겨둔다. 클램프 링을 섬프 외부의 벌크헤드에 설치한다. 내부에 개스킷을 자민당 라이너에 대하여 설치한다.
볼이나 게이트 밸브를 섬프 외부의 벌크헤드에 연결한 다음 오버플로우와 리턴 파이프를 밸브에 연결한다. 섬프 내부는 배수관과 같은 파이프에서 스탠드파이프 배수관과 엘보를 배출하여 오버플로우 파이프의 벌크헤드 피팅에 부착한다. 스탠드파이프의 상단은 섬프에서 의도한 수위보다 약간 높아야 한다.
오버플로 파이프를 벌크헤드 또는 유니세일로 시스턴 상단에 연결한다. 파이프가 탱크에 파편을 허용하지 않고 미끄러질 정도로 충분히 큰 리턴 파이프를 위해 두 번째 구멍을 뚫는다. 는 배출관에 주문 또는 제거를 펌프를 설치할 자유롭게 위아래로 구멍을 통과해 움직이는 것을 필요로 하는 만큼 이 굴에서 격벽 또는 Uniseal을 사용하지 마라. 시스터의 구멍은 탈착식 뚜껑에 있어서는 안 된다.

배관 배치가 알려지면 리턴 파이프의 총 헤드를 계산하고 적절한 성능을 가진 펌프를 공급한다. 당신은 LPM이 높은 펌프가 필요하지 않지만 펌프가 느릴수록 물통에서 물을 옮기는 데 시간이 오래 걸릴 것이다. 펌프가 마르지 않도록 플로트 스위치를 사용하여 펌프에 잠수할 수 있어야 한다.
펌프를 설치하려면, 펌프가 바닥에 놓여 있을 때 시스턴 상단의 구멍을 통해 도달할 수 있을 정도로 충분히 길도록 라이저를 방출구에 연결한다. 펌프가 꺼졌을 때 냉각수가 다시 시스터로 배출되는 것을 방지하기 위해 라이저 바닥에 스윙 체크 밸브를 설치한다. 펌프의 전원 케이블을 라이저에 Zip-tying하고 펌프에 방수 로프(예: 나일론)의 길이를 고정시켜 상승과 하강에 도움을 준다.

뚜껑을 제거한 상태에서 펌프를 시스터의 상단 접근 포트를 통해 내린 다음 라이저 파이프와 전원 케이블을 미리 뚫은 구멍을 통해 다시 밀어 올려 라이저가 구멍 밖으로 4-6인치만큼 확장되도록 한다. 라이저 상단에 유연한 고무 커플링을 클램프 한 다음, 라이저를 팔꿈치로 참호의 리턴 파이프에 연결한다. 펌프를 수리하거나 교체해야 할 경우 연결 장치를 풀기만 하면 라이저를 구멍으로 밀어내고 로프를 사용하여 전체 굴착기를 밖으로 끌어낸다. 밧줄을 출입구에 매달아 놓고 구덩이에 빠지지 않도록 단단히 고정한다.
전선관을 통해 온실 속으로 전력선을 가동한다. 도관을 가동하고 온실 아치 중 하나를 케이블로 연결한다. 아치에 부착된 내후성 접속 배선함에 차단 스위치와 솔리드 스테이트 타이머를 배선한다. 타이머는 펌프가 실수로 켜지지 않도록 하여 전기성을 낭비하고 잠재적으로 펌프를 손상시키지 않도록 할 것이다.

씨들링 테이블 시공

씨들링 테이블은 북서쪽 코너에 위치할 것이다. 테이블의 너비는 36″로, 트레이 3개가 11″ 옆면(더하기 3″의 회전실)에 맞도록 한다. 이것은 당신이 온실의 측면에 테이블을 위치시킬 수 있게 해주고, 여전히 한쪽에서 모든 쟁반에 쉽게 접근할 수 있게 해 줄 것이다. 그것은 또한 보완 조명에 탁월한 폭이다. 주탑 시스템을 사용할 경우 발전소 부지의 양이 증가할 가능성이 있기 때문에 더 큰 시들링 테이블이 필요할 수 있다.
테이블이 튼튼하기만 하면, 당신이 원하는 어떤 방식으로든 테이블이 만들어질 수 있다. 그것은 쌓이지 않고 한 층이어야 하며, 편안한 작업 높이, 대개 허리 높이 정도여야 한다. 우리가 사용한 간단한 방법은 테이블 상판으로 1/2″ 합판으로 2×4로 기본 틀과 다리를 만드는 것이다. 테이블의 모든 가장자리에는 2개의 합판 립이 있어야 한다. 모든 상단 솔기와 가장자리를 금형에 내성이 있는 코크로 채운다. 테이블은 방수 처리를 해야 하는데, 막(LDPE가 잘 작동)을 하거나 테이블 상단과 입술 안쪽에 액체고무를 칠하면 된다. 우리는 액체고무를 사용했다. 탁자를 한 구석으로 약간 경사지게 만들어 배수가 용이하도록 한다.

3/4″ 트루홀 배수구를 물웅덩이가 있는 각각의 바깥 코너에 놓고 3/4″ 호스를 사용하여 테이블 아래의 배수구를 온실의 벽 쪽으로 연결한다. 호스가 주변 배수구로 스며들도록 온실 벽 아래의 땅 속으로 파고 들어가도록 한다.
DWC 개요 다이어그램(30페이지)에 표시된 레이아웃당 400W HID 조명을 설치한다. 각 조명은 최대 테이블 범위 6’를 포함해야 한다. 조명의 설치는 당신이 선택한 장치의 제조에 달려있다. 두 가지 간단한 설치 방법은 온실의 체인에 전등을 매달거나 테이블 위에 2×4 지지대를 세우는 것이다. 이 전구는 수조 위에 있는 보조등과 달리 측면으로 움직이지 않으며, 전구는 식물 위로 약 2-3″가 될 것이라는 점에 유의한다. 이상적으로는 필요에 따라 높이를 조절할 수 있어야 한다.
(권장하는) 가열 매트를 사용하는 경우 지금 설치한다.

워크벤치 건설

작업대는 온실 속의 주요 작업 지역이다. 종자와 이식은 모두 여기서 한다. 당신이 원하는 방식으로 3’x6′ 워크벤치를 구성하면 1/2″ 합판 윗부분과 2″ 합판 립으로 2×4 프레임과 동일한 방법이 될 것이다. 이것은 여분의 작업 공간을 갖춘 2×4 의 뗏목에 편안하게 맞을 것이다. 그것은 당신에게 편안한 작업 높이여야 하며, 아마 씨들링 테이블과 같은 높이일 것이다. 벤치를 막이나 액체 고무로 밀봉한다. 테이블을 북쪽 벽(1″ 경사 이하) 쪽으로 약간 경사지게 한 후 트루홀과 호스를 통해 3/4″ 배수구를 설치하여 주변 배수구로 과도한 물을 배출한다.
타워 시스템의 경우, 5개의 타워에 쉽게 심을 수 있도록 3개의 ‘x8’ 테이블을 추천한다.

워크인 쿨러 설치

우리는 당신이 반드시 출근할 것을 권고한다. 당신은 온실 바깥에 인접한 더 시원한 곳에 쌓을 수 있는 토트로 가장 잘 저장되는 많은 양의 생산물을 생산할 것이다. 생선을 신선하게 팔려면(냉동하지 않음) 냉장도 필요하다.
당사의 설계에서 기대할 수 있는 생산을 위해 최소 80평방피트의 냉각기를 권장한다. 냉각기는 매우 간단하며, 제대로 설치하고 악용하지 않는다면 좋은 냉각기는 여러 해 동안 지속되어야 한다. 이 유닛은 서로 다른 구성으로 연결될 수 있는 연동 절연 벽 패널로 구성된다. 냉동 구성요소는 HVAC 전문가에 의해 설치되어야 한다.
새로운 냉각기는 매우 비쌀 수 있다. 우리는 구입하기 전에 HVAC 전문가가 검사한 중고 장치를 소싱할 것을 제안한다. 현대식 유닛은 모두 공기 냉각으로, 즉 공기를 사용하여 냉각 펌프를 냉각한다. 일부 오래된 장치들은 물을 냉각시키고 비효율적인 경향이 있어서 엄청난 양의 물을 낭비한다. 수냉식 유닛을 구입하지 마십시오.
냉각기는 서쪽 끝벽 밖에 설치되어야 한다. 온실 근처 어디든지 설치할 수 있지만, 이 장소는 하역하기에 가장 편리하다. 그것은 서쪽 엔드월 도어의 북쪽이나 남쪽 둘 중 하나에 위치할 수 있다. 우리의 것은 남쪽에 위치해 있기 때문에, 우리는 그것을 이 책에서 보여주었다.

냉각기는 표준 콘크리트 패드(최소 4″)에 설치되어야 한다. 쿨러의 위치를 계획할 때, 반드시 쿨러와 슬라이딩 온실 도어 사이에 충분한 공간을 남겨두고 세균성 챔버를 위한 공간을 확보해야 한다.
우리는 당신의 냉각기를 만들기 위해 전문가를 고용할 것을 추천한다. 패널은 사용자의 필요에 따라 다양한 배치로 설치할 수 있으며, 문은 원하는 곳에 위치할 수 있다. 도어를 설치하여 주변 작업 공간에 간섭하지 않고 쉽게 접근할 수 있도록 한다. 우리 문은 쿨러의 서쪽 끝에 있다.

냉각기 지붕의 압축기는 반드시 요소로부터 보호되어야 한다. 우리가 사용한 가장 간단한 방법은 온실 끝벽에 지붕을 얹는 것이다. 당신은 당신이 적절하다고 생각하는 어떤 재료도 사용할 수 있다. 우리는 2×4 서까래와 금속 지붕이 있는 6×6 기둥을 사용했다. 그 구조에는 벽이 필요하지 않다. 단지 세 면 모두에 적어도 2의 돌출부를 만들 뿐이다.

제균실 건설

실내를 냉각시키기 위해 휴대용 에어컨을 사용할 계획이 아니라면, 온실 슬라이딩 도어에 가장 가까운 쿨러 측면에 세균감염실이 부착되어 있으며, 이 경우 근처 어디에나 이 방을 만들 수 있다. 제2장에서 논의된 바와 같이, 챔버는 우리의 설계를 위해 적어도 15개의 트레이를 고정할 수 있어야 한다. 타워 시스템에 추가 트레이가 필요할 수 있다. 여기에 기술된 세균감염실은 2단계로 18개의 트레이(수평당 9개)를 담을 수 있다.
두 발아 테이블 모두 3′ T5 형광등(실내 총 6개 조명)으로 점등된다. 하단 조명은 상단 테이블의 바닥에 장착되며, 상부 조명은 지붕 바로 아래 교차 가새에 장착된다. 전등은 타이머에 의해 제어된다. 온도는 자동온도조절기에 의해 제어된다.
그 방은 냉각기에서 차가운 공기를 빼냄으로써 냉각된다. 차가운 공기는 바닥의 챔버로 들어가고, 따뜻한 공기는 챔버 상단의 쿨러로 돌아온다. 만약 당신이 쿨러를 설치하지 않기로 선택한다면, 당신은 방을 시원하게 하기 위해 작은 윈도우 장착 에어컨이 필요할 것이다. 챔버는 하단의 작은 전기 히터를 통해 또는 트레이 아래의 가열 매트를 통해 가열된다.
침실에는 물이 나오지 않으므로 배수구가 필요 없는 반면 수위는 여전히 방수처리하여 목재의 변질을 방지해야 한다. 모든 전자제품과 제어장치는 벽걸이형이어야 하며, 온실처럼 GFCI 배출구만 사용해야 한다.
쿨러 벽을 관통하는 2개의 4″ 구멍에는 백 드래프트 댐퍼가 장착되어 일방 작동을 보장하고 챔버와 쿨러 사이의 의도하지 않은 공기 누출을 최소화한다.

2x4s와 1/2″ 합판 중 2개의 36″ 테이블을 Seedling 테이블과 같은 구조를 사용하여 72″로 만든다.
쿨러 측면에 2x4s로 프레임을 제작한다. 실내 치수는 가로 76″ 세로 44″ 가로 96″ 높이 입니다. 내부 폭/깊이가 표 치수보다 커 벽과 앞뒤의 공기 간격에 대한 단열 공간을 확보하고 공기 순환이 가능하도록 한다.
지붕을 쿨러에서 약간 떨어진 곳으로 경사지게 하여 비를 내리고 정면에 문세트를 틀게 한다. 지붕은 3면이 적어도 12만큼 돌출되어야 한다. 문은 초안을 차단할 수 있어야 한다. 날씨 박리법을 써라.
벽과 지붕을 1/2″ 합판으로 깎고 모든 관절을 실리콘 실란트로 덮는다. 지붕을 Shing고 옆과 문을 적어도 세 개의 외부 페인트를 칠한다.
테이블을 고정하기 위해 내부 브레이싱을 2x4s로 구성한다. 두 테이블 모두 공기 순환이 가능하도록 전면(테이블과 도어 사이)과 후면(테이블과 쿨러 사이)에 2~3인치 간격이 필요하다. 스페이스 히터를 사용할 경우 하단 테이블은 지면에서 30인치 떨어져 있다. 모내기 매트를 사용하면 더 낮아질 수 있다. 상단 테이블 프레임의 하단부는 하단 테이블 상단에서 24″ 입니다. 이것은 하등 불빛을 장착하기에 적절한 거리다. 상단 테이블 상단에서 24″에 걸쳐 2개의 크로스 브레이스를 설치하여 상단 조명을 탑재한다.

챔버를 냉각시키기 위해 윈도우 마운트 A/C 유닛을 사용하는 경우, 상단 테이블 위 측면 벽에 설치한다. 작은 선풍기를 사용하여 찬 공기를 실내로 순환시킨다.
테이블을 설치하기 전에 모든 내부 솔기와 관절을 코크한 다음 2 스티로폼 패널을 안쪽에 접착하여 옆면, 문, 지붕을 단열한다. 틈새를 피하려면 절단부위를 정확히 해야 한다. 냉각기에 대해서는 절연이 필요하지 않다.
전원을 챔버로 가동한다. GFCI 아웃렛을 사용한다. 냉각실과 냉각기 증발기 팬(냉각기 내부)은 팬이 120V일 경우 회로를 공유할 수 있다. 일반적으로 전기 부하가 큰 쿨러 압축기(냉각기 상단)는 240V로 전용회로가 필요하다.
구멍톱을 사용하여 뒷벽 중앙 하단의 쿨러를 통해 하단 테이블 아래로 4″ 구멍을 뚫는다. 상단 조명에 대한 크로스 브레이스 위로 챔버 상단 중앙의 4″ 구멍을 하나 더 절단한다. 챔버 내부의 상단 구멍에 4″ 백 드래프트 댐퍼를 설치한다. 이것은 공기가 냉각기로만 흐를 수 있게 한다. 두 번째 댐퍼는 쿨러 내부의 하단 구멍에 설치한다. 이것은 공기가 방으로만 흐를 수 있게 한다. 라인 팬(최소 100 CFM) 4″를 하단 댐퍼에 장착하여 시원한 공기를 챔버로 불어넣는다. 공기는 테이블 주위로 올라가고 윗구멍은 다시 쿨러 안으로 들어간다.
앞뒤에 간격이 남아 있는 테이블을 설치하여 순환한다.
상단의 하단 바로 아래에 있는 뒷벽에 서모스탯을 장착하고 팬과 히터를 그것에 연결한다. 온도 조절기를 GFCI 콘센트에 꽂는다.
형광등은 전력을 위해 함께 체인으로 연결하거나 전원 바에 개별적으로 꽂을 수 있다. 어느 경우든, 전등은 GFCI 콘센트에 연결된 타이머를 통해 연결된다.

Tools of the trade

CHAPTER 4의 끝 무렵에는 모든 주요 공사가 완료된 완전한 온실을 가져야 한다. 온실은 수조, 탱크, 여과 및 살균 시스템, 묘목과 작업 구역, 인접한 세균감염실이 있는 보행용 냉각기, 모든 배관, 공기, 전기 등을 포함하여 완전히 건설되고 설치된다. 여과 장치에 의해 여과되고 UV 장치로 살균된 완전 산소 용수는 펌프를 켤 때 전체 시스템을 통해 자유롭게 흐르도록 한다(7장 참조).
이 장은 시스템에서 사용할 추가 주요 도구의 구성요소 목록이다. 냉동고를 제외하고, 우리는 이 조의 모든 툴이 지속적인 장기적 성공을 위해 필수적이라고 생각한다.

셰이드 클로스

그늘진 천은 한 해의 더 더운 기간 동안 빛의 세기를 줄여주는 짜임새 있는 그물이다. 일반적으로 폴리에틸렌(PE)으로 만들어져 천에 가려진 빛의 양을 명시하는 다양한 아편 형태로 나온다(30%의 천으로 맞히는 빛의 30%를 차단한다). 좋은 품질의 음영 천은 모든 모서리에 바느질되어 있고, UV가 안정되어 있으며, 수많은 그로밋이 앵커 포인트 역할을 하며, 최소 10년의 수명을 가지고 있다.
그늘진 천의 사용은 당신의 위도와 지역 환경 조건에 크게 의존할 것이다. 일반적으로 일교차가 25°C(77°F) 이상일 때는 그늘진 천을 설치하는 것이 좋다. 캐나다 남서부에 있는 우리 농장에는 보통 7월 초부터 9월 초까지 천을 설치한다.

온대하거나 추운 기후에서는 보통 30%의 불투명성으로 충분하다. 태양이 더 강렬하고 더 긴 일일 광도계에 대하여 우리는 50%의 불투명도를 추천한다. 그늘진 천은 여러분의 온실을 지하까지 덮을 수 있는 크기로 해야 하며, 끝벽은 제외되어야 한다. 그것은 하나의 큰 천이 될 것이고 건물의 긴 옆면을 따라 닻을 내릴 것이다.
우리의 천은 미국의 네트웍스 & 패브릭 사에 의해 만들어졌다. 비슷한 제품을 생산하는 수많은 다른 회사들이 있다.
그늘진 천을 온실 한쪽을 따라 배치하고, 여러 그로밋에 로프를 붙이고, 그 로프를 온실에 던져 설치한다. 천이나 온실을 덮거나 찢어지지 않도록 조심하면서 반대편에서 밧줄을 잡아당겨 천을 앉힌다. 더운 계절이 끝나면 천이 마르면 제거하고 건조한 곳에 보관한다.

백업 산소 및 전원

당신의 농장에 가장 큰 위협 중 하나는 정전이다. 아쿠아포닉 농장은 가동하기 위해 일정한 전기에 의존한다. 모든 전력망에서 주기적인 정전이 발생하므로 이에 대한 대비는 필수적이다.
정전의 가장 위협적인 결과는 산소 고갈이다. 여러분의 체계는 물의 움직임과 여과 없이 오랫동안 살아남을 수 있지만, 물 속의 산소는 물고기, 식물, 박테리아에 의해 빠르게 소비될 것이다. 특히 어류는 높은 수준의 산소를 지속적으로 필요로 하며 대체 산소 없이 30분 이내에 사망하기 시작할 것이다. 이것은 타워를 포함한 모든 유형의 시스템에 적용된다.
한 가지 해결책은 예비 발전기 시스템을 설치하는 것이다. 이러한 용도로 사용할 수 있는 발전기는 여러 종류가 있으며, 전기 부하에 따라 크기를 조정할 필요가 있을 것이다. 모든 항목이 필수적인 것은 아니기 때문에 모든 항목을 발전기에 연결할 필요는 없다. 백업해야 할 가장 중요한 품목은 공기조화기, 물펌프, 프로판 히터, 그리고 이중 폴리가 있는 온실의 경우 폴리 인플레 블로워다.

발전기의 단점은 모든 내연기관과 마찬가지로 매우 비쌀 수 있고 100% 신뢰할 수 없다는 것이다. 발전기를 사용하기보다는 예비 산소 시스템을 설치할 것을 권한다. 발전기 설치를 선택하더라도 백업 산소 시스템도 설치할 것을 권고한다.
예비 산소계통은 정전 시 가장 좋은 치료제일 뿐만 아니라 소금배스 치료를 하거나 새로운 코호트를 격리하는 등 탱크가 메인 시스템에서 오프라인으로 전환될 때 어선에 산소를 보충하는 데도 매우 편리하다.
백업 산소 시스템은 매우 저렴하고 정전에 사실상 100% 효과적이다. 백업 시스템은 전원이 나갔을 때 물고기 탱크와 MBBR에 산소를 공급하도록 설정된 순수 산소의 압축 탱크일 뿐이다. MBBR은 또한 상당한 양의 산소를 소비하는 박테리아를 위한 가장 큰 숙주이기 때문에 필수적이다. 당신 지역의 정전 빈도와 길이가 산소 탱크의 양을 좌우할 것이다. 우리는 당신이 필요에 따라 재충전을 위해 교환할 수 있도록 적어도 두 개의 “T” 또는 “K” 크기의 탱크를 가질 것을 제안한다. 마이크로버블 확산기를 사용할 때 물고기와 박테리아가 약 24시간 동안 생존할 수 있도록 “T” 또는 “K” 크기의 탱크는 충분한 산소를 보유하고 있다. 우리는 지역 용접공장에서 탱크를 빌려 필요에 따라 새 탱크로 교체한다.

탱크는 날씨로부터 보호되는 통풍이 잘 되는 곳에 온실 밖에 위치해야 한다. 탱크는 온실이나 연료소모기 근처에 위치해서는 안 된다.
탱크는 출구 압력을 제어하는 압력 조절기에 연결되어 있다. 조절기를 40-50 psi로 설정한다. 조절기는 “정상적으로 개방된” 솔레노이드 밸브(솔루션 전원이 공급되지 않을 때 개방되는 밸브)에 연결된다. 정기운전 중에는 솔레노이드까지 전원이 공급되어 밸브가 닫혀 산소 흐름이 없다. 정전에서처럼 전원이 더 이상 솔레노이드에 도달하지 않으면 밸브가 자동으로 열려 산소가 흐를 수 있다.
솔레노이드 밸브는 전기 기술자에 의해 스위치와 전원 공급 장치에 배선되어야 한다. 우리는 제퍼슨 솔레노이드 밸브 # ZC- 1327BN402TINA-O를 사용하고 추천한다. 다른 솔레노이드 밸브를 사용하는 경우, 정확한 전압과 작동 압력이며 산소와 함께 사용하도록 특별히 정격되었는지 확인한다.
솔레노이드 밸브의 출구는 온실 내부에 위치할 수 있는 5포트 유량계 매니폴드에 연결되어 있다. 한 항구는 MBBR로 가는 산소 흐름을 조절하고, 다른 항구는 1/4″의 비닐 튜브를 통해 네 개의 어조로 가는 산소 흐름을 조절한다. 튜브를 유량계 매니폴드에서 도관을 통과하여 아치를 통과하여 각 탱크와 CFB로 하강한다. 튜브용 CFB 동측 상단 중앙에 1/4″ 구멍을 뚫는다. 일단 제자리에 놓이면, 튜브 안과 바깥을 에폭시 수지로 밀봉한다.
산소 전달 효율을 높이고 백업 산소 시스템의 작동 시간을 연장하려면 수조에 사용되는 중공 확산기보다 초미세 모공 확산기를 사용한다. 우리는 스위트워터 마이크로 버블 디퓨저를 추천한다.

정전 시에는 즉시 온실으로 가서 예비 산소가 작동 중인지 확인하는 것이 여전히 중요하다. 여기서 권고한 백업 시스템은 실패할 가능성이 거의 없는 매우 간단하지만, 그 결과는 끔찍하므로, 항상 재확인해야 한다. 감시 시스템 때문에 전원이 나갔다는 것을 알게 될 것이다.
펌프 또는 에어로이터 고장과 같은 정전 이외의 경우 자동으로 산소를 발생시키기 위해 예비 산소 시스템과 모니터링 시스템을 연계할 것을 권고한다.

모니터링 시스템

감시장치는 너의 농장에 필수적이다. 아쿠아포닉 생산의 주요 이점 중 하나는 전통적인 토양 농사에 비해 대량의 식량을 생산하는데 얼마나 적은 작업이 필요한가 하는 것이다. 이것의 반전적인 측면은 일주일에 168시간의 대부분을 온실 속에서 보내지 않는다는 것이다. 따라서 문제가 발생했음을 즉시 알려주는 모니터링 시스템을 갖추는 것은 현재 보유하고 있는 백업 시스템과 무관하게 필수적이다. 뭔가가 잘못됐는지 알 필요가 있다.
당신이 사용할 수 있는 수많은 감시 시스템이 시장에 있다. 기본적으로 필요한 것은 특정 매개변수로 프로그래밍하여 해당 매개변수 이외의 내용을 읽을 경우 이를 통지하는 자동 경보장치 입니다. 어떤 것들은 인터넷에 연결되어 있고 당신에게 연락하기 위해 데이터를 사용하고, 어떤 것들은 전화나 휴대폰 네트워크를 사용하고, 어떤 것들은 위성을 통해 연결된다. 인터넷 연결은 운영하는데 가장 저렴할 것이다; 위성이 가장 비싸다. 통지 방법에는 문자메시지, 이메일, 전화 등 다양한 옵션이 있다.
우리는 센사포네의 Web600 감시 시스템을 사용하고 추천한다. 라우터에 접속해 인터넷을 통해 어떤 장치에든 문자 메시지나 이메일 경보를 보낼 수 있는 소규모 네트워크 지원 장치다. 인터넷 서비스는 현장에서 해야 한다. 웹600에는 유량 또는 압력 스위치, 온도 또는 습도 프로브, 연기 경보나 동작 감지기와 같은 다양한 스위치와 프로브를 연결할 수 있는 접촉 단자가 있다.

그것은 또한 백업 산소 시스템을 촉발할 수 있는 SPST 릴레이 출력을 내장하고 있다. 이는 펌프 또는 공기부양정 고장과 같이 산소 조건이 낮은 전원고장 이외의 상황에서 특히 유용하다. Web600은 컴퓨터의 웹 브라우저에서 장치에 액세스하여 프로그래밍되며 경보 알림을 여러 연락처 프로파일로 에스컬레이션하도록 설정할 수 있다.
감시해야 할 중요한 매개변수는 동력, 물 흐름, 공기 조절이다. 선택적으로, 당신은 또한 수온, 공기 온도, 움직임 또는 당신이 선택한 많은 다른 것들을 감시할 수 있다. 전력, 물 흐름, 기류는 필수다.

전원을 모니터링하려면 배터리 백업이 필요할 것이다(이것은 Web600의 추가 항목이다). 모니터링 시스템이 연결된 네트워크 라우터는 정전 시 경보를 전송하기 위해 배터리 백업(UPS)도 있어야 한다는 점에 유의한다.
물의 흐름은 펌프와 UV 입구 매니폴드 사이에 위치한 유량 스위치로 감시된다. 우리는 Aqualarm 10235 Flow Detector를 권장하는데, 이것은 드릴로 천공하여 파이프로 두드리거나 티 피팅의 가지에 나사산을 끼워 넣도록 설계된 간단한 On/Off Padle 스위치다. 흐름이 40 LPM 이하로 떨어지면 스위치가 열리고 경보가 울린다.
공기 분배 시스템에 연결된 공기 압력 스위치를 사용하여 공기를 모니터링한다. 섬프에 위치한 공기 분배 파이프에 14″의 추가 길이를 연결한다. 튜브를 감시 장비 근처에 있는 섬프의 서쪽 끝을 통과하여 압력 스위치의 높은 쪽에 연결한다. Dwyer Instruments의 MDS-6(컴팩트 사전 설정) 또는 Model 1638-10(조정 가능)과 같은 저압 다이어프램 스위치를 사용할 것을 권장한다. 압력 스위치는 반드시 10″ WC(Water Column) 이하의 설정점을 가져야 한다. 배전관의 공기 압력은 스위치를 개방 위치로 유지한다. 어떤 이유로든 에어로이터가 고장나면 압력강하로 스위치가 닫히고 감시시스템이 경보통보를 보낸다.

우리는 펌프 또는 에어로이터 고장 시 모니터링 시스템과 예비 산소 시스템을 연계할 것을 강력히 권고한다. 감시 시스템의 내장 릴레이 출력은 산소 솔레노이드 밸브와 같은 전자 장비를 작동하도록 프로그래밍할 수 있다. 이를 위해서는 전기 기술자가 “일반적으로 닫힌” 릴레이 스위치(30v/1A 이하의 제어 전압)를 예비 산소 전원 공급 장치에 배선하고 웹600에 대한 제어 와이어를 실행해야 한다. 정상운전 동안 릴레이는 전원이 솔레노이드 밸브로 흐를 수 있도록 한다. 프로그래밍된 경보가 발생하면, 감시 시스템은 스위치를 열고 솔레노이드로 전원을 차단하는 제어 신호를 릴레이로 보내어 밸브를 열어 탱크로 산소를 보낸다.

pH제어기

pH 감시와 통제는 시스템이 번창하는 데 매우 중요하다. 매일 수작업으로 수정하는 것은 용납될 수 없다. pH를 감시하고 제어하는 상업적으로 이용 가능한 모니터가 몇 개 있을 뿐이다. 우리는 Bluelab pH 콘트롤러를 사용하고 추천하는데, 이 펌프는 사용자 교체가 가능한 구성품들로 구성되어 있으며, 적절히 보정하면 매우 신뢰할 수 있다는 것을 알게 되었다.
교정은 간단하고 매달 한다. Bluelab 교정 표준만 사용한다. 우리는 다른 상표의 교정 표준이 비록 싸지만 부정확하다는 것을 발견했다. 정기적인 교정에 추가하여, 전자 모니터가 정확하게 판독되는지 확인하기 위해 화학 pH 테스트를 사용해야 한다. 정기적으로 교정되더라도 전자 모니터가 부정확한 판독을 할 수 있기 때문이다. 화학 키트는 전자 모니터보다 정밀도가 낮지만(색상 구배에서 판독값을 제공하므로) 대략적인 pH를 확인할 수 있는 신뢰성이 훨씬 높다.

pH는 펌프 흡입구 근처에 위치한 프로브로 섬프에서 감시된다. pH 조정 화학물질은 수경수조로부터의 복귀 부근인 동쪽 끝에 있는 섬프로 유입되어 시스템 물과 적절히 혼합될 수 있어야 한다. pH를 조정하기 위해 제어기와 함께 공급되는 배관은 분배를 위한 수경수조로부터 리턴 부근에 섬프 칼라 안쪽을 따라 섬프 동쪽 끝으로 구동된다. 튜브의 끝을 물 위에 두어라.

용해산소계

용존산소계기는 물속의 이용 가능한 산소 수준을 감시한다. 어항(숙청탱크 포함)의 산소와 손가락 마디의 코호트를 운반할 때 사용한다.
우리가 처음 시작했을 때, 우리는 이것이 중요한 하드웨어라고 믿었고 매우 비싼 유닛을 샀다. 우리는 당신이 당신의 DO레벨을 계속 기록할 계획이 아니라면 이것을 추천하지 않는다. 시스템 구축 시 DO 미터기가 중요하고, 손가락질을 농장으로 운반하는 것은 중요하지만, 매우 높은 정확도를 가질 수 있는 값비싼 단위는 필요하지 않을 것이다.
우리는 1500달러가 넘는 오리온 스타 A2235 휴대용 DO 미터를 사용한다. 우리는 매번 사용하기 전에 장치를 교정해야 하며, 매우 비싼 탐침은 매년 교체해야 한다. 우리는 그것을 추천하거나 그것을 좋아하는 유닛을 추천하지 않는다. 우리가 추천하는 미터의 예는 대략 900달러의 비용이 드는 옥시 가드 폴라리스 DO 미터다.

워터 테스트 키트

수질검사키트는 필수품이며 복잡하거나 화려할 필요가 없다. 당신의 키트는 암모니아, 아질산염, 질산염, 철, 인, 칼슘, 경도와 칼륨을 시험할 수 있어야 한다. 칼륨 시험이 일반 시험 키트에 포함되는 것은 드문 일이므로 단독 칼륨 키트가 필요할 것이다.
우리는 Nutrafin A7860 마스터 테스트 키트를 추천한다. 그것은 칼륨 테스트를 제외하고 당신이 필요로 하는 모든 것을 포함하고 있기 때문이다. 우리는 또한 API Freshwater Master Test Kit를 추천한다. API 키트는 pH, 암모니아, 질산염, 질산염만을 테스트하지만, 우리는 pH와 암모니아 테스트가 뉴트라핀보다 더 정확하다는 것을 발견했다. 칼륨은 라모트 3138-01 칼륨 킷을 추천한다.
일반적으로 시험 키트는 개봉 후 1년 후에 교체해야 한다. 제안하는 많은 요소들과 마찬가지로, 우리는 Pentair Aquatic Eco-Systems로부터 구매를 권고한다.

씨들링 트레이와 돔

발아 및 묘목 성장을 위해 표준 11″ x 22″ 유아용 트레이를 사용할 것이다. 우리의 디자인은 쟁반당 98개의 세포가 들어 있는 트레이를 기반으로 하고 있다. 우리는 묘목을 재배할 수 있는 이상적인 공간이 부족하거나 공간을 낭비하지 않고 이식을 할 수 있다는 것을 발견한다.
쟁반에는 여러 가지 품질이 있다. 값싼 트레이는 더 빨리 닳아 사용하기가 더 답답할 것이다. 어떤 쟁반들이 너에게 가장 적합한지 알아내기 위한 실험이 필요할 것이다. 트레이는 보통 도매상에서 500상자를 구할 수 있다. 트레이의 품질이나 사용 방법에 관계없이 마모되므로 원하는 트레이를 결정한 후에는 케이스를 구입할 것을 권한다.

Substrates

당신은 두 가지 다른 종류의 기질, 즉 광부/씨앗을 위한 기질과 묘목을 순 화분에 이식하기 위한 기질이 필요할 것이다. 기단에는 잔류염과 pH 중성염이 없어야 한다.
기질 재배의 흔한 선택은 프로믹스나 코코 코와 같은 땅콩 기반의 화분용 흙이다. 우리는 둘 다 효과가 있다는 것을 알았다. 우리는 프로믹스가 더 나은 발아성을 제공하고 비용이 덜 든다는 것을 발견했기 때문에 기질 증식을 위해 프로믹스를 사용한다. 단점은 땅콩을 이용한 혼합물은 코코 코와 달리 재생이 불가능하기 때문에 환경 친화성이 떨어진다는 것이다.
이식 기판은 그물에 묘목을 이식할 때 사용된다. 그것은 쟁기 안의 공기돌의 활발한 혼합 작용으로 인해 씨들링 플러그의 기질이 시스템에 침식되는 것을 막는데 도움이 된다. 침식은 열악한 성장과 수조 바닥에 기질 증식의 축적을 야기하며, 이로 인해 바이오 필름이 얼룩지면서 혐기성 구역과 질산염이 악화된다. 묘목을 삽입하기 전에 그물 냄비 바닥에 놓는 이식 기판은 기석의 침식 작용을 견딜 수 있을 정도로 거칠어야 한다.

우리는 다양한 이식 기판을 실험해 왔다. 암울이라고도 불리는 광물성 양모는 씨줄 플러그를 함께 잡는 데 최고지만, 제조에 드는 환경비용이 허용할 수 없을 정도로 비싸고, 퇴비로 분해되지 않으며 유기 생산에도 사용할 수 없다. 확장된 점토 조약돌은 잘 작동하여 재사용이 가능하지만 수확 후 회수하고 재사용하기 전에 세척하기 위해서는 추가 노동력이 필요하다.
기질 이식을 위한 우리의 선택은 매우 거친 코코 코어 칩으로, 씨줄 플러그는 그대로 유지하고, 수확 후 뿌리 공으로 퇴비를 할 수 있고, 환경 친화적인 재생 가능한 자원이다.

디블러 플레이트

“dibling”(성장하는 매체에 씨앗을 위한 얕은 구멍을 뚫는 것)의 처리 속도를 높이기 위해, 한번 밀면 트레이 전체를 할 수 있는 dibbler 판을 만든다.
1. 11″x22″의 합판 2개를 잘라라.
2. 각 셀의 중심을 배수로 구멍을 통해 합판 한 조각에 표시하기 위해 씨뿌리 트레이를 사용한다.
3. 각 표시에 1/4” 구멍을 뚫는다.
4. 두 번째 합판 조각을 첫 번째 부분까지 접착한다.
그것들이 정렬되었는지 확인하고 건조하는 동안 클램프를 고정한다.
5. 접착제가 설정되기 전에, 각 구멍의 끝에 접착제를 묻힌 채 1″의 긴 다월봉을 매 구멍마다 붙인다.
6. 모든 접착제가 마르면 디블러 플레이트에 에폭시 수지를 적셔 방수가 되고 24시간 동안 경화시킨 후 사용한다.

넷 포츠

우리의 디자인은 2의 그물 항아리, 때로는 2의 너비, 2의 깊이에 2의 슬릿 항아리를 사용하고, 뗏목에 항아리를 담기 위해 위쪽 가장자리에 작은 입술을 가지고 있다. 당신은 시스템에 충분한 충분한 양과 항상 청소하는 과정에서 일부와 마찬가지로 최소한 25%가 더 필요할 것이다. 우리의 디자인을 위해, 당신은 적어도 7,500개의 그물 항아리가 필요할 것이다.

테츠

통로는 대부분의 가족 크기의 농장에서 흔히 볼 수 있는 품목이다. 그것들은 생산물을 수확하고 저장하는 것에서부터 고객에게 물건을 운송하는 것까지 매우 다양한 목적으로 사용된다. 토스의 크기는 주로 당신이 짐을 실을 때 어떤 것이 편안한지에 달려 있다. 일반적으로 40~70리터 정도의 토스를 권장한다. 우리는 비강성 플라스틱으로 만든 고품질 토크를 구입할 것을 제안한다. 단단한 플라스틱은 계속되는 UV와 차가운 노출로 갈라질 것이다. 내구성이 뛰어나고 일반적으로 10달러 미만의 소매가 가능한 러버메이드 러프넥 보관함을 추천한다.

포장재

우리는 비닐봉투 사용을 피하기 위해 많은 것을 시도했지만, 우리의 경험상 그것들은 필요악이다. 비닐봉투는 운반 중에 섬세한 허브와 샐러드 혼합물이 마르는 것을 막아줄 것이고, 대부분의 최종 고객들은 시장에서 팔 때 가방을 원할 것이다. 대형 도매상에게 대량으로 팔지 않는 한 비닐봉투가 필요할 것 같다. 당신이 필요한 것은 당신의 시장 그리고/또는 당신이 당신의 음식을 어떻게 마케팅하느냐에 달려있다. 우리는 몇 가지 크기의 가방을 사용한다: 허브와 같은 미리 짜고 있는 물품에는 작은 것, 샐러드 믹스에는 중간 크기 그리고 머리 상추에는 더 큰 것, 로메인 하트 그리고 살아있는 버터 양상추에는 더 큰 것을 사용한다.

플라스틱에 대한 식물성 대체 식품이 있지만, 플라스틱은 비싸고, 약하며, 겉보기와 같이 항상 환경친화적이지는 않은 경향이 있다.

샐러드 드라이어

만약 당신이 샐러드 믹스를 만들 계획이라면, 상업적인 크기의 샐러드 스피너/건조기가 필요하다. 우리는 다이나믹을 사용한다.TM 20리터 수동 샐러드 건조기 또한 모터와 함께 사용할 수 있다. 샐러드 건조기는 식당 장비 공급업체로부터 가장 잘 공급된다.

비늘

생산물과 개별 어류의 무게를 재는 저중량 고해상도 척도(-20kg x 1g)와 어류 표본 추출에 고중량 저해상도 척도(-100kg x 20g)의 두 척도를 사용한다(8장 참조). 우리는 방수 또는 방수 벤치 비늘을 추천한다. 아날로그(슬라이딩 빔)와 디지털 스케일은 모두 좋지만 습기에 내성이 없으면 결국 습한 온실 환경에서 녹이 슬고 오작동이 발생한다.

나이프와 가위

특히 수확에 칼이나 가위가 자주 사용될 것이다. 이용 가능한 옵션은 매우 다양하다. 우리는 여러 종류의 칼을 사용해 보았고 고급 수확 가위를 사용하는 것을 선호한다.

어망과 탱크 커버
당신은 등급 부여, 이전, 사망률 제거에 네 개의 어망이 필요할 것이다. 탱크에서 탱크로 질병이 퍼지는 것을 막기 위해 각 탱크에 그물을 하나씩 바친다. Pentair의 DN33D Monorail Net과 같이 손잡이가 긴 모노레일 타입의 넷을 찾는다.
탱크 커버는 기름진 물고기가 탱크 밖으로 튀어 나오는 것을 방지하고 스트레스를 예방하는 데 도움이 되는 물고기를 위해 외삽과 편안함을 제공하기 때문에 권장된다. 재봉틀을 잘 다루면 그늘진 천과 서랍에서 함께 꿰매거나 펜타이어에서 구입할 수 있다.

클리닝 브러시

다음과 같은 브러시가 필요할 것이다:
– 긴 손잡이가 달린 브러시 4개, 각 어항 전용 브러시 1개. 브러시는 탱크의 배수구에 닿을 수 있어야 한다. 6’의 손잡이는 거의 정확하다.
– RFS 내외부를 청소할 수 있는 긴 손잡이가 달린 브러시 1개. 1-2 손잡이가 이상적이다.
-일반적인 유지보수와 청소를 위한 1개 이상의 쇼트핸들 브러쉬
– 뗏목 청소용 긴 손잡이가 있는 브러시 1개 이상(동시에 이 일을 하는 사람의 수에 따라 다름)
– 수확한 생선을 청소하기 위한 일반 식기솔 1개
모든 브러시는 부드러운 털이 있어야 한다. 어떠한 작업에도 금속이나 단단한 플라스틱 털을 사용하지 마십시오.

세탁기
세탁기는 선택사항이지만 그물 냄비 세탁을 적극 권장한다. 이 일은 손으로 하는 것이 가능하지만, 상당한 노동력을 더하게 될 것이다. 무향, 무독성, 생분해성 세탁비누만 사용
표준 탑로드 기계는 매우 잘 작동한다. 아주 적은 돈으로 쓰던 것을 찾을 수 있어야 한다. 세탁기는 온실 밖이지만 가능한 문 근처에 있어야 한다. 우리의 것은 세균감염실 옆에 있다.

체스트 프리저
가슴 냉동고는 선택사항이지만 매우 유용하다. 우리는 냉동 생선을 저장하는데 주로 사용한다. 그것은 당신에게 적합한 어느 곳에나 위치할 수 있다. 우리 것은 세균감염실과 세탁기에서 냉각기의 반대편에 위치해 있다.

온수 시스템
온실의 온수는 선택사항이지만 식품 및 안전 허가를 위해 필요할 수 있다. 두 가지 옵션은 전통적인 온수탱크나 주문형 시스템이다. 주문형 주문형은 전형적으로 프로판 위에서 작동한다. 우리는 탱크보다는 그것을 추천한다.

스테인리스 스틸 카운터/싱크
손과 식물 세척에서부터 생선 세척에 이르기까지 다양한 작업을 위해서는 물에 젖도록 설계되어 청결하고 살균되기 쉬운 작업공간이 필요하다. 싱크대가 내장된 완전 스테인레스 카운터가 최선의 선택이고 우리가 유일하게 추천하는 것이다. 우리는 새 유닛의 가격의 극히 일부에 중고품을 구입했다.
싱크대는 지역 건축 법규에 따라 배수해야 할 것이다. 세정제, 표백제, 비누, 수질검사 화학물질을 사용할 것이기 때문에 싱크대가 쓰레기통으로 흘러 들어갈 수 없다.

워시 다운 싱크 구성
세면대는 일주일에 두세 번 CFB 필터 스크린을 씻는 곳이다. 발효를 위한 고형분을 담기 위해서, 1차 폐기물 탱크로 배수되는 간단한 그릇을 만들어라.

피드 스토리지
일반적으로 상업용 생선 사료는 20kg가량의 가방에 들어 있으며, 저장장치는 건조하고 해충이 없으며 가능한 한 시원해야 한다. 저장소는 우리가 추천하지 않는 12개월 이상의 공급품을 구입하지 않는 한 기후 조절이 필요 없으며, 화려할 필요도 없다. 우리는 팰릿에 고철 목재와 합판으로 사료 저장 용기를 만들고 내부를 스티로폼 시트로 단열하고 흰색 외장 페인트 몇 코트로 방수했다.

생태계 관리

Chapters 1-5는 아쿠아포닉 농장의 모든 주요 구성 요소와 개념을 소개하고 당신에게 우리의 디자인을 만드는 방법을 가르쳐준다. 6-11장에서는 주요 서브시스템(양성 및 수경성)에 대해 논의하고, 농장 운영법을 알려준다.
이 장에서 우리는 아쿠아포닉 농부의 주요 업무인 당신이 만든 생태계를 관리하는 것에 대해 논한다. 특히 물고기와 식물 사이에 박테리아가 어떻게 중요한 연결고리인지에 대해 논의할 것이다.

박테리아

대부분의 사람들은 아쿠아포닉 농사가 물고기를 기르고 식물을 기르는 것을 의미한다는 것을 알고 있다. 이것이 사실이지만, 우리는 여러분이 박테리아 농부로 먼저 생각할 것을 권장한다. 식물과 물고기의 관계는 사실 중요한 중간 고리로서 박테리아와 3방향 공생이다. 격렬한 박테리아 집단이 없다면, 아무리 많은 일이라도 번성하기는커녕 물고기와 식물이 살아남는 것을 허락하지 않을 것이다.
아쿠아포닉 계통의 박테리아 역할은 물고기를 기르면서 생기는 신진대사 노폐물을 제거하거나 분해하는 것이다. 이것을 생물 여과라고 한다. 폐물은 어류 아가미로 배설된 암모니아를 포함하며 생선 소변, 생선 배설물, 그리고 모든 불온한 생선 사료에서도 발견된다. 그 시스템에서 폐기물을 제거하고 분해하는 것은 매우 중요하다. 암모니아는 3ppm 이상의 수준에서 물고기에게 빠르게 독성이 되며, 높은 수준의 유기 미립자도 물고기 건강에 해로울 수 있다.
박테리아에 의한 암모니아 산화를 질화라고 한다. 박테리아에 의한 유기 미립자의 원소로의 분해를 광물화라고 한다. 아쿠아포닉 시스템의 박테리아 군집은 바이오필터라고 불린다.

질화균

질화균의 역할은 암모니아를 질산염으로 산화시키는 2단계 산화 과정, 즉 암모니아를 산화시키는 암모니아 산화 박테리아, 질산염으로 산화시키는 아질산염 박테리아를 통해 암모니아를 질산염으로 바꾸는 것이다. 각 가족에는 많은 종의 박테리아가 있다. 아쿠아포닉 생태계에서는 1차 암모니아 산화세균이 니트로소모나스(Nitrosomonas)의 것이고, 1차 질산염 산화세균은 니트로박터(Nitrobatter)의 것이다.
질산염은 생물적으로 이용 가능한 질소의 일종으로 식물의 성장에 가장 중요한 광물 요소인데, 특히 잎이 무성한 채소에서 자라게 될 것이다. 바이오필터가 튼튼하고 가동되면 거의 동시에 두 단계가 일어나는데, 이것은 한 번 생성되면 질산염으로 매우 빠르게 전환된다고 말한다. 높은 암모니아(>2ppm) 및/또는 질산염(>1ppm)은 바이오필터에 문제가 있음을 나타낸다.
질소화 박테리아는 자가영양박테리아다. 그들은 무기 화합물, 주로 암모니아와 CO2에서 에너지를 얻는다. 이 과정에 관여하는 박테리아는 모든 수중 표면에서 자라는 바이오필름이라고 불리는 정적인 군락을 형성한다. 바이오필름은 모든 어둡고 잘 만들어진 수중 표면을 코팅하는 슬림한 필름이다. 그들은 의무적인 에어로브로서 (산소가 자라기 위해 필요한) 비교적 이동성이 없으며, 어떤 지역을 식민지화하고 그곳에 머무르는 경향이 있다. 질소화 박테리아는 박테리아를 광물화하는 것보다 번식이 더 느리고 높은 수준의 유기 분자가 있는 곳에서는 공간과 산소에 대해 빠르게 경쟁할 수 있다.

미네랄라이징 박테리아

박테리아를 채굴하는 일은 계통의 유기 입자를 식물 건강에 필수적인 다른 필수적인 광물로 바꾸는 것이다. 미네랄라이징 박테리아는 이질성이다. 그들은 유기 화합물, 즉 주로 배설물과 아쿠아포닉 계통의 과잉 사료에서 에너지를 얻는다. 그들은 수천 종의 다양한 종으로 이루어진 대가족이다. 이동하지 않는 군집을 만드는 질산화 박테리아와는 달리, 미네랄화 박테리아는 시스템 전체에 자유롭게 떠다니며 부유물질을 식민지화하고 분해한다. 미네랄라이징 박테리아는 질산균보다 훨씬 더 빨리 번식한다. 미네랄라이징 박테리아는 유산소나 혐기성이 있을 수 있기 때문에, 미네랄라이징 과정은 RFS, 필터 스크린, 탱크 배수구와 같이 산소가 낮은 지역에서도 고형물이 축적되는 시스템의 모든 영역에서 발생한다.

박테리아와 UV
두 종류의 박테리아는 우리가 추천하는 UV수치에 의해 죽임을 당한다. 대부분 정적인 질산균의 경우, 집단이 UV 단위를 통과하기 때문에 이것은 문제가 되지 않는다. 빠르게 번식하는 박테리아를 미네랄화시키기 위해 UV 살균제는 인구를 적절한 수준으로 유지하는데 도움을 준다.

미네랄과 영양성분
암모니아, 니트라이트, 질산염
암모니아, 아질산염, 질산은 모두 질소의 일종이다. 암모니아는 단기농도 3ppm, 장기농도 1ppm의 어류에는 독성이 있다. 질산은 +1ppm 농도의 어류에게 매우 독성이 있다. 질산염은 어류에게 훨씬 덜 유독하며 -1,000ppm까지 농도로 허용될 수 있다. 비록 정상적인 조건에서는 식물이 질산염은 500ppm 이하로 유지되겠지만 말이다.
식물은 어류보다 더 높은 암모니아와 질산염의 농도를 견딜 수 있고, 특정한 지점을 넘어서도 매우 높은 질산염 농도(> 2,500ppm)를 견딜 수 있다. 질산염은 식물성장의 주요 질소 공급원이기 때문에 질산염 농도가 장기간 100ppm 이하일 때 식물들은 영양 결핍에 시달리게 된다. 질산염에 대한 생선의 민감도는 질산염 농도에 관한 한 제한 요인이다.

타 식물 영양
식물성장의 중요한 요인은 질소(N), 인(P), 칼륨(K), 칼슘(Ca), 마그네슘(Mg), 철(Fe)이다. N, P, K는 전형적으로 마크로누트리온트와 다른 모든 마이크로누트리온트로 간주된다. 잎이 무성한 식물만 자라 세균 군락을 지탱해야 하는 아쿠아포닉 시스템의 필수 영양소는 N, K, Ca, Mg, Fe이다. 비록 적은 양으로 존재하지만, 식물과 일에 필요한 인을 다량 가질 필요는 없다.
이 시스템에 대한 일차적인 입력은 물고기 사료다. 그것은 모든 질산염과 대부분의 미네랄의 원천이다. 물고기는 먹이를 먹고, 아가미와 소변을 통해 암모니아를 방출하고, 많은 양의 대변을 생산하며, 약간의 음식을 불안하게 만든다. 암모니아는 식물의 1차 질소 공급원인 2단 질소산화 과정을 통해 질산염으로 전환된다. 미네랄화를 통해 원소의 구성 부분으로 변환된 대변과 과잉 사료는 대부분의 다른 미네랄과 영양분의 원천이다.
비록 그 음식에는 물고기가 필요로 하는 모든 것이 포함되어 있지만, 그것은 Ca, K, Fe 그리고 때때로 Mg가 부족한 경향이 있다. 이상적인 식물과 박테리아 성장을 위해서, 이러한 요소들은 미네랄 함량의 균형을 유지하기 위해 보완되어야 한다.
ca와 k는 pH관리를 위해 수산화물 형태로 시스템에 첨가되었을 때 보충한다(아래 참조). 수산화물은 알칼리성이 매우 높기 때문에 pH를 높이고 부족한 광물을 보충하는 이중의 이점이 있다.
Fe와 Mg는 pH에 영향을 주지 않으며 대부분의 시스템에서 수원에 따라 부족한 경향이 있다. 엡섬염(황산마그네슘)은 소량(약 1ppm)으로, 정제된 철분은 2~3주마다 2ppm씩 첨가해 보충한다.

당신의 수원수에 있는 미네랄 함량은 시스템의 미네랄 균형에 영향을 미칠 것이고 공급원에 따라 크게 달라질 수 있다. 정기적으로 수원을 시험하고 그에 따라 조정한다.
모든 미네랄과 영양소의 균형과 농도는 화학시험 키트와 식물의 정기적인 관찰을 통해 모니터링된다.

 케미컬 테스트
화학시험은 물 샘플에서 특정 요소의 농도를 측정하기 위해 화학반응(질량)을 사용한다. 그들은 전자제품에 의존하지 않으며, 부정확한 측정의 유일한 잠재력은 인간의 실수다. 우리는 암모니아, 아질산염, 질산염, 칼륨, 칼슘, 그리고 선택적으로 인을 평가하기 위해 매주 화학 시험을 사용한다. 초기 사이클 또는 시동 단계에서 여러분은 자주 (하루에 최대 2번) 테스트를 받게 될 것이다. 당신의 시스템이 안정되고 당신은 그것의 경향에 익숙해질 때, 테스트 빈도는 일주일에 한 두 번으로 감소한다.
제5장에서 논했듯이 시험은 세 개의 키트의 조합으로 이루어진다. 우리는 API Freshwater Master Test Kit를 사용하여 암모니아, 니질산염, 질산염, pH를 시험하고 pH 콘트롤러의 정확성을 확인한다. 우리는 경도, 칼슘, 인, 철을 시험하기 위해 뉴트라핀 A7860 마스터 테스트 키트를 사용한다. 우리는 Lamotte 3138-01 칼륨 킷으로 칼륨을 검사합니다,
매주 화학시험으로 pH를 시험하여 디지털 pH 제어기가 정확한지 확인한다. 모든 디지털 컨트롤러는 정기적인 교정을 필요로 하며, 정기적으로 교정된 경우에도 부정확하게 판독될 수 있다. 화학적 pH 시험은 시험이 유효 기간을 초과하지 않고 운영자가 지시를 정확하게 수행하는 한 디지털 미터보다 더 신뢰할 수 있다. pH 콘트롤러를 교정할 때는 고품질 교정용액을 사용한다. 우리는 Bluelab 4.0과 7.0을 추천한다.
화학 시험 키트를 사용하는 절차는 키트에 따라 다르다. 지시를 정확하게 따르시오.

샘플 워터 위치
시스템의 다른 영역들이 다른 결과를 나타낼 것이기 때문에 시험을 위해 샘플 물을 채취하는 위치는 중요하다. 예를 들어, 바이오 필터 성능을 시험하는 경우, (물고기 탱크 바로 앞) 흡입구 분출구 중 하나에서 샘플을 채취한다. 암모니아의 주요 공급원은 물고기들이기 때문에 이 장소는 가장 낮은 암모니아를 가질 것이다. 바이오필터가 가장 많은 산화시간을 가지고 있기 때문이다. 암모니아는 바이오필터가 제대로 작동한다면 흡입구 분출구에서 고농도로 존재해서는 안 된다. 반대로, 시험 표본을 탱크 다지관(물탱크 직후)에서 채취한 경우, 표본수가 아직 바이오 필터에 의해 처리되지 않은 경우, 검사에서 바이오 필터 성능 저하의 징후로 잘못 해석될 수 있는 암모니아 수치가 높아진다.

부품의 입출구 양쪽에서 표본을 채취해 그 차이를 계산함으로써 시스템 내 각 성분의 효능을 추정할 수도 있다. 예를 들어, 물고기가 특정 시간에 생산하고 있는 암모니아 농도를 결정하기 위해서, 탱크 입구 분출구와 탱크의 SPA 배출구에서 물 샘플을 수집한다. 만약 입구 샘플이 0.25ppm으로, 출구가 2ppm으로 테스트된다면, 우리는 이 물고기가 테스트를 받을 당시 약 1.75ppm의 암모니아를 생산하고 있는 것으로 추정할 수 있다. 이 같은 방법을 이용하면 바이오필터의 질화율, 수경 하위시스템의 소실률, 각 어조의 산소 소비량 등을 추정할 수 있다.

식물관측
모든 종류의 농업에서, 직접 관찰을 통해 식물의 건강을 측정하는 데 능숙해지는 것은 매우 중요하다. 시간이 흐르면서, 여러분은 벌레와 병원체 문제, 곰팡이와 곰팡이, 영양 결핍이 심각한 문제가 되기 전에 그것들을 알아내는 전문가가 될 것이다. 매일 관찰하고 조기 제거하거나 치료하는 것은 온실가스의 1번 도구로서 모든 문제에 대한 방어선의 첫 번째 선이다.
매일 온실에 도착하면, 수로를 걷고 식물을 관찰하라. 이것은 단지 몇 분만 걸릴 것이다. 매주, 각 식물에서 문제 증세를 보는 심도 있는 식물 평가를 실시한다.
어제랑 다른거 있어? 잎의 이상한 변색, 특이하거나 예상치 못한 성장 패턴, 해충이나 해충의 징후, 곰팡이나 곰팡이와 같은 어떤 문제 증상들을 보십니까?
우리는 10과에서 이 주제와 치료법을 다룬다. 핵심은 특정 징후, 특히 잎 변색 등이 하나 이상의 영양소가 부족하다는 지표라는 점이다. 화학 실험이 여러분에게 말해주는 것과 상관없이, 식물들은 물의 광물 품질의 진정한 중재자들이다. 만약 식물이 건강하고 튼튼하며 빠르게 성장한다면, 미네랄 함량을 그대로 유지하도록 노력하라. 만약 그 식물들이 부족함을 보인다면, 무엇이 부족한지를 파악해서 즉시 보충해야 한다.

영양 재활용
만약 당신이 직접 생분해된 비료를 생산하기로 선택한다면, 한 가지 이점은 그것이 다시 시스템에 첨가되어 미네랄을 보충하고 전체적인 영양 함량을 증가시킬 수 있다는 것이다. 생분해 과정에서 만들어진 비료는 이전에는 식물이 생물화하지 않았거나 낮은 농도에서만 존재했던 수많은 미네랄을 포함하고 있다. 출발 재료를 만든 바로 그 시스템에 자신의 비료를 다시 넣음으로써, 당신은 이전에 폐기물이던 것을 재활용함으로써 “고리를 닫는” 것을 할 수 있고, 그 과정에서 훨씬 더 지속 가능한 수중 농장을 만들 수 있다.
재활용하는 양은 당신의 비료와 그것의 주요 성분들의 농도에 따라 크게 달라질 것이다. 실험실에서 비료를 시험하여 어느 정도가 적절한지 평가한다. 그 테스트는 또한 그것을 판매하는데 매우 도움이 되고 어쩌면 필수적일 수도 있다. 대략적인 기준으로, 우리는 매주 약 8리터를 우리 시스템에 재활용한다. 얼마나 많은 양을 재활용할 수 있는지에 대한 유일한 제한 요소는 수돗물의 질에 대한 요건이다. 비료에 암모니아가 없고 공기가 잘 통하면 문제가 없을 것이다. 비료를 다시 시스템으로 재활용할 때, 그것을 쟁기통에 균등하게 나누어라 

수질 및 관리
물고기, 식물, 박테리아 모두 수질 선호도가 다르다. 각각의 유기체가 용인할 수 있는 환경을 정비하면서 각각의 요구조건 사이에 균형을 맞추는 것을 목표로 한다. 상업용 아쿠아포닉 팜의 목표는 식물에서 수익을 창출하는 것이며, 더 적은 양의 어류에게, 조건부 요건 사이의 균형은 실제로 수익을 창출하는 요소들에 유리하게 무거운 가중치를 갖는다. 관리해야 할 필수적인 품질은 pH, 수온, 용존 산소, 질산염과 질산염, 그리고 미네랄 함량이다.

PH
수원수는 pH에 따라 다를 것이다. 일반적으로, 시의 상수도는 6.5에서 7.5 사이일 것이다. 물은 지역 지질학에 따라 극적으로 변화하며 계절에 따라 변동할 수 있다. 6.0이하의 물은 극도로 산성이고 8.0이상의 물은 매우 알칼리적이다. 어느 쪽이든 극단적인 수원의 사용을 피하라.
질산과 광물화의 박테리아 과정이 계속되기 때문에, 아쿠아포닉 계통의 pH는 일반적으로 천천히 산성화된다. 수정하지 않으면, 이 체계는 결국 물고기와 박테리아에게 너무 산성화 될 것이다. 식물들은 또한 pH가 너무 낮거나 장기간 너무 높으면 영양부족으로 고생할 것이다.
각각의 유기체는 다른 물의 pH를 선호한다. 일반적으로 물고기는 pH 7.0 이상을 선호하지만, 송어를 포함한 특정 종은 약간 산성이 있는 물에서 견딜 수 있고 여전히 번성할 것이다. 반면에 식물들은 생장에 필요한 다양한 미네랄을 충분히 활용하기 위해 산성수를 필요로 한다. 두 종류의 박테리아도 pH 7.0 이상을 선호하며, pH가 떨어질수록 성장과 성능은 점점 더 나빠진다.
다른 pH 선호도를 고려할 때, 우리는 물고기가 여전히 잘 자랄 수 있고 박테리아가 잘 활동할 수 있는 한 식물의 필요성에 우선순위를 둔다. 사용되는 사료의 질과 수확한 생선의 파운드당 가격에 따라, 당신은 물고기를 기르는데 있어서도 어느 정도 휴식을 취할 것이다. 식물은 엄청난 양의 수생 수입을 발생시키며, 더 강하고 빠르게 자랄수록 더 많은 수입을 얻는다.

두 가지 pH 관리방법: 버퍼링과 하이드록사이드
아쿠아포닉 시스템에는 pH를 “버퍼링”하거나 pH를 “조정”하는 두 가지 주요 방법이 있다.
‘버퍼링(buffering)’이란 산(수중생물의 박테리아 작용에 의해) 첨가될 때 pH의 변화에 저항하는 물의 능력을 말한다. 버퍼링은 보통 찌그러진 굴이나 달걀껍질의 형태로 탄산칼슘을 사용하여 물의 버퍼링 능력을 높인다. 실제로 탄산염은 초과 탄산염이 첨가되더라도 물을 7.0-7.5의 상당히 안정적인 pH로 유지할 것이다. 이 방법은 과도한 용해된 탄산염이 용액에서 침전된 탄산염이 서서히 재발하기 시작할 때까지 침전된 탄산염이 용액에서 급감하여 계속해서 물을 완충시킬 수 있기 때문에 실수를 용서하는 것이다. 완충법을 사용할 때는 pH가 상당히 중립적인 황산칼륨(K2SO4) 형태로 정기적으로 보충 칼륨을 첨가해야 한다.
버퍼링 방법의 주된 단점은 pH가 식물성장에 이상적이지 않은 7.0-7.5로 유지된다는 것이다. 우리가 농작물 생산을 우선시하기 때문에, 이것은 만족스럽지 않다.
pH를 “조정”하는 방법은 수산화물 형태의 칼슘과 칼륨을 사용하여 완충하는 것이 아니라 점진적으로 조절하는 것이다. 수산화물은 탄산염보다 물에 더 잘 용해되며, 조정은 아주 적은 양만 필요하다. 이 방법에서도 수산화물이 급속히 소모되기 때문에 정기적으로 조정이 필요하다. 더 작고 더 빈번한 조정은 버퍼링 방법에서 발견되는 것보다 훨씬 더 정확한 pH 제어를 가능하게 하며, 운영자는 pH를 식물성장에 더 이상적인 범위로 유지할 수 있다. 만약 이 방법을 사용한다면, 수산화칼륨과 수산화칼륨을 모두 사용하면 물 속 광물의 바람직한 평형을 유지하는 데 도움이 될 것이다.

수산화물 방법의 단점은 실수를 덜 용서한다는 것이다. 만약 수산화물을 너무 많이 첨가하면 pH가 급격히 상승하여 물고기와 박테리아를 모두 죽일 수 있으며, 정기적으로 측정하고 조정하지 않으면 pH도 유사한 독성 수준으로 빠르게 떨어질 수 있다.
pH를 정밀하게 제어할 수 있도록 자동제어기를 포함한 수산화기법을 사용할 것을 권장한다. 이것은 훨씬 우수한 식물 성장을 가능하게 한다.

pH 관리
당신의 시스템은 단지 pH를 위아래로, 가장 위쪽으로만 조정하면 될 것이다. 대부분의 pH 콘트롤러는 위아래로 조정될 수 있지만 둘 다 문제가 되지 않는다. 만약 당신의 공급원이 높은 수준의 칼슘과 마그네슘 때문에 특히 단단하다면, 당신은 당신의 시스템이 자연적으로 거의 또는 전혀 조절하지 않고 이상적인 pH 6.5를 가지고 있다는 것을 발견할 수도 있고 심지어 당신은 pH를 낮춰야 할 수도 있다. 대부분의 물 공급원의 경우, 당신은 오직 pH를 조절하는 것일 뿐이다. 시스템으로 들어가기 전에 당신의 유입된 원천수를 시험하라. 처음에, 너는 이것을 규칙적으로 할 것이다. 당신이 당신의 시스템을 배울수록, 이것은 훨씬 덜 빈번해질 수 있다.
칼슘과 칼륨은 항상 솔루션 내에서 직접적인 경쟁 관계를 가지고 있기 때문에 시스템 내의 집중도가 비교적 같아야 한다. 이러한 요소들 중 하나가 다른 요소보다 훨씬 높은 수준에 존재한다면, 낮은 농도의 요소는 용해되지 않고 용액에서 침전되어 식물 섭취를 할 수 없게 될 것이다. 이것은 일반적으로 극단적인 경우에만 발생하지만, 위험을 낮추기 위해 칼슘과 칼륨을 비교적 동일한 양으로 첨가한다. 정기적으로 각각의 농도를 시험한다.

수산화칼슘은 분말 형태로, 수산화칼륨은 액체로 가장 많이 이용되기 때문에 분리수단을 통해 시스템에 첨가해야 한다. 칼륨은 CFB의 양말을 통해 pH 조절기와 칼슘을 통해 투여된다.
pH 제어기 프로브는 섬프의 펌프 흡입구 근처에 위치한다. 이것은 수조에 혼합된 후 그리고 그것이 탱크에 들어가기 전에 물을 시험한다. 수경 서브시스템에서 물 리턴 가까이에 있는 섬프의 반대쪽(마지막) 끝에 pH 선량 튜브는 물이 탐침에 도달하기 전에 적절히 혼합될 수 있도록 입력한다. pH 콘트롤러를 통해 수산화칼륨을 입력하는 목적은 최소 pH 6.5를 유지하는 것이다. 수산화칼륨은 순수해야 하는데, 이것은 액체에 수산화칼륨과 물만 포함되어 있다는 것을 의미한다. 확인할 MSDS를 확인한다. 우리는 고급 영양소 pH 업을 사용한다.
수산화칼슘은, 수산화 라임이나 농약 라임으로도 알려져 있으며, 거의 순수하지 않으며, 전형적으로 식물에도 이로운 마그네슘 산화물을 함유하고 있다. MSDS에 첨가제나 고결방지제가 포함되어 있지 않은지 항상 확인한다.

수산화칼슘 2-3컵을 튼튼한 천 가방이나 양말에 넣고 양말을 밀봉한 뒤 CFB의 하류(남쪽) 끝에 놓는다. 매초마다 양말을 재빨리 흔들어라. 비록 정확하지는 않지만, 우리는 그것이 체내에서 칼슘을 보충하는 가장 간단하고 일관된 방법이라는 것을 발견했다. 양말을 너무 세게 흔드는 것을 피하거나 칼슘을 너무 많이 첨가하고 pH를 의도한 것보다 더 높게 올릴 수 있다.
처음 시작할 때, 각 양말의 흔들림 후 4-6시간 후에 pH, 칼슘, 칼륨에 대한 화학 시험을 실시한다. 당신이 이 방법을 사용하고 그것이 pH에 미치는 영향을 목격할 때, 당신은 당신의 시스템에 가장 좋은 것을 빨리 배울 것이고, 그것은 제 2의 본성이 될 것이다. 미네랄의 관점에서 볼 때 목표는 시스템에 칼륨과 칼슘을 최소한 40ppm 이상 유지하는 것이다.
pH 조절기는 각 양말의 흔들림 후에 pH가 상승할 때 잠시 동안 복용이 중단될 것이다. 제어기의 일은 최소한의 pH를 항상 유지하는 것이다.
pH를 낮추어야 한다면 몇 가지 방법이 있지만, 인산(H3PO4)을 제안하는데, 이것은 또한 인을 당신의 시스템에 첨가하기 때문이다. MSDS를 점검하여 순도를 확인한다. 우리는 고급 영양소 pH 다운을 제안한다.
칼슘 수치가 높아 원천수가 단단하다면 칼륨을 첨가해 이 둘을 합리적으로 균형 있게 유지해야 할 것이다. 황산칼륨(K2SO4) 보충을 권고한다.

일단 당신의 시스템이 pH 관리에 무엇을 요구하는지 알게 되면, 만약 pH가 불안정해진다면, 당신의 시스템 내에서 무언가 잘못될 가능성이 있다. 아마도 원인은 시스템의 죽은 물고기나 당신이 간과한 과정을 포함한다. 즉시 화학실험을 하고 문제를 발견할 때까지 물고기에게 먹이를 주는 것을 중단하라. 물고기는 음식 없이 몇 주 동안 생존할 수 있다. 약 24시간 후에, 그들은 그들의 신진대사 과정이 크게 감소하면서 산소를 거의 소모하지 않고 암모니아를 거의 생산하지 않는 에너지 감소 상태로 들어간다. 대부분의 경우 24시간 내에 문제를 파악하고 해결할 수 있어야 한다.

수온
우리 시스템은 온대 기후나 추운 기후에 가장 적합한 냉수 설계다. 이것은 많은 종류의 식물과 특정한 종류의 물고기에게 매우 적합하다. 그것은 두 종류의 박테리아에 덜 적합하다.
많은 식물들은 상추, 케일, 차드, 초이족, 겨자, 민트, 물냉이와 같은 약초와 같은 잎이 많은 채소들을 10-20°C(50-68°F)의 물에서 번성한다. 여러분이 시금치처럼 잘 자랄 것이라고 추측할 수 있는 몇몇 식물들은 DWC 시스템에서 잘 자라지 않는다. 그들은 그들의 뿌리를 물에 담그는 것을 좋아하지 않기 때문이다. 냉수 아쿠아포닉 시스템은 전형적으로 질소가 풍부하지만 과일과 꽃에 필요한 인이 상대적으로 부족하기 때문에 대부분의 과일의 식물은 적합하지 않다.
냉수 어류는 선호 온도 범위가 12-17°C(54-63°F)로 좁다. 17°C 이상의 물은 급격한 성장을 둔화시키고 감염과 질병의 위험을 증가시킬 것이다. 또한 워머 워터는 산소 운반 능력이 낮다.
박테리아는 수온을 결정하는데 중요한 역할을 한다. 두 종류 모두 최소 20°C의 따뜻한 물을 선호한다. 20°C 이하에서는 박테리아 성장과 성능이 점차 떨어진다. 그러므로 최적의 온도는 박테리아 성장과 성능의 손실을 최소화하기 위해 물고기가 견딜 수 있는 만큼 높다.

용존산소(DO)
물에 용해될 수 있는 산소의 양은 온도에 따라 다르다. 차가운 물은 따뜻한 물보다 더 많은 양의 DO를 저장할 수 있다. 15°C(59°F)에서 물에 녹을 수 있는 산소의 최대량은 약 10ppm이고, 25°C(77°F)에서는 8ppm에 불과하다. 이는 보통 25°C 정도에서 작동하는 냉수대 온수기의 주요 장점이다. 우리 디자인에 사용된 공기 조절기는 물을 항상 포화 상태로 유지한다.

가장 필요한 산소는 물고기들이다. 송어는 생존하려면 최소 5ppm, 번성하려면 7-9ppm이 필요하다. DO 농도가 5ppm 이하이면 송어가 빨리 질식할 것이다. 식물들은 또한 낮은 농도에서 식물과 박테리아 모두 짧은 기간 동안 생존할 수 있지만 번성하기 위해서는 높은 수준의 DO가 필요하다. 시스템에 있는 모든 주체는 높은 농도의 산소로 번창하며, 따라서 우리는 가능한 한 최대한의 산소를 공급한다.
물고기는 가장 높은 수준의 DO를 필요로 하기 때문에, 목표는 물이 탱크에 들어가기 직전에 완전히 포화되는 것이다. 작동 첫해에는 매일 또는 2년마다 시험한다. 항상 탐촉자를 SPA에 매달아 각 탱크 바로 다음에 섬프의 펌프 흡입구에 가능한 한 가깝게 시험한다. 첫 번째 측정값(섬프 내)은 항상 100% 포화도(약 10ppm)로 판독해야 한다. (SPA에서) 두 번째 측정치는 4ppm 이상이어야 한다. 두 측정값의 차이는 물고기가 소비하는 산소의 양이다. 첫 번째 판독값이 완전 포화상태인데 두 번째 판독값이 4ppm 이하일 경우, 해당 탱크의 어류 바이오매스가 너무 높아서 시스템이 제공하는 것보다 더 많은 산소를 소비하고 있거나 시스템 유량이 너무 낮아서 탱크에서 산소가 충분히 빨리 교체되지 않고 있다.
어느 정도 시간이 지나면 시험이 점점 더 빈번해질 수 있다. 우리는 새로운 코호트를 추가한 직후와 코호트의 운송을 제외하고는 더 이상 DO를 시험하지 않는다.

사이클 더 시스템

“CYCLING”는 바이오필터(질화균)의 산물이며, 이와 같은 대규모 시스템에서는 물고기와 식물의 점진적인 도입이다.
일단 그 시스템이 강력하고 번성하는 바이오필터와 물고기코트와 식물들로 가득 차게 되면, 당신은 당신의 시스템을 성공적으로 순환시켰다.

시스템에 물을 채우기
이 시스템을 가동하기 전에, 그것은 원천수로 채워질 필요가 있을 것이다. 자전거 타기는 단계적으로 진행되기 때문에, 이때는 탱크 1과 트레인 1만 채운다. 밸브는 탱크 2와 3과 다른 2개의 수조에 잠가라. 그들은 당신이 2번째와 3번째 코호트를 소개할 때 온라인에 올리게 될 것이다.
라이너가 움직이지 않도록 트레인 양쪽을 동시에 채운다. 섬프, 탱크 1, 탱크 다지관, RFS 및 CFB를 채우십시오. 이 프로세스 동안 육안으로 보이는 모든 연결부에서 누출 여부를 점검하고 모든 장비가 제대로 작동하는지 확인한다.
시스템이 가득 차면(탱크 1개와 수조 1개만 해당), 양쪽 펌프, 에어레이터 및 UV 살균기를 켜고 시험한다.
만약 소스의 물이 염화되면, 당신은 사이클링 과정을 시작하기 전에 염소를 제거하기 위해 UV를 켠 상태에서 그것이 24시간 동안 순환하도록 해야 할 것이다. 나중에 당신이 두 번째와 세 번째 탱크와 수조를 채울 때, 그것들을 온라인에 가져오기 전에 24시간 동안 놓아두어라. 일단 온라인에 접속하면, 시스템을 몇 시간 동안 순환시켜 생선을 입력하기 전에 섞이게 한다.
사이클링 과정에서는 바이오필터가 설치될 때까지 UV 살균제가 꺼진다. 첫 번째 물고기 코호트의 경우, 네 개 중 두 개를 켜라. 다른 두 유닛의 흐름을 닫는다. 두 번째 코호트가 입력될 때 세 번째 단위를 추가한다. 세 번째 코호트가 입력될 때 네 번째 단위를 추가한다.

사이클 더 시스템
바로 이것이 바로 살아있는 생태계를 만들기 시작하는 순간이다. 당신은 이제 무생물(트라우드, 탱크, 배관 등)의 완전한 기능 체계를 갖게 되었다. 물은 완전한 고리로 흐르고 공기중으로 산소가 포화된다. 이제 그 시스템을 되살릴 때가 되었다.
1단계는 암모니아 발생원을 추가하고 질산균을 도입해 바이오필터 확립에 착수하는 것이다. 두 번째 단계는 수질을 시험하여 바이오필터의 성장을 도표로 하고 그것이 기능하고 있는지 확인하는 것이다. 마지막 단계는 이 시스템이 최대 용량에 이를 때까지 9개월에서 12개월에 걸쳐 단계적으로 물고기와 식물을 도입하는 것이다.
암모니아는 질산균의 에너지원이며, 이 시점에서 유일하게 빠진 원소다. 첫 번째 결정은 암모니아를 입력하기 위한 공급원을 선택하는 것이다. 물속에 직접 순수한 암모니아를 넣거나 물고기를 이용해 암모니아를 생성하는 방법 등 두 가지가 있다. 우리는 순수 암모¬니아를 추가할 것을 강력히 추천한다. 이를 통해 암모니아 수준을 정밀하게 제어할 수 있으며, 더 높은 레벨이 가능해질수록 시작 시간이 빨라진다. 이 단계에서 암모니아를 생성하기 위해 물고기를 사용하는 것은 두 가지 큰 문제를 가지고 있는데, 그것은 물고기가 고통을 받거나 죽을 가능성이 매우 높으며, 생성된 암모니아 수치는 여러분이 직접 통제할 수 없다는 것이다. 윤리와 효율성을 모두 이유로, 처음에 생선을 사용하는 것은 암모니아를 쉽게 구할 수 없는 경우가 아니라면 이치에 맞지 않는다.

만약 이 시스템을 물고기와 함께 순환시킬 필요가 있다면, 애완동물 가게에서 공급된 금붕어를 사용하고 그것들을 제물로 간주한다. 0.5kg의 금붕어만 있으면 된다. 그들이 얼마나 많은 암모니아를 생산하는지 알 때까지 처음에는 적은 양의 사료를 사용하라.

바이오필터 확립에는 두 가지 옵션이 있다: 매장 구매 박테리아 문화를 가진 시스템 씨앗을 뿌리거나 환경에 자연적으로 존재하는 박테리아가 식민지를 만들 수 있도록 하는 것이다. 후자의 잠재적인 장점은 박테리아가 더 지역적으로 적응한다는 것이다. 단점은 시스템을 시드하는 것보다 몇 주 더 걸릴 가능성이 높다는 것이다. 시딩이 없다면, 바이오필터를 설립하는 데는 1-2개월이 걸릴 것이고, 시딩은 2-3주 밖에 걸리지 않을 것이다. 만약 당신이 종자 박테리아를 사용한다면, 그것은 반드시 식품 어류 계통에 사용되도록 승인되어야 한다. 우리는 프로라인 질산균을 사용했고 추천했다.
아직 암모니아나 종자 박테리아를 넣지 마십시오.

암모니아, 아질염, 질산염, 칼슘과 경도의 기초 측정을 한다. 각 요소의 농도를 로그북에 기록한다. 암모니아, 아질산염, 질산염은 모두 0ppm, 칼슘은 40ppm 이상, pH는 6.5~8.0이어야 한다. 칼슘이나 pH가 너무 낮으면 소량의 수산화칼슘을 섬프에 섞어 증가시킨다. pH가 너무 높으면 소량의 인산을 섬프에 혼합하여 낮춘다. 추가사항을 섬프에 혼합한 후, 시스템에서 추가사항이 혼합될 때까지 기다린 후 다시 테스트한다.
암모니아를 2-3ppm씩 천천히 넣어 한 번에 1ppm씩 첨가하고 시험하여 농도를 확인한다. 암모니아가 1ppm에 상당하는 양을 결정하기 위해서는 물의 총량을 취한 다음 필요한 암모니아 중량을 계산한다. 1ppm은 l당 1mg과 같다. RCA 시스템의 경우 물의 총 부피는 약 66입방미터(6만 6천 리터)이며, 따라서 1ppm은 전체 시스템의 암모니아 약 66g과 같다.
암모니아를 소싱한 후에는 시스템에 66g을 추가한다. 만약 당신의 암모니아가 액체 형태라면, 그것은 물을 포함할 수 있기 때문에 당신은 66g (예를 들어, 물/암모니아 용액의 50%는 총 132g을 추가해야 할 것이다)의 등가를 계산해야 할 것이다. 시스템 전체에 더 빨리 섞이려면 암모니아를 여러 위치에 추가한다.

몇 시간 후에 암모니아 레벨을 시험하고 기록한다. 베이스라인이 0ppm이고 현재 1ppm이면 완벽한 양을 더했다. 만약 그렇지 않다면, 그에 따라 복용량을 조절한다. 2-3ppm 농도에 도달할 때까지 암모니아를 계속 첨가한다. 암모니아를 너무 많이 넣으면(> 3ppm) 수위가 3ppm 미만이 될 때까지 시스템 물을 소스 물로 교체한다.(암모니아를 직접 넣는 대신 금붕어를 사용하는 경우에는 소량을 먹이고 암모니아 수위를 자주 테스트한다.) 목표 암모니아 농도를 1-2ppm 목표로 한다. 이것을 달성하려면 하루나 이틀이 걸릴지도 모른다.)
몇 시간을 기다린 후 암모니아 레벨을 다시 테스트한 다음 몇 시간 더 기다렸다가 다시 테스트한다. 수위가 2-3ppm 사이로 안정화되면 CFB의 가장 상류(북쪽) 끝에 프로라인 질산균 4리터를 붓는다. 만약 당신이 자연적으로 발생하는 질산균이 시스템을 식민지화하도록 허락한다면, 당신은 단지 기다리는 것 뿐이다. 암모니아가 존재하는 곳이라면 어디에서나 암모니아 산화균이 곧 발견될 것이다.
지금 목표는 박테리아가 기하급수적으로 증식하는데 필요한 암모니아를 계속 먹이는 것이다. 암모니아 농도를 항상 1-2ppm으로 유지한다. 1일 2회 암모니아, 아질산염, 질산염, 칼슘, pH를 검사한다. 이러한 테스트에 대한 차트를 만들어 시간이 지남에 따라 진행 상황을 측정한다. 칼슘 농도가 40ppm 이하로 떨어지거나 pH가 6.5 이하로 떨어지면 수산화칼슘을 조금만 첨가하면 증가한다. 이 단계에서는 칼륨을 첨가할 필요가 없다.

생물필터 설립의 첫 번째 징후는 질산화 박테리아가 산화의 첫 단계를 시작함에 따라 암모니아가 감소하고 질산염이 증가한다는 것이다. 암모니아 수치가 1ppm 이하로 떨어지면, 시스템의 물 1리터당 1mg의 암모니아를 첨가한다. 항상 다양한 장소에 암모니아를 넣어 CFB의 1차 박테리아 군집에 도달하기 전에 충분히 섞을 시간을 준다. 바이오필터가 완전히 정착될 때까지 암모니아를 1-2ppm 사이로 유지하는 것이 목적이다.
암모니아가 떨어지고 아질산염이 증가하는 것을 보는 데는 1주일 또는 그 이상이 걸릴 수 있다. 필요에 따라 암모니아를 계속 추가하고 매일 두 번 시험/차트를 한다.

다음 번 사이클링 성공 징후는 산화 2단계에서 질산균이 질산염을 질산염으로 전환함에 따라 질산염이 천천히 감소하고 질산염이 증가한다는 것이다. 암모니아를 계속 추가하고 매일 두 번 시험/차트를 한다. 칼슘을 필요한 만큼 넣어 항상 40ppm 이상을 유지한다.
최종적인 징후는 암모니아와 질산염의 급격한 감소와 암모니아를 질산염으로 빠르게 전환하고 거의 즉각적으로 질산염으로 전환시킬 수 있을 정도로 박테리아가 충분히 확립됨에 따라 지속적으로 높은 수준의 질산염이 발생하는 것이다. 최소 1주일간 매일 두 차례씩 암모니아를 추가하고 시험/차트를 실시하여 바이오필터가 안정되고 암모니아를 질산염으로 빠르게 전환하는 데 성공했음을 확인한다. 이 때, 당신은 섬프에서 측정할 때 암모니아 1ppm과 질산염 0.25ppm을 읽어야 한다.
당신은 이제 바이오필터를 설립했다. 암모니아가 생선의 첫 코호트로 대체될 때까지 암모니아를 계속하여 바이오필터를 먹인다.
더 작은 시스템에서, 다음 단계는 시스템의 용량까지 물고기와 식물을 추가하는 것이다. 복수의 어코트를 가지는 이 사이즈의 이나, 물고기와 식물이 단계적으로 첨가된다. 이 시스템을 100% 용량으로 끌어올리려면 최대 1년이 걸린다(큰 문제는 없다고 가정).

사이클링에 있어서 칼슘의 중요성
우리의 원천수는 매우 부드럽고 칼슘이 부족하다. 왜냐하면 그것은 지역 대수층으로 가는 도중에 석회석을 통해 퍼지지 않기 때문이다. 우리가 처음 우리의 시스템을 순환시켰을 때, 우리는 사이클링 과정에서 칼슘의 중요성에 대해 알지 못했다. 암모니아와 종자세균을 넣고 검사와 도표를 만들어 예상 지표들을 봤다. 슬프게도, 우리는 첫 번째 물고기 코호트를 첨가했고, 박테리아가 칼슘이 다 떨어져 충돌했을 때 그것들을 잃어버렸고, 암모니아에서 거대한 스파이크로 이어졌다.
칼슘은 박테리아가 기능하기 위해 필요한 원소다. 만약 당신의 물이 40ppm 이하라면, 종자 박테리아를 첨가하기 전에 보충이 필요하다.
우리는 수산화칼슘을 사용하는 것을 추천한다. pH를 너무 높게 올리지 않도록 주의해서 사용한다. 사이클링 과정 동안 pH를 8.0 이하로 유지하고 이상적으로 7.0 이하로 유지하는 것이 중요하다. 다른 박테리아들은 다른 pH 수준에서 번성한다. 여러분의 체계는 6.5로 운영될 것이고, 그래서 여러분은 그 pH에서 번성할 박테리아를 만들고 싶어한다.

제1대 물고기 코호트
처음에 생선의 반 코호트로 시작해서 생물필터를 압도하지 않도록 하라. 제3장의 계산에 따른 RCA 시스템의 경우, 총 초기 바이오매스 1.25~2.5kg에 대해 각각 10~20g의 무게가 나가는 어류 125마리를 의미한다. 제2, 제3의 코호트는 완전한 코호트가 될 수 있다.
생선을 넣기 며칠 전 암모니아 첨가 작업을 중단하고 농도가 1ppm 이하로 떨어질 때까지 기다린 후 도입한다. 이제 물고기가 자연스럽게 암모니아를 만들 것이기 때문에 다시는 암모니아를 이 시스템에 첨가할 필요가 없다.
자외선 살균제 두 개를 켜라. 이제 UV 장치는 정상 작동 중에 항상 작동하게 될 것이다.
첫 번째 코호트를 도입한 후 처음 2~3일 동안은 계산된 일일 사료 중 14개만 준다. 1-2주 동안 점차적으로 양을 늘려 일일 전체 공급률에 도달한다. 미래의 모든 코호트에 대해 이 과정을 반복한다. 새로운 코호트의 도입과 일일 공급률 산정에 관한 자세한 사항은 제8장을 참조한다.
매일 수질과 pH를 시험하고 도표를 작성하여 탱크 흡입구 분출구에서 샘플을 채취한다. 일단 어류가 체내에 들어가면 암모니아 수위가 3ppm을 넘지 않고 질산염 1ppm을 넘지 않는 것이 매우 중요하다. 만약 당신의 바이오필터가 빠르게 성장하고 있다면, 이것은 문제가 되지 않을 것이다. 만약 당신이 이 수준들 중 어느 하나에서나 가까운 곳에서 결과를 본다면, 수위가 낮아질 때까지 즉시 물고기에게 먹이를 주는 것을 멈춘 다음, 점차적으로 먹이를 다시 들여보낸다.

작전 첫해
자전거 타기가 시작되기 전부터 일주일에 다섯 개의 쟁반을 발아해 왔으니 이제 이식할 준비가 된 건강한 큰 묘목을 키워야 한다. 첫 번째 묘목을 이식하기 전에 질산염 농도가 50ppm 이상으로 올라가도록 한다. 이때 철분과 마그네슘의 보충을 시작한다(6장 참조). 이 시점에서 pH 제어기가 온라인 상태여야 하며 칼슘 양말을 부드럽고 자주 흔들어야 한다.
수술 후 첫 4개월 동안은 코호트(125마리)가 반밖에 안 된다. 일단 질산염이 50ppm 이상 되면, 가장 크고 가장 건강한 묘목을 가진 첫 번째 쟁기(22 뗏목)의 14개를 심어라. 농작물이 성숙하여 수확될 때마다 처음 14개의 수레를 대체하라. 질소 결핍의 징후가 없는 한, 첫 번째 한 달 후에 14개의 수로를 더 심고, 세 번째 달 초에 세 번째 14를, 그리고 네 번째 14를 네 번째 달 초에 추가한다. 네 번째 달까지는 첫 번째 수로가 항상 가득 찰 것이다.
처음 4개월 동안, 5개의 쟁반 씨를 뿌리면 충분한 묘목을 제공할 수 있을 것이다. 그러나 생산 시간에 따라 더 많은 묘목을 필요로 할 수도 있다. 만약 당신이 묘목을 너무 많이 기른다면, 그것을 실천하고 가장 크고 건강에 좋은 것만을 심는다고 생각하라. 4개월 후, 당신은 항상 한 그루의 쟁기를 완전히 심어야 한다. 그리고 당신은 이제 두번째 코호트를 준비할 것이다.
제2의 코호트를 소개하기 전에, 탱크 2와 제2의 수조를 채운다. 어떤 염소가든 두 번째 탱크를 가지고 온라인으로 이동하기 전에 최소 24시간 동안 소산되도록 허용한다. 온라인 상태가 되면 두 번째 코호트를 입력하기 전에 시스템을 몇 시간 동안 순환시키십시오.

탱크 간에 코호트를 회전하는 경우, 첫 번째 코호트를 탱크 2에 옮겨 이동하면서 물고기를 샘플링하고 세어 보십시오(8장 참조). 두 번째 전체 코호트(250마리 물고기)를 입력하고 두 번째 수조에 같은 VA 심기 과정을 따라 월 14마리를 추가한다. 지금부터 매주 열 개의 쟁반을 시딩한다. 첫 번째 코호트를 선보인 지 8개월이 지난 뒤에는 항상 두 개의 풀트레가 있어야 한다.
세 번째 코호트(250마리)와 수조에 대해서도 같은 패턴을 따른다. 지금부터 매주 15개의 쟁반을 시딩한다.
1년 내내 매일 암모니아, 아질산염, 질산염, pH를 시험하고 도표를 작성하여 바이오필터를 감시한다. 바이오필터가 성숙하고 안정화되면서 시스템에 익숙해짐에 따라 시험빈도는 매주 감소한다. 만약 식물들이 질산염 결핍의 징후를 보인다면, 모내기의 진행 속도를 줄이거나 일일 공급량을 증가시킨다. 매주 칼슘, 칼륨, 철분 등을 검사하고, 식물 건강관측을 정기적으로 실시한다(9장 참조).

풀 용량
일단 당신이 3개의 코호트와 3개의 풀트루프를 가지면, 당신은 성공적으로 당신의 시스템을 최대 용량까지 순환시켰다. 코호트의 큰 문제나 손실이 없다고 가정하면 1년이 걸릴 것이다. 이제 강력하고 공생적인 생태계가 형성되어 한동안 여러분의 체계가 안정될 것이다. 첫 번째 코호트를 수확할 때는 어항을 돌려 네 번째 코호트를 완전히 도입한다. 당신은 같은 단계적인 14가지 힘든 심기 과정을 다시 따를 필요가 없다. 이 때, 1주일에 적어도 15개의 트레이를 수확하고, 이식하고, 씨를 뿌려야 한다(9장 참조). 항상 모든 수로를 가득 채우도록 노력하라.

물고기사육

어종

FISH의 특정 용도에 대해 냉수 수생식 수생식 시스템이 있다. 유일한 필수 특징은 찬물(18°C/64°F)에서 잘 자라는 것이다.
첫날부터 우리는 무지개 송어로 알려진 Oncorhynchus 마이키스를 이 책에서 키웠다. 다른 종들, 특히 철갑상어와 코호(연어)도 냉수생물에 적합할 수 있지만, 지금까지 우리는 그것들을 실험하지 않았기 때문에 우리는 경험으로 말할 수 없다.
송어는 아쿠아포닉 생산에 이상적이게 만드는 수많은 장점을 가지고 있다:

– 손가락질은 보통 온대지방에서 쉽게 구할 수 있다.
-이들은 일반적으로 행정기관에 대한 인허가나 감독을 거의 요구하지 않는다.
– 사료 전환 비율이 뛰어나다.
-그들은 유명하고 항상 수요가 많아서 마케팅이 쉽다.
-최적화 플랜트 생산에 필요한 낮은 pH(6.5)에 대해 관대하다.
-그들의 이상적인 수온은 15-16°C(59-6l°F)로 냉수생태계에 이상적이다.

피드 변환 비율
사료 전환 비율은 사료를 체질로 변환하는 물고기의 용량이다. – 사료가 낮을수록 좋다. 여러분은 송어의 비율이 1.1만큼 낮다는 것을 읽을 수 있는데, 이것은 매 1.1단위의 음식 무게에 대해 물고기가 바이오매스 1단위를 얻는다는 것을 의미한다. 우리의 경험상, 이것은 완벽한 조건에서만 유효하므로, 조금 더 높은 비율을 기대하라.

피시 소싱
양궁을 운영하는 것은 이 책에서 다루지 않는 완전히 별개의 과정이고 여러분이 양식업을 경험하지 않는 한 고려해야 할 어떤 것도 아니기 때문에 여러분은 아마도 외부로부터 물고기를 소싱할 것이다. 생선 공급에 쉽게 접근할 수 있는 것은 당신의 위치에 따라 크게 달라질 것이다.
당신의 지역 어업 당국에 의해 무료 질병으로 인정되고 당신이 구매한 손가락에 생선 건강 증명서를 제공할 수 있는 부화장을 찾아라. 공인된 질병의 무료 부화도 종종 질병 문제에 직면하지만, 좋은 부화는 그것들이 발생하고 문제일 때 빨리 치료될 수 없다는 것에 주목하라.
당신이 당신의 시스템에 넣는 물고기의 크기는 대체로 당신의 지역에서 손가락질을 할 수 있는 가능성과 비용에 의해 결정될 것이다. 이들이 시스템에서 보내는 시간은 성장율과 목표 수확량에 따라 결정된다.

우리는 거의 모든 생선을 최소 1kg이 필요한 동네 식당에 판다. 따라서, 우리는 일반적으로 길이가 12cm이고 몸무게가 10-20g인 핑거를 생산하며 평균 1kg 이상의 물고기를 11개월 만에 수확한다. 만약 당신이 수확할 때 더 큰 물고기를 원한다면, 당신은 더 큰 손가락들을 찾거나 그것들을 시스템에 더 오래 둘 수 있다. 3장의 공식을 사용하여 정확한 물고기의 수와 예상 증가율을 결정한다.
새끼손가락보다 작은 물고기는 ‘튀김’이라고 불리며 특별한 부스러기 사료를 먹여야 한다. 우리는 그들을 추천하지 않는다. 새끼손가락은 최소 3-4개월이며 펠릿 사료를 먹을 수 있다.
양어장이나 생선 배달 시 항상 검사한다. 생선이 약한지 죽은지 확인한다. 약한 물고기들은 종종 표면 근처에서 휘청거리거나, 무기력하거나, 옆이나 등에 떠 있을 것이다. 또한 병의 명백한 징후를 확인한다. 가장 분명한 것은 얼룩덜룩한 변색된 피부나 닳은 흰 지느러미일 것이다. 물고기를 운반하는 것은 그들에게 스트레스를 줄 수 있기 때문에, 그들 중 몇 명이 약하거나 무기력한 모습을 보이는 것은 드문 일이 아니지만, 죽은 물고기는 없어야 한다. 만약 질병의 징후가 있거나 죽은 물고기가 몇 마리 이상 있는 경우, 공급자에게 연락하여 문제를 해결하도록 하거나 새로운 공급자를 찾도록 한다.
우리는 손가락질 당 약 1달러를 지불한다.

레코드 키핑
이 시스템에서 재배되는 어류의 양식 코호트는 어류의 성장과 건강을 추적하기 위해 자체 통나무를 동반해야 한다. 어떤 경우에는, 이것은 또한 양식업 면허를 소지하는 법적 요건일 수도 있다. 각 코호트를 순차적으로 할당한다. 이 번호는 Fish Sample Log와 Cohort Log에 사용된다.
각 코호트의 주기적인 샘플링은 어류 샘플 로그에 기록되며, 데이터는 각 코호트의 바이오매스를 계산하는 데 사용된다. 코호트 로그는 물고기 수, 총 바이오매스 수뿐만 아니라 시간이 지남에 따라 코호트의 성장을 추적하는 데 사용된다. 데이터는 각 탱크의 일일 공급률을 계산하는 데 사용되며, 속도는 일일 로그에 기록된다.
샘플 로그는 11장을 참조한다.

피시 트랜스포트
만약 당신이 공급자에게서 픽업하는 것이라면, 당신은 탱크, 산소 공급장치, 그리고 DO 미터기가 있는 실시간 비행 설정이 필요할 것이다. 활어(live-hauling fish)는 휴대용 생명유지장치를 만드는 것을 의미한다. 고려해야 할 몇 가지 고려사항이 있는데, 특히 스타킹 밀도, 온도, DO 수위 및 수질이다. 수송 중에는 송어의 표준 환경 조건인 15-17°C(59-63°F)와 7ppm 이상의 DO를 유지해야 한다. 과도한 암모니아나 고형물 축적을 방지하고 DO 수준을 유지하는 한 저장 밀도는 정상보다 높을 수 있다.
만약 여러분이 우리의 디자인을 따르고 있다면, 여러분은 각각 10에서 20g 사이의 250개의 코호트를 입력하게 될 것이다. 5kg의 바이오매스는 잠재적으로 대형냉각기(> 50 L)에서 자동차로 운반될 수 있지만, 이것은 크게 흔들리지 않고 물고기가 더 큰 끝에 있다면 강조될 수 있다.
우리는 트럭으로 운반하거나 절연된 생선 토트를 사거나 맞춤형 운반 탱크를 만들 것을 추천한다. 우리는 4시간 이하의 운송을 위해 최대 10 kg의 바이오매스를 수용하기 위해 탱크를 최소한 160 L로 권장한다.
우리의 탱크는 높이가 3×3인치, 높이가 1.5인치 이고, 가득 차면 약 380L, 무게는 380kg(840lbs)이다. 이 탱크로 우리는 보충 산소를 사용하여 최대 35kg의 물고기를 운반할 수 있다. 맞춤형 탱크를 제작할 경우 3/4″ 해양 등급 합판으로 제작하고 에폭시 수지 코팅 2~3개로 방수처리해야 한다. 4장의 에폭시 및 어류 안전에 관한 중요 사항을 참조한다.

탱크는 물을 적재할 때 코너링과 제동력을 충분히 처리할 수 있을 정도로 잘 구성되고 튼튼해야 한다. 튼튼한 타이 다운 링을 반드시 포함하십시오.
탱크의 한쪽에는 방수 뚜껑과 배수 밸브가 있어야 한다. 뚜껑을 사면이 모두 돌출되도록 구성하고 발포성 개스킷을 사용하여 물샐틈없는 봉인을 만든다. 6″가 올라가는 스탠드파이프로 뚜껑 중앙에 벌크헤드 피팅을 설치한다. 운반할 때, 산소 라인을 가동하고 그것을 통해 탐색한다. 필요할 경우 그것을 사용하여 탱크에 보충할 수도 있다.
용해된 산소, 온도, 시간이 운송을 위한 가장 큰 고려사항이다. DO는 단연코 가장 중요하다. 일단 물고기들이 수조에 들어가면, 그들은 즉시 산소를 소비하기 시작할 것이고, 만약 그들이 지난 24시간 동안 먹이를 먹었다면, 또한 암모니아를 생산하게 될 것이다. 여행이 길어질수록 암모니아 축적과 산소 소모량이 늘어난다. 이것들은 운반하기 24시간 8분 전에 사료를 보류함으로써 더 긴 여행이나 여행당 더 많은 바이오매스를 가능하게 함으로써 감소될 수 있다.

단열 운반 탱크를 이용하거나 아주 짧은 여행을 하지 않는 한, 온도가 차가울 때에만 물고기를 운반해야 한다. 여름철에는 밤이나 이른 아침에 수송한다.
산소 보충제는 운반 중, 심지어 작은 거리에서도 필수다. 물고기는 대체되지 않으면 사용 가능한 산소를 놀라울 정도로 빨리 소비할 것이다. 휴대용 산소 탱크를 특별히 운송할 때 사용한다. 탱크 뚜껑의 포트를 통해 설치된 유량계 및 조절기를 통해 탱크를 단일 스위트워터 마이크로 버블 디퓨저에 연결한다. 스트레스를 최소화하기 위해서는 운반 중 DO 수준을 100~150%의 포화상태로 유지해야 한다.
운반할 수 있도록 Do meter를 가지고 오십시오. 만약 탐침을 탱크에 넣고 트럭의 택시 안에 계량기를 두는 것이 가능하다면, 이것은 당신이 항상 산소 수준을 감시할 수 있기 때문에 이상적이다.
또한 운반 전 탱크에 0.5% 소금(물 1L당 5g 소금)을 첨가할 수 있다. 이것은 예방적 병원균 치료의 역할을 하고 암모니아와 아질산염의 어류 내성을 증가시키며 스트레스를 줄이는 데 도움이 된다. 소금은 순염화 나트륨이어야 한다(본장 뒷부분의 소금 배스 처리 참조).

어류 온도 조절 및 검역

물고기가 어떻게 당신의 농장에 도착하든지 상관없이, 담금질과 검역을 위해 이 절차를 따르시오. 생선을 받기 전에 반드시 퍼지 탱크에 시스템 물을 절반 가득 채우고 순환 펌프나 보충 산소를 켜서 방역에 대비해야 한다.

템퍼링
엄지의 법칙으로 생선은 20분 동안 5°C 이상의 온도 변화나 1.0의 pH 변화에 노출되지 않아야 한다.
도착 즉시 운반 탱크 용수와 시스템 용수의 온도와 pH를 시험한다. 5°C 또는 1.0 pH 이상의 차이가 있는 경우, 당신은 포획 탱크의 물고기를 퍼지 탱크의 검역소로 옮기기 전에 반드시 경화를 해야 한다. 운반 탱크에 시스템 물을 넣고, 10~20분마다 탱크 부피의 10% 이하를 교환한다. 얼음은 더운 날에 필요한 경우 운반 탱크를 식히는 데 사용될 수 있다.
일단 운반 탱크의 물이 시스템 물로부터 5°C와 1.0 pH 이내에 있으면, 물고기들은 빠르고 부드럽게 퍼지 탱크의 격리 구역으로 이동될 수 있다. 전용 Purge Tank 어망을 사용한다.

격리
이 물고기는 보통 1-2주 동안 ‘숙청탱크’에 격리되어 있을 것이다. 병원균이나 질병이 다른 코호트로 확산되는 것을 피하기 위한 방역이다. UV 살균제는 이것을 예방하는 데 큰 도움이 되지만, 모든 적절한 주의가 필요하다. 외부 소스에서 새로운 코호트의 도입은 병원균이 시스템에 침투하는 가장 위험한 순간이다.

‘숙청탱크’가 바이오필터 등 본체계에 연결되지 않아 암모니아 수위가 서서히 높아진다. 적어도 하루에 한번 암모니아를 시험한다. 1ppm이 되면 물 절반을 제거하고 시스템 워터로 교체한다. 이것을 필요할 때 자주 해라.

병의 징후를 정기적으로 관찰한다. 문제가 있다고 보이는 것은 무엇이든 간에, 물고기를 탱크 1로 옮기기 바로 직전에 그들에게 2-3시간 동안 1%의 소금 배스 트리트먼트를 주어라.

피시 피드
물고기 사료는 특히 육식동물 종에 대해 논쟁적인 사안이다. 육식성 물고기는 보통 다른 물고기를 먹는다. 일부 사람들은 야생 물고기를 양식하는 것에 대해 비난한다. 우리는 이러한 문제들을 인정하지만 이 책에서 그것들을 다루지는 않을 것이다. 우리는 가장 환경 친화적이고 윤리적인 사료만을 사용하려고 노력하며, 여러분도 그렇게 하기를 바란다.
송어는 육식성이며 에센셜 오일과 지방산뿐만 아니라 높은 비율의 단백질을 필요로 한다. 사료의 질은 특히 기름과 지질의 농도에 따라 크게 다르다. 우리는 해양 자원으로부터의 부산물로 구성된 스크레팅이 만든 바이오오regon 사료를 사용하고 추천한다. 모든 물고기 사료와 같이, 그 내용은 회사에서 이용할 수 있는 공급에 따라 정기적으로 변한다. 이 사료는 세계수생문화연합이 인증한 ‘최고의 수생문화 관행 인증’이다.

해양성 사료에 대체되는 단백질은 육지에서 공급되며, 전형적으로 닭고기나 콩이나 옥수수 같은 식물성 공급원으로부터 공급된다. 공장으로 무장한 동물과 단핵(이것은 사실상 모든 콩과 옥수수가 어떻게 재배되는가)의 거대한 환경적, 윤리적 문제를 고려할 필요가 없이, 육지에 기반을 둔 사료는 일반적으로 덜 바람직한데, 그것들이 조잡한 단백질 요구를 충족시킬 수 있는 반면, 사료의 질은 일반적으로 열등하고 필요한 기름과 지질들이 부족하기 때문이다.

물고기 먹이주기

일일 사료량은 각 탱크의 바이오매스(총 어류 무게)를 기준으로 해 물고기가 자랄수록 증가한다. 정기적으로 탱크의 샘플링 작업을 실시하고 코호트 로그에 결과를 기록함으로써 바이오매스를 추적한다.

샘플링
표본 추출은 일반적으로 3주마다 한 코호트의 표본 몇 개를 저울질하고 그 데이터를 사용하여 물고기당 평균 무게를 추정함으로써 이루어진다. 샘플링 데이터는 어류 샘플 로그에 기록되며, 물고기당 평균 중량은 해당 코호트에 대해 코호트 로그에 기록된다. 코호트 로그는 각 코호트의 증가율과 바이오매스를 추적하고 일일 공급요건을 결정하는 데 사용된다.

  1. 큰 저울에 뚜껑이 있는 물 토트를 놓고 무게를 잰다.
    2. 전용 탱크 그물을 이용해 탱크에서 생선 그물을 부분적으로 채운 뒤 뚜껑을 덮고 토트에 넣어 물이 튀지 않도록 한다.
    3. 저울이 가라앉을 때까지 몇 초간 기다렸다가 생선 샘플 로그에 표본의 무게를 기록한다.
    4. 어류를 수조에 돌려주면서 세어보고 어류표본에 기록한다.
    로그.
    5. 표본의 중량을 표본의 물고기 수로 나누어 물고기당 평균 중량을 구한다. 생선 샘플 로그에 기록한다.
    6. 각 표본의 데이터를 기록하면서 1~5단계를 3회 더 반복한다.
    7. 각 표본에서 생선 1마리당 평균 중량을 합한 다음 이를 4로 나누면 생선 1마리당 평균 중량을 알 수 있다. 생선 샘플 로그에 기록한다.
    8. 코호트 로그에는 “이벤트”란에서 “샘플”을 기재하면서 물고기당 평균 중량을 기록한다.

당신의 사료 제조업체는 주어진 수온과 물고기의 크기에 대한 체중의 백분율로 줄 수 있는 일일 권장 사료율 차트를 갖게 될 것이다. 일반적으로 15°C의 물 속 송어의 경우, 어린 물고기들은 대략 루그에 도달할 때까지 하루 체중의 약 2%를 먹이고, 그 후에 먹이를 하루 체중의 -1.5%로 줄인 다음 500g을 넘어 -1%로 더 감소시킨다. 더 작은 알갱이(3-4mm)는 가장 어린 물고기에게 먹이고, 그들이 자라면서 펠릿의 크기가 커진다(우리가 키우는 가장 큰 물고기는 최대 9mm).

피딩 테크닉
암모니아에 스파이크가 생기기 때문에 한꺼번에 주는 것보다는 하루 종일 사료를 나누면 바이오필터가 더 좋다. 아쿠아포닉 농부의 주된 목적은 시스템 안정성이기 때문에 이렇게 하는 것은 바람직하지 않다. 모든 사료를 한 번에 입력할 필요가 있다면 허용되지만, 하루 종일 사료를 세 개씩 나누어 먹도록 노력하라.
손으로 먹이를 먹으려면, 간단히 사료를 물 표면에 뿌려라. 그것은 자연스럽게 천천히 가라앉기 시작할 것이고 물고기가 뛰어다니고 음식을 얻기 위해 경쟁하는 먹이 공급 광란을 일으킬 것이다. 광란은 정상적이고 물고기 건강에 좋은 징조다. 물고기가 열광하지 않는다면, 이것은 종종 무언가 잘못되었다는 첫 번째 단서가 된다.

만약 당신이 자동 공급기를 사용하기로 선택한다면, 당신은 각 탱크에 하나씩 필요할 것이다. 자동공급기의 장점은 하루 종일 사료를 나눠 먹는데, 이는 손으로 하는 것보다 훨씬 더 좋은 것이다. 피더의 크기에 따라 일정 기간 현장에 있지 않아도 된다. 단점은 당신이 물고기의 행동에 덜 친밀해질 것이라는 것이다. 매일 손으로 먹이를 먹이고 먹이를 먹을 때 그들의 상태를 목격하는 행위는 물고기의 건강과 활력을 측정하는 데 매우 유용하다. 자동차 공급자는 보통 300달러—1,000달러 이다.
우리는 손으로 먹이를 하루에 2~3번씩 나누어 먹는 것을 추천한다. 자동 피더를 사용하는 경우, 고품질 벨트 피더를 선택하고 물고기가 온 디맨드 피드를 분사하도록 하는 수요 피더를 피한다.

피시 탱크 회전
물고기를 기르는 데는 두 가지 방법이 있는데, 그것은 (검역 후) 한 탱크에 평생 기르거나, 코호트가 수확될 때 탱크에서 탱크로 돌리는 것이다. 하나의 탱크를 사용하는 것의 장점은 회전 과정 (한 탱크에서 다른 탱크로 물고기를 연결시키는 것)이 물고기에게 스트레스를 준다는 것이다. 회전의 장점은 물고기의 건강과 개수를 더 자세히 관찰할 수 있고 코호트의 룬트를 쉽게 제거할 수 있다는 것이다.
이것은 두 가지 선택 모두 받아들일 수 있기 때문에 개인적인 선택이다. 우리는 물고기를 돌린다. 관찰하고 헤아릴 수 있는 기회가 짧은 스트레스보다 많다고 느끼기 때문이다. 회전은 또한 우리가 쉽게 예방적 소금 배스 치료를 할 수 있게 해주며 우리에게 정기적으로 각 탱크를 완전히 청소하고 살균할 수 있는 기회를 준다.
탱크 사이를 옮길 때는 새 탱크에 넣어둔 물고기를 조심스럽게 세어 코호트 로그에 기록한다. 기회를 이용하여 코호트를 샘플링하고 코호트 로그의 총 바이오매스를 갱신한다. 마지막 몇 개를 더 쉽게 잡으려면 탱크의 물을 부분적으로 빼야 할 수도 있다.

탱크 청소 및 멸균
어조들이 빛을 내기 때문에, 조류가 그늘진 천이나 다른 천으로 덮어도 옆과 아랫부분에서 많이 자란다. 조류가 쌓이는 것이 허락된다면, 조류는 그 시스템에 해로울 수 있다. 두꺼운 층은 자라고 죽을 때 산소를 소비할 것이고 잠재적인 병원성 곰팡이 포자와 박테리아를 포함할 수 있다. 조류를 정기적으로 제거하는 것은 중요하다.
매주 탱크 1-3번 전용 브러시를 사용하여 탱크 1개의 벽과 바닥을 닦고 매주 회전하여 3주마다 각 브러시를 닦는다. 만약 해조류가 빨리 다시 자라게 된다면, 당신은 더 자주 청소를 해야 할 필요가 있을 것이다.
수조에 있는 물고기로 문질러도 된다. 그것을 제거하거나 수조를 배수할 필요가 없다. 만약 많은 양의 조류가 있다면 물이 너무 탁해지는 것을 막기 위해 단계별로 청소를 해야 할 필요가 있을 것이다. 탱크에 배수 스크린과 배수 섬프가 있는 경우 반드시 스크럽해야 한다.
탱크를 다 수확하거나 수조 사이를 돌고 있을 때 등 물고기가 없을 때마다 살균한다. 물탱크를 비우고 벽, 바닥, 배수구를 모두 문질러 닦는다. SPA를 터뜨려 탱크를 폐기물 수집 시스템에 헹군다.
깨끗한 양동이에 물 1리터당 과산화수소의 15~20 mL를 섞어 탱크를 문지른다. 전용 탱크 브러시만 사용하십시오. 한 시간 동안 기다렸다가 잘 헹구어라. 동시에 전용 탱크 네트와 전용 스크럽 브러시를 H2O2 용액의 양동이에 넣어 살균한다. 마른 채로 서 있기 전에 잘 헹구어라. 탱크 커버는 동일한 H2O2 농도의 쓰레기통에 1시간 동안 담가 살균할 수 있다. 말리기 전에 헹구어라.













피시 헬스

질병, 증상, 병원균을 포함한 물고기 건강에 대해 충분히 논하려면 방대한 과학 서적이 필요할 것이다. 우리는 이 짧은 토론에서 겉만 번지르르할 것이다.
어류의 건강관리는 질병의 예방과 치료를 위한 일일관찰, 기록관리, 관리계획, 생후관리 프로토콜 등의 실천으로 이루어진다. 관찰과 기록 보존은 잠재적인 문제들이 재앙으로 치닫기 전에 조기에 발견하고 치료하는데 도움을 줄 것이다. 식물 및/또는 바이오 필터에 해를 주지 않고 사용할 수 있는 치료 옵션이 거의 없기 때문에 치료 계획을 갖는 것은 아쿠아포닉 시스템에 특히 중요하다. 다음은 우리가 가장 흔히 접하는 병원균에 특히 유용한 두 가지 치료 프로토콜이다.
바이오시큐리티 프로토콜은 코호트간에 병원균이 퍼지는 것을 막는 것은 물론, 온실에 병원균이 유입되는 것을 막기 위해 사용된다. 생체인증 프로토콜은 시스템의 필수적인 부분이며 설계 단계에서 계획되어야 한다. 부화장을 방문하면 상당한 생육을 채용할 가능성이 높으며, 이는 시설의 질을 가늠할 수 있는 좋은 척도라고 할 수 있다.
최소한 다음과 같은 상식 생체인증 프로토콜을 채택할 것을 권고한다:

– 시스템에 외부 물이 유입되지 않음(원천만 해당)
– 생선을 꼼꼼하고 정기적으로 감시한다.
– 시스템에 외부 물고기가 들어가지 않는다(예: 연못에서).
– 어류는 체내에 들어오기 전에 항상 검역을 하고 소금을 씻는다.
– 사료는 곰팡이가 생기지 않도록 적절히 보관한다.
– 방문객들은 체내 물속에 어떤 물건이나 신체 일부를 넣지 않는다.
-농부는 생분해성 무향비누로 손을 씻어야 시스템 물에 손을 넣는다.
– 탱크별로 전용 어망과 청소용 브러시를 사용한다.
– 모든 출입구에 족욕을 설치한다(선택사항).

물고기의 건강을 측정하는 가장 중요한 방법은 물고기의 정상적인 행동에 대한 경험과 친밀함이다. 시간이 주어진다면, 여러분은 물고기가 건강할 때 어떻게 생겼고 어떻게 행동하는지 알게 될 것이다. 그것들을 자세히 관찰하면, 여러분은 평범하지 않은 어떤 것도 발견할 수 있을 것이다. 이것은 우리가 손으로 음식을 먹는 것을 선호하고 추천하는 주된 이유다.
매일 그 탱크에 죽거나 약한 물고기의 흔적이 있는지 관찰해라. 죽은 물고기는 먼저 바닥으로 가라앉고, 즉시 제거되지 않으면 내부적으로 부패하기 시작하면서 떠다니기 시작할 것이다. 즉시 그것들을 제거한 다음 과산화수소나 포르말린과 함께 사용하는 그물을 살균한다. 약한 물고기는 먼저 수면 가까이에 떠다니거나 무기력하거나 불규칙하게 헤엄치는 모습을 보일 것이다. 약한 물고기는 코호트나 시스템 전체를 감염시킬 수 있는 질병이나 병원균을 더 많이 일으킬 가능성이 높기 때문에 즉시 제거한다. 살아 있는 물고기가 약하다는 이유로 파괴하는 것이 잔인해 보일 수도 있지만, 여러분은 코호트에 가장 좋은 것이 무엇인지 생각해야 한다. 만약 당신이 모든 코호트를 잃는다면, 당신은 더 큰 선의 개념을 이해할 것이다. 퇴비를 위해 사멸을 버려라.

당신의 농장에서 시간이 지남에 따라 물고기 몇 마리를 잃는 것은 정상이다. 당신은 조건들의 변동성이 항상 있는 생태계를 만들고 있다. 일반적으로, 우리는 12개월 동안 코호트의 최대 5%의 손실이 정상 범위 내에 있다고 생각한다. 이들 중 일부는 의도적으로 도축된 약하거나 기력이 둔한 어류일 수 있으며, 다른 손실은 포식하거나 수조 밖으로 뛰어내려 발생할 수 있다. 여러 마리의 물고기가 한꺼번에 죽거나 무기력해진다면 즉각적인 시정조치가 필요한 문제의 명백한 징후다.
병원균은 질병을 일으키는 미생물이다. 그것들은 매우 기회주의적이고 항상 당신의 시스템 주위에 있을 것이다. 그러나 대부분은 UV 살균제, 좋은 생선의 관리, 그리고 건강한 물고기를 기르고 있다. 병원균이나 질병이 걸린 가장 큰 원인은 생선 스트레스다. 인간에서와 같이, 스트레스를 받기 위한 많은 선행조건들이 있다. 가장 흔한 것은 시스템 pH나 온도의 불안정성, 낮은 산소, 높은 암모니아나 질산염, 과밀화로 인한 물리적 손상, 같은 수조의 어류 크기와 한 수조의 어류 크기가 크게 일치하지 않고 물고기들이 다른 수조로 이동하는 것이다. 당신의 일은 시스템을 안정되게 유지하고 가능한 한 물고기에 대한 스트레스를 최소화하는 것이다.

우리가 접하는 가장 흔한 병균은 플라보박테리움인데, 이것은 몇 가지 질병을 일으킬 수 있고, 가장 흔히 박테리아 냉수병을 일으킬 수 있다. 무기력하고 불규칙한 수영이 그 뒤를 이어 지느러미 썩기, 피부 병변, 결국 사망 등이 그 증상이다. 핀 부패는 지느러미 주변의 흰색으로 확인되며, 마모되거나 침식되거나 완전히 빠진 지느러미로 확인된다. 피부 병변은 변색의 패치로 시작하고 치료하지 않으면 뼈를 열게 된다. 컬러 사진을 보십시오.
낮은 수준의 사망률 문제(하루당 15마리의 물고기가 죽어가고 있음)를 목격하거나 수질(암모니아나 질산염이 높은 것)의 직접적인 원인이 아닌 또 다른 지속적인 증상을 며칠 이상 발견하면 즉시 과산화수소 치료를 실시한다. 만약 두 번의 치료 후에도 문제가 지속된다면, 우리는 소금 배스 치료를 시행한다.

과산화수소 처리

과산화수소(H2O2)는 담수 양식장에서 외부 곰팡이, 박테리아, 기생충 감염 등의 치료를 위해 흔히 사용된다. H2O2는 해조류와 이질균에 의한 효소 분해 등 다양한 화학적 생물학적 메커니즘에 의해 물과 산소로 자연적으로 환원된다. 박테리아가 대부분의 쇠약함을 설명한다.
과산화수소는 빠른 성능저하로 인해 우선 어류를 방역탱크로 이동하거나 처리수를 버리지 않고 배양탱크에 직접 첨가할 수 있다. 과산화수소는 권장농도에서 바이오필터를 해치지 않지만 질 조직에 상처를 주고 질식사시켜 권장농도보다 약간 높은 농도로 생선에 해를 끼칠 수 있다. 복용량을 정확하게 계산하려면 주의해야 한다.

H2O2 치료는 50-75ppm 농도로 최대 60분 동안 지속된다. 연속적인 치료는 2일마다 최대 3회까지 시행될 수 있다.
50ppm 농도에 필요한 H2O2 양을 계산하기(50 mg/L):

  1. 탱크 반경 및 수위(기통용 공식을 이용하여)를 측정하여 탱크 내 물의 부피를 계산한다:

(n) x (Radius2) x (Height) = Volume

예를 들어, 물이 3’인 8′ 탱크에서:

(3.14) x (122 cm x 122 cm) x (90 cm) = 4,206,218 cm3 = 4,206 L

  1. 사용하고 있는 과산화수소 강도에 대한 보정계수를 계산한다.

보정 계수는 첨가 성분이 100% 활성 성분이 아닐 때마다 사용된다. 이 경우 과산화수소는 30% H2O2(활성 성분)와 70%의 물을 포함한다.

예를 들어 30% “기술 등급” H2O2를 사용한다:

Correction factor = (100) / (30) = 3.3

  1. 탱크에 추가할 H2O2의 양을 계산한다:

(volume of tank) x (dosage of H2O2) x (correction factor) = amount H2O2

예:

(4,206 L) x (50 mg/L) x (3.3) = 693,990 mg H2O2

  1. H2O2는 액체인 만큼 밀리그램(mg)을 밀리리터(mL)로 변환하는 것이 바람직하다:

(693,990 mg) I (1,000 mg per gram) = 694 grams (rounded).

(694 grams) x (1 gram per milliliter) = 694 mL

이 예로부터, 4206 L의 물을 가진 탱크의 경우, 과산화수소 30%의 694 mL가 50ppm의 농도를 산출하는 것을 알 수 있다.
H2O2 시술하기:

  1. 물 유입구를 차단하고 그 탱크에 예비 산소를 공급하여 탱크를 격리시킨다. 수조를 유지하기 위해 수조에 잠수용 펌프를 설치하고 산소 농도를 감시하기 위해 DO 미터기를 사용한다.
    2. 위의 예에 따라 필요한 H2O2를 측정하여 5갤런의 물통에 희석시킨다.
    3. H2O2의 고농도에 물고기가 노출되지 않도록 잘 섞이도록 양동이를 적어도 5분 동안 천천히 탱크에 부어라. DO레벨을 감시하고 물고기에게 불규칙한 수영(옆에서)이나 표면에서 숨을 헐떡이는 등의 스트레스 징후를 관찰한다. 스트레스가 관찰되면 선량을 정확하게 계산했는지 재확인하고 H2O2를 희석시키기 위해 물 흡입구를 켜십시오.
    4. 45~60분 후, 탱크 입구를 다시 켠다. 순환펌프를 제거하고 백업산소를 끈다.

솔트 배스 트리트먼트
소금배스 치료는 많은 흔한 박테리아 병원균을 치료하는데 효과적이다. 그 치료는 병원균이 삼투성 불균형의 상태에 들어가 죽게 만든다.

생선은 불규칙한 수영이나 표면 가스의 흔적이 없는 한 1%의 염분 농도에서 2-3시간 이상 치료할 수 있다. 물고기가 스트레스를 받을 기미가 보이지 않는 한 10~30분 정도의 짧은 목욕에는 최대 3%의 농도까지 사용할 수 있다.

1. 치료 24시간 전에 코호트에게 먹이를 주는 것을 중단한다.
2. 수조를 시스템에서 격리시킨다: 수조를 차단하고 그 탱크에 예비 산소를 공급한다. 산소측정기를 사용하여 이송 과정 중 DO 레벨을 감시한다.
3. 잠수용 펌프를 이용해 물을 옮긴다. 처리될 어항에서 나온 물을 퍼지 탱크 %에 가득 채운다.
4. Purge Tank에 산소를 공급하고 치료 중 DO 레벨을 감시한다.
5. H2O2 처리에서 설명한 공식을 사용하여 퍼지 탱크의 수분량을 계산한다: (7t)x(R2)x(H).
6. 탱크에 물 1리터당 소금 로그를 넣어 1%의 염분 농도를 달성한다. 5갤런의 물에 소금을 희석한 후 5분 동안 Purge Tank에 넣는다. 퍼지 탱크의 물을 순환시키려면 잠수용 펌프를 사용한다.

7. 가능한 한 빠르고 부드럽게 생선을 소금물에 옮겨 담는다. 모든 물고기를 잡으려면 물탱크에서 물을 빨아들이거나 섬프나 시스턴으로 퍼내면서 대부분의 물을 빼내야 한다.
생선을 소금통에 2시간에서 3시간 동안 놓아두면서, 자주 표면에서 숨을 헐떡거리거나 옆으로 헤엄치는 등 스트레스 징후를 관찰한다. 만약 이 표시들 중 하나라도 눈에 띄면, 당신이 소금 양을 정확히 계산한 것을 재확인하고, 물고기가 그들의 탱크로 다시 옮겨질 때까지 더 많은 물로 희석시킨다.
시술 중에는 어항을 청소하고 소독할 기회를 이용하십시오. 벽과 바닥에서 조류와 바이오필름을 긁어낸 후 탱크 배수구를 씻어낸다. 탱크에 강한 과산화수소 용액: 깨끗한 버킷에 물 1L당 30% H2O2를 15-20ml로 살균한다. 탱크 전체를 H2O2 용액으로 문지른 후 1시간 동안 방치한 후 탱크 배수구를 헹군다.
탱크를 다시 채우려면 물 흡입구를 켜서 시스템에 다시 연결한다. 탱크를 채울 때는 섬프의 수위를 감시한다. 필요에 따라 세면대를 세면수로 보충한다. 탱크에 UV 처리를 하지 않은 시어버터 물을 직접 채워서는 안 된다. 만약 당신이 통이 없다면, 그 탱크에 수돗물이 보충될 것이다.

탱크가 다시 온라인 상태가 되고 2-3시간 동안 물고기들이 Purge Tank에서 처리되면, Purge Tank에서 순환 펌프를 제거하고 물고기를 다시 그들의 탱크로 옮겨라. 양쪽 탱크에 예비 산소를 끄고 다음 비상 사태에 대비하도록 산소 시스템을 재설정한다.

랩 분석
당신의 물고기를 감염시키는 질병이나 병원균을 확실히 하기 위해서는 분석을 위해 하나를 연구실로 보내야 할 것이다. 연구소는 이 물고기를 최대한 신선하고 이상적으로 살기를 원할 것이며, 이 물고기들은 얼음 위에 올려 놓아야 할 것이다. 일찍부터 우리는 여러번 실험실에 물고기를 보냈다. 우리는 근접한 물고기 감시, H2O2 치료, 소금 배스 치료, 그리고 기본적인 생체 보호 프로토콜이 모든 문제를 해결한다는 것을 발견했기 때문에 몇 년 동안 그렇게 할 필요가 없었다.

수확 전 숙청
모든 재순환되는 양식계, 특히 수생식물의 경우 정화가 필요하다. 순환계통은 문제성 박테리아, 특히 액티노마이케트와 시아노박테리아, 그리고 두 가지 대사성 폐기물 화합물을 생산하는 일부 조류들의 성장을 위한 훌륭한 환경을 제공한다. 이 유기 분자들은 생선에 의해 쉽게 흡수되며, 강한 진흙이나 흙 같은 맛을 살에 전달할 수 있다. 그것들은 10억개 이상의 범위에서 인간의 미각에 의해 검출된다.
때때로 증류라고도 알려진 퍼징은 물에서 박테리아와 해조류를 제거하고 지구민과 2MIB가 살 밖으로 확산되도록 하는 과정이다. 이는 10~15일 동안 먹이를 주지 않은 물고기를 ‘숙청탱크’에 넣고 매일 최소 25%의 정화수를 깨끗한 물(첫 이틀 동안 50%)으로 교환하는 방식으로 이뤄진다.

Purge Tank는 시스템의 나머지 부분으로부터 격리되므로, 산소를 예비 산소계통을 통해 보충하거나 탱크의 잠수용 펌프를 사용하여 물을 들어 올린 후 다시 탱크로 분사해야 한다. 물고기를 Purge Tank로 옮기기 24시간 전에 사료를 보류하는 것은 그들의 산소 소비를 극적으로 감소시킬 것이다.
암모니아 증식은 사료 부족과 일일 물 변화 때문에 문제가 되지 않는다. 퍼지 탱크가 20°C를 초과하지 않는 한 온도는 문제가 되지 않아야 한다. 온도가 문제라면, 물냉이에 연결된 순환펌프를 사용한다. 10°C 미만의 기온은 바람직하지 않은 박테리아 성장을 억제하고 어류 신진대사를 감소시켜 결과적으로 산소 소비와 암모니아 생성을 감소시키기 때문에 선호된다.
순환펌프와 연결된 작은 자외선 살균제는 이 과정에 유익한 추가가 되는데, 이는 정화수에 존재할 수 있는 바람직하지 않은 해조류나 박테리아를 파괴할 것이기 때문이다. UV 살균제는 이러한 유기체들이 생산한 지구민이나 2-MIB 화합물을 파괴하지 않기 때문에, 매일의 물 교환은 여전히 행해져야 한다.
코호트를 한꺼번에 수확하면 시스템에서 너무 많은 바이오매스를 제거할 수 있기 때문이다. 당신이 수확하는 어류의 수는 시스템의 총 생물총량과 당신의 시장 수요에 의해 좌우될 것이다.
평균 1kg의 생선에 대해서는 20마리의 물고기를 퍼지하기 위해 Purge Tank를 절반으로 채우는 것이 좋다. 40마리의 물고기를 위해 4분의 3정도의 물을 퍼올려라. 여러분은 완전한 숙청 탱크에서 이보다 더 많은 바이오매스를 제거할 수 있을 지도 모르지만, 우리는 한번에 20-30마리 이하의 물고기를 수확할 것을 권고한다.

퍼지 절차
1. 숙청탱크에 과산화수소를 넣어 멸균한다: 깨끗한 버킷에 소스 물 L당 30% H2O2를 15~20 mL씩 넣는다. 탱크 전체를 문질러라. 한 시간 동안 앉아서 탱크 배수구를 헹구어라.
2. 숙청탱크에 바이오매스를 숙청할 적정량의 물을 채운다. 시스템 물 50%와 소스 물 50%를 사용한다. 온도는 물고기가 이동하는 물의 1.0 이내에서 5°C 이내에 있어야 한다. 이 매개변수에 Purge Tank를 포함하기 위해 필요한 경우 공급원을 다소 사용한다.
3. 잠수정 순환펌프를 탱크에 넣거나, 백업산소를 Purge Tank에 ON 시킨다. 산소 농도를 DO 미터로 감시한다.
4. 물고기를 ‘숙청탱크’로 이동시킨다. 가장 큰 물고기를 옮기려고 노력하라. 비록 그들이 일반적으로 더 빠르고 잡기 힘들지만 말이다.

5. 처음 이틀 동안 50%를 섬프로 펌핑하거나 흡수한 후 소스 물로 리필하여 퍼지수를 교환한다.
6. 이틀이 지나면 공정 기간 동안 매일 정화수의 25%만 교환하면 된다. 유해한 박테리아와 유기화합물을 함유하고 있으므로 정화할 때 절대로 씨스터나 시스템 물을 사용하지 마십시오. 일일 교체를 위해서는 수원 물만 사용하십시오. 퍼지 과정에서 사용되는 물은 다시 시스템에 추가되거나 시스터에 저장될 수 있다.
7. 최소 열흘이 지난 뒤 양념이나 버터 없이 필렛을 요리하고 맛보면서 생선의 품질을 시험한다. 흙탕물이나 흙탕물 같은 맛이라도 조금 맛본다면 숙청을 계속하라. 생선은 판매하기 전에 항상 맛봐야 한다. 왜냐하면 생선은 본질적으로 조건이 다양하고, 살에서 유기 화합물이 확산되는 데 걸리는 시간은 조건에 따라 다를 수 있기 때문이다.

물고기 수확
처음부터 솔직하게 말해보자: 우리가 물고기를 수확하는 것에 대해 말할 때, 우리는 살인에 대해 이야기 하고 있다. 물고기의 수확에 관해서는 많은 방법과 윤리가 있다. 우리는 이산화탄소의 가스와 진정제를 포함한 많은 방법을 시도했다. 우리의 경험에서, 그리고 미국의 Humane Society가 수행한 연구에 따르면, 물고기를 죽이는 가장 빠르고 확실한 방법, 그리고 따라서 가장 윤리적인 방법 역시 둔기로 머리를 때리는 것이 가장 간단하고 오래된 방법이다. 우리는 이 목적을 위해 딱딱한 나무 물고기 박쥐를 사용한다. 무게도 맞고 손에도 잘 맞는다. 당신은 당신에게 가장 적합한 물체를 찾기 위해 실험이 필요할 것이다.
방법은 매우 간단하다: 퍼지 탱크에서 물고기를 꺼내어 그물에 싸여 있고 다루기 쉬운 동안, 머리를 몇 번 세게 때린다. 좋은 타격이 있으면 즉시 그것을 죽일 것이다. 조금만 연습하면 이 방법이 가장 빠르고, 확실하며, 가장 인간적이다. 물고기를 그물에서 꺼내서 아가미를 베어 피를 흘리게
선택적으로, 수확하기 바로 직전에, 당신은 얼음 봉지를 퍼지 탱크에 넣어 재빨리 온도를 낮추어 물고기를 거의 격변 상태에 빠뜨릴 수 있다. 이렇게 하면 당신의 시장에 따라 바람직하지 않을 수도 있고 아닐 수도 있는 살과 지연된 박격포도 미리 식힐 수 있다.

현장에서 어느 정도의 가공을 할 수 있는지 지역 보건 당국과 확인한다. 의도한 시장에 따라 가공에 대한 인증을 요구할 수 있다. 어떤 경우에는 도축이나 가공 허가 없이 통어로서 판매하기 전에 내장과 아가미를 제거할 수 있을 것이다.
만약 당신이 현장에서 물고기를 더 많이 가공하고 싶다면, 당신은 별도의 보건 당국이 승인한 건물이나 부엌을 추가해야 할 수 있는 특정한 음식 처리 면허를 요구할 것이다. 항상 지역 규정을 확인하십시오.
수확한 생선은 즉시 얼음 위에 올려놓아야 하고, 냉장기로 옮기거나 냉동시켜야 한다.

플랜트 프로덕션

플랜트는 아쿠아포닉 농장에서의 잉카섬의 가장 중요한 소도시다. 우리의 다단계 생산체계는 성장의 모든 단계에서 공간을 극대화하여 수익률과 이익을 극대화하도록 설계되었다.
DWC 기구는 당신의 농장에서 가장 가치있는 부동산이다. 우선은 각 식물이 성숙하는 데 필요한 시간을 최소화하고, 수조에 이식할 준비가 된 새로운 묘목을 지속적으로 공급하는 것이다. 환경을 통제하는 것 외에, 가장 큰 과제는, 스스로의 페이스로 성장하고 날씨에 따라 변하는 생태계에 인간 연대표(주간 심기 일정)를 적용하는 것이다.

플랜트 선택
많은 식물들은 냉수 DWC 시스템에서 번성하며, 많은 식물들은 그렇지 않다. 핵심은 좋은 가격에 쉽게 판매할 수 있는 식물을 시스템에서 찾는 것이다. 그 시스템의 매개변수는 당신이 선택한 식물들만큼 적응이 잘 되지 않는다. 만약 어떤 식물이 잘 자라지 않거나 쉽게 팔 수 없다면, 다른 식물을 자라라.
일반적으로, 당신은 식물을 두 가지 범주로 나눌 수 있는데, 그것은 단계적으로 자라는 속도가 느린 식물과, 수조에 직접 씨앗을 뿌리는 더 빠른 성장을 하는 식물이다.

우리가 RCA에서 생산하는 식물들
우리는 다음과 같은 식물/가족을 시도해 보았는데, 상추, 머스터드, 워터크루드, 케일, 민트, 초이 품종, 실란트로, 스위스 차드, 부추, 콩/페아, 셀러리 등 우리 체계가 번창하고 있다는 것을 발견했다.
우리는 다음의 식물들을 시도해 보았는데, 시금치, 딸기, 토마토, 바질 등 우리 체계가 형편없다는 것을 발견했다. 특히 시금치는 시원한/습한 계절의 농작물인데 젖은 발을 좋아하지 않는 것 같아 놀랐다.
우리가 시도해보지 않았지만 다른 이유로 부적격이라고 가정하는 많은 작물들이 있다: 당근과 감자와 같은 뿌리 작물들은 물속에서 썩을 수도 있고, 양배추와 브로콜리 같은 겨울 황동물은 너무 많은 공간을 차지하고 너무 오랫동안 자라기 때문에, 옥수수나 호박과 같은 다른 작물들은 크기나 확산 때문에 신체적으로 양립할 수 없다.

비록 그들이 잘 자라지만, 우리는 그들이 시장에 도전하고 있거나 시장 가격이 너무 낮기 때문에 민트, 초이 패밀리, 스위스 차드를 생산하지 않는다. 우리는 황동이나 콩/콩을 생산하지 않는다. 왜냐하면 그것들은 너무 많은 공간과 시간을 소모하기 때문이다. 그리고 새싹이 돋아나는 데 오랜 시간이 걸리고 기후에 적응하기 쉽다.
수채와 같은 몇몇 식물은 예외적으로 잘 자란다. 우리는 수요가 몰리고 프리미엄이 붙는 동안 현지 수요가 우리의 생산능력보다 훨씬 적다는 것을 알기 위해서만 대량 생산했고, 결국 퇴비가 된 미분양 재고도 적지 않게 되었다. 당신의 시스템에서 잘 자랄 수 있는 식물의 능력과 그것에 대한 지역적 수요 사이의 올바른 균형을 결정하는 것은 실험이 필요할 것이다.
잘 자라는 식물들 중에서, 우리는 우리가 정기적으로 생산하는 것을 3가지 종류의 상추, 3가지 종류의 머스터드, 물수리, 아기 케일로 좁혔다. 우리는 또한 계절에 따라 적은 양의 부추와 셀러리를 기른다. 우리에게 이 공장들은 생산 속도, 마케팅 용이성, 판매 수익의 균형을 가장 잘 맞춘다.
우리는 초록색 잎, 로메인, 버터헤드 상추를 기른다. 우리는 당신의 시스템에서 번창하는 유형을 찾아내고, 그 다음 당신의 정규 생산을 3-6가지로 줄이는 실험을 권고한다. 우리는 크고 튼튼한 트로피카나 녹색 잎, 고전적인 블랑드 하트 구조를 가진 해안 별 로메인, 부드러운 블랑드 하트를 가진 빛나는 레드 컬러인 알킨두스와 록시 버터헤드를 재배한다. 우리는 다양한 결과를 가진 수십 가지의 다른 종류의 상추를 시도했고, 새로운 품종을 정기적으로 시험하고 있다.
머스터드는 우리 시스템에서 매우 잘 자란다. 우리는 자이언트 레드, 미즈나, 레드 쿄나 미즈나를 기른다. 세 사람 모두 잘 자라서 다양한 수준의 향신료를 가진 생동감 있고 두꺼운 잎을 생산한다(자이언트 레드가 가장 뜨겁다.
워터크레스는 아마도 우리가 여태까지 재배한 식물 중 가장 왕성한 식물일 것이다. 우리는 진정한 워터크림을 재배한다. 곱슬곱슬한 체리나 페퍼레스와 대조적으로, 진정한 워터크루즈는 튼튼한 줄기와 잎을 가진 풍부하고 어두운 녹색이다. 맵고 신선한 맛으로 단단하고 바삭바삭하며, 빨리 자라고 해충과 질병에 대한 내성이 매우 강하다.
우리는 풍요라고 불리는 다양한 케일을 기르고 있는데, 이것은 보통 아기 잎으로, 비록 그것이 완전한 크기로 자랄 수 있지만, 우리는 샐러드 믹스에 첨가하거나 대량으로 팔기 위해 새끼를 수확한다.

수채와 케일은 모두 빠르게 자라는 식물로, 수조에 직접 심을 수 있다(별도의 싹이나 묘목은 없다). 그것들을 성숙하게 재배하는 데 걸리는 시간 때문에, 양상추와 머스터드는 생식실에서 싹을 틔우고, 수조에 심기 전에 묘지에서 자란다.
평균적으로 상추는 우리가 생산하는 식물의 약 75%를 차지한다. 우리는 녹색 잎과 버터헤드보다 약간 적은 로메인을 생산한다. 나머지 25%는 물통, 머스터드, 아기 케일로 나뉜다. 각 작물의 정확한 심기는 다양한 요인, 특히 그 계절 동안 특히 잘 자라는 것, 어떤 묘목이 가장 강하고 어떤 것이 시장에서 가장 수요가 많은가에 달려 있다.

씨앗들
선택할 수 있는 종자 생산자가 많다. 당신의 농장에 가장 적합한 생산자를 결정하기 위해서는 표본 추출과 실험이 필요할 것이다. 일반적으로, 우리는 당신 및/또는 유사한 식물 경화 구역 내에 있는 유기적이고 비 GMO 씨앗의 생산자들을 추천한다. 우리는 모든 씨앗을 비씨 회사인 웨스트 코스트 씨드에서 구입한다. 우리는 그들을 추천한다.
종자의 품질은 매년, 심지어 같은 생산자로부터도 달라질 것이다. 식물을 기르는 것은 항상 자연의 영향을 받는다. 좋은 종자 생산자들은 오프 시즌의 효과를 다소 완충시킬 수 있을 것이지만, 특히 유기적인 비 GMO 씨앗 생산자들로부터 종자 품질 분산을 예상해야 한다.
상추는 가로보다 세로로 많이 자라는 품종을 찾는다. 이렇게 되면 뗏목당 더 많은 식물이 군집하지 않고 자라지 않고 더 많은 식물이 자라게 되고(수평) 상추는 벌레로 인해 더 많은 고통을 받고 줄기를 중심으로 썩는 경향이 있다. 로메인은 수직으로 자라는 상추의 훌륭한 예다. 버터헤드는 더 낮고 넓게 퍼진 식물의 한 예다.


씨앗은 벌레와 해충으로부터 보호되는 시원하고 건조하고 어두운 곳에 보관해야 한다. 저장 공간이 부족하면 저장 능력이 손상되거나 크게 저하될 수 있다.

성장 주기
발전소의 성장 주기는 일 년의 시간에 따라 달라지는데, 특히 광가동 기간과 기온의 변동으로 인해 달라진다. 두 종류의 생산은 다단계(환산)와 직접 시딩이다.
대표적인 멀티스테이지 성장 주기는 다음과 같다:

– 세균감염실에서 1주일간 싹이 트고 있다.
– 씨들링 테이블 위의 첫 잎을 3~4주 동안 재배함
– 3~6주 동안 수조에서 성숙기에 접어들었다.
– 더 큰 식물은 수조기를 통해 반쯤 얇아지거나 간격이 벌어진다.

렛츠, 머스터드, 실란트로, 스위스 차드, 부추, 콩, 완두콩, 셀러리는 모두 씨앗에서 3-4″의 씨앗으로 자라는 데 4주 이상이 걸리기 때문에 다단계제로 재배된다. 다단계 주기는 공간을 보다 효율적으로 사용하게 하지만, 또한 이식 및 간격//기의 추가 단계로 인해 더 많은 노동력을 필요로 한다.

다이렉트 시드
직접 시드는 것은 씨앗을 직접 그물냄비에 뿌리고, 그들이 싹을 틔우고 수확될 때까지 자랄 수 있는 수조에 넣는 것이다. 물냉이와 아기 케일은 4~6주 안에 수확 가능한 크기에 도달할 수 있기 때문에 이런 방식으로 재배된다. 대량 수확이 가능한 조밀한 캐노피가 목표다. 간격//기는 필요하지 않다.

각 뗏목에 대해:

  1. 각 냄비 바닥에 이식용 미디어(코끼리칩이나 느슨한 록울)를 얇게 깔아 놓는다. 이식 매체를 만드는 목적은 묘목 주변의 성장하는 매체가 씻지 못하도록 물리적인 장벽을 만드는 것이다. 코코 칩 몇 조각이나 14인치 풀린 록울이면 충분하다.
    2. 이식용 매체 위에 발아용 매체(코코코 코어 또는 프로믹스)를 한 층 더한다. 그것이 수갱에서 물을 충분히 빨아들여 씨앗을 촉촉하게 할 것이기 때문에 미디어를 예단할 필요는 없다.
    3. 작업대에서는 뗏목에 항아리를 넣고 바로 위에 씨를 뿌린다. 새끼 케일은 한 솥에 10-15 씨앗을 뿌리고, 한 솥에 15-20 씨앗을 뿌린다.
    4. 수조에 뗏목을 넣어라. 공기가 매우 건조하다면, 씨앗이 싹트기 전까지 뗏목을 투명한 플라스틱 시트로 느슨하게 덮어야 할 것이다. 미디어는 쟁기의 물을 빨아들여 씨앗을 적시고 발아를 시작할 것이다. 워터크레스와 케일 둘 다 이상적인 조건에서 2~3일 후에 발아한다.

플라스틱 덮개를 사용했다면 씨앗이 싹이 트면 제거한다. 일단 작물이 캐노피를 형성하기 시작하면, 뗏목을 수확할 때까지 옮겨서는 안 된다. 아기 케일이나 워터크림을 얇게 하거나 띄울 필요는 없다.

멀티스테이지 프로덕션

플랜팅 씨드
세균감염실에는 각각 98개의 세포가 있는 18개의 종자 트레이가 있다. 이것은 당신이 매주 1,762개의 새로운 세포를 뿌린다는 것을 의미한다. 모든 아쿠아포닉 업무처럼 효율이 관건이니 공장 라인처럼 생각해라.
종자(다블링)를 위해 매체에 구멍을 뚫는 과정을 가속화하려면 트레이 전체를 한 번에 디블링할 수 있는 디블러 플레이트를 사용한다. 5장 “디블러 플레이트”를 참조하라.

  1. 작업대에는 쟁반, 범퍼 대 범퍼로 채운다.
    2. 모든 트레이에 씨드링 미디어(코코코 코어나 프로믹스)를 펴 발라 부드럽게 셀을 채운다.
    3. 잠수용 펌프, 호스, 확산용 지팡이를 사용하여 쟁반에 수조 물을 준다(동일한 설정을 사용하여 묘목에 물을 준다).
    4. 물이 세포의 매질을 압축하게 할 것이다. 모든 세포를 채우기 위해 조심스럽게 추가 매체를 추가한다. 추가 매체가 습식 매체의 물을 빨아들이기 때문에 추가적인 물은 필요하지 않다.
    5. 디블러 플레이트를 사용해 각 셀에 얕은 구멍을 누른다.
    6. 각 셀에 상추 씨앗을 하나씩 넣거나, 껍질을 벗기지 않은 씨앗을 사용할 경우 1-3개를 넣는다. 만약 여러분이 떼로 자라도록 의도되었지만 더 느리게 자라는 식물을 기르고 있다면, 각 세포에 5-10개의 씨앗을 넣으세요. 머스터드의 경우, 셀당 3-6개의 씨앗을 놓아라.

우리는 씨앗 심기를 더 효율적으로 만들기 위해 수많은 도구와 기구들을 사용해왔다. 숙련된 손으로 씨를 뿌리는 것보다 빠르거나 쉬운 것은 없다. 펠렛된 씨앗은 각 세포에 하나의 씨앗만 넣는 것을 매우 쉽게 만들기 때문에 효율을 크게 향상시킬 것이다. 만약 껍질을 벗기지 않은 상추씨를 사용할 경우 각 세포에 1-3개의 씨앗을 작은 ‘핀치’를 넣는 연습을 해야 하며, 이것들은 발아 후 세포당 1개로 얇아져야 한다. 가능한 한 알갱이 씨를 사십시오.
그들이 어둠 속에서 발아하지 않으면, 씨앗을 자라나는 기판으로 덮지 말고, 그냥 표면에 놓아두어라. 물을 더 넣지 마십시오. 씨앗이 마르는 것을 막기 위해 각각의 쟁반 위에 습도가 낮은 돔을 놓고 그것들을 세균감염실로 옮겨라.


세균성
씨앗들은 세균감염실에서 일주일을 보낼 것이다. 이것은 유연한 연대표가 아니다. 이식할 수 있는 묘목을 지속적으로 공급해 주어야만, 풀로 가동할 수 있기 때문이다. 만약 당신이 좋은 환경 조건을 가진 일주일 안에 식물이 충분히 자라지 않는다는 것을 발견한다면, 다른 품종을 고려하라.
세균감염실은 17-18°C로 유지된다. 권장 냉난방 시스템(4장 참조)을 사용하면 가장 극한의 날씨에서도 이 범위에서 챔버를 일정하게 유지할 수 있어야 한다. 두 개의 격실 테이블에는 각각 9개의 트레이가 있으며, 각 테이블에는 3′ T5 전구가 점등되어 있다. 우리는 하루에 20시간의 빛을 추천한다.
발아 주 동안, 당신의 유일한 일은 온도 조절기에 의해 자동으로 제어되는 실내 온도를 확인하는 것이다. 돔을 열지 말고 물을 넣지 마라.
더 온화한 계절 동안 씨들링 테이블의 온실에서 발아하는 것은 가능하지만, 우리는 이것에 반대할 것을 권고한다. 당신의 세균감염실은 특정한 일을 하도록 설계되어 있고 일단 다이얼을 돌리면 높은 비율의 씨앗이 빠르게 싹트게 될 것이다. 또한, 당신이 용량으로 작업하는 경우, 모든 생산 구역은 항상 가득 차 있어야 하며, 그래서 당신은 당신의 Seedling 테이블에 공간이 없어야 한다.

시들링스
일주일 후, 트레이를 세균감염실에서 씨들링 테이블로 옮겨서 다음 주에 심을 공간을 만든다. 새로 발아된 쟁반을 재배등 바로 밑에 놓아두어라. 그것은 어린 식물들이 가장 많은 빛을 필요로 하기 때문이다. 이것은 약간의 전략적 재배치가 필요할지도 모른다.
새싹이 너무 커서 돔에 닿기 시작하지 않는 한, 쟁반 위의 돔을 2~3일 더 놓아두어라.
일년 중 대부분 동안, 묘목은 특별히 건조하면 하루에 한 번, 두 번 물을 준다. 물은 아침이나 저녁에만 물을 준다. 결코 한낮이나 아주 강렬한 햇빛에 물들지 않는다. 겨울에는 습도가 높으면 잎표면에서 물이 증발하기 어렵고 관개로부터 잎에 남겨진 상설수가 이를 질식시켜 질병을 일으킬 수 있다. 이 시기에는 묘목에 물을 적게 주고(하루에 말리지 않는 한), 늦은 아침에만 물을 주어 잎이 낮에 마를 기회를 갖도록 하는 것이 좋다.

한 솥에 한 그루의 식물을 기를 식물에 대해 1개 이상의 종자를 뿌린 경우(비채취 상추씨 등) 세포가 너무 붐비기 전에 트레이를 얇아져야 한다(일반적으로 발아 후 2주). 각 세포에 하나의 건강한 묘목을 남겨두고, 더 작거나 약한 묘목을 부드럽게 뽑는다.

묘목은 3-4주 후에 평균 2-3″ 키로 자라야 한다. 묘목 지역의 조건은 나머지 온실과 같을 것이다. 보충 HID 조명은 보충 수조등과 같은 스케줄에 사용된다. 조명 일정은 대상 광도측정기(-14~16시간)와 해당 시간에 필요한 보충광량을 기준으로 한다. 2장의 보충 조명을 참조한다.

트루로 이식
어떤 묘목을 이식할지를 결정하는 주요 요인은 묘목의 중요성과 시장이 요구하는 것에 대한 당신의 지식이다. 일단 당신이 확립된 시장을 갖게 되면, 일반적으로 공장의 성숙도가 결정요인이다.
이식할 뗏목의 수는 식물이 수조에서 완전한 성숙까지 자라는 데 걸리는 시간 때문에 일년 내내 달라질 것이다. 우리의 상추는 완벽한 조건하에서 3주동안 준비되었고 겨울에 6주정도 걸릴 수 있다. 심은 씨앗의 양은 생산 일정에 대한 계절적 영향에 익숙해지면 조정될 수 있다.
발아 및 묘목성장에 95%의 성공률을 달성하면 98개의 세포가 있는 묘목 쟁반마다 뗏목 약 3개(96개소)를 채운다. 연습을 하기 전에는 95%의 성공률을 달성하지 못할 것으로 예상되므로, 세균감염실과 시들링 테이블 모두 크기가 너무 크다.

당신은 이식을 위해 뗏목, 깨끗한 그물 냄비, 이식 매체, 이식 도구 등 다음과 같은 항목이 필요하다. 모든 품목은 작업대 옆에 배치하여 효율성을 높여야 한다.
묘목이 크고 뿌리가 묶여 있지 않는 한 세포에서 떼어내 손상 없이 항아리에 넣어두는 이식 도구가 필요하다. 주방용 포크를 가져다가 양철을 구부려 작은 스페이드 하나를 만들어라. 어떤 실험으로, 당신은 당신의 손에 좋은 느낌을 주고 세포에 완벽하게 맞는 모양을 만들 수 있다. 여러분은 이 행동을 수천 번 할 것이다. 최고의 도구를 만드는 데 들인 여분의 시간은 여러 번을 보상할 것이다.




래프트 배치 및 회전
뗏목 배치는 컨베이어 방식으로 해야 한다. 물은 각 수로의 북쪽 끝에 들어가고, 동쪽 끝으로 흐른 다음, 수로의 남쪽을 따라 동서로 흐르면서 되돌아간다. 가장 높은 농도의 영양소는 수조 입구에서 발견되는데, 바로 그 곳에서 구성성분 영양분을 생산하는 수조들과 그것들이 미네랄로 변환되는 CFB가 있다. 식물이 어릴수록 필요한 빛과 영양소가 많아진다(청소년들이 노인보다 얼마나 많이 먹는지 생각해보라).
식물(그리고 인간)은 젊었을 때 충분한 햇빛과 영양을 공급받으면, 비록 그들이 성숙했을 때 빛과 영양분의 함량이 감소하더라도, 항상 더 크고 더 건강해질 것이다. 이에 따라 새로 심은 뗏목은 수조에서 가장 상류에 있는 공간에 배치된다. 식물이 자라면서 뗏목은 하류로 이동한다. 매주 가장 성숙한 뗏목은 수로의 출구 끝에서 수확되고, 남은 뗏목은 모두 하류로 옮겨져 입구 끝에 새로운 묘목을 심을 공간을 만든다. 이 과정에서 군중이 몰리기 시작한 작물은 간격을 두거나 가늘게 만들어 더 많은 공간을 주어야 한다.

이식 스케줄
여러 가지 잠재적인 이유로, 정확한 이식 일정을 지킬 수 있을 것 같지 않다. 가장 흔한 것은 계절적 생산 시간이 다르기 때문이다. 항상 당신의 시장에 앞서 생각하는 것이 중요하다.
예를 들어 생산 시간이 5주라는 것을 알고 있다면 매주 뗏목의 Vs를 채취해 이식해야 한다. 만약 어떤 이유로 당신이 새로운 식물에 사용할 수 있는 토기 공간 V5를 가지고 있다면, 아마도 질병이나 일회성 대량 판매로 인해, 이식 묘목과 이중 공간 반숙성 뗏목의 조합을 통해 모든 뗏목을 채우기 위해 노력하라. 가능한 한 모든 성장하는 공간을 항상 사용한다. 미리 생각해 보고, 시장 부스에서 특정 제품의 판매 가격이나 초과 생산량을 도매하는 등의 과잉 생산 계획을 세워라.
아쿠아포닉 팜의 목표는 최대의 노동 효율을 가진 시스템의 최대 효율로 일관되고 연중 내내 공급되는 것이다. 이것은 항상 쟁기를 완전히 심는 것을 의미한다. 계절적 생산 변화 등 시스템에 익숙해지고 시장의 수요를 알게 되면 일할 수 있는 이식 일정을 만들 수 있게 되지만 농사에 적응력이 필요하기 때문에 유연성을 유지하는 것이 중요하다.

얇고 간격 유지되는 식물
우리의 뗏목은 6인치 센터에 32개의 식물을 수용하도록 설계되었다. 많은 식물들, 특히 상추와 함께, 이것은 성숙할 때까지 생산하기에 충분한 공간이 아니다. 보통 수로에 있는 그들의 시간의 반쯤에서 식물들이 서로 밀어닥치기 시작하며 수많은 문제들을 야기시킬 것이다. 특히 빛을 얻기 위해 뻗어나가면서 변형될 것이고, 식물들의 단단한 캐노피가 있으면 캐노피 밑의 촉촉한 어두운 부분과 줄기 주변에 벌레와 질병이 번성할 수 있다.
우리는 이것이 공간을 가장 잘 이용하는 것이기 때문에 대략 생산 시간의 전반을 위해 6″의 중심에서 식물을 재배한다. 뿌리는 세균감염실에서 40평방 피트 미만에 맞으며, 묘목은 시들링 테이블에서 125평방 피트에 맞으며, 뗏목마다 32평방 피트의 간격을 두고 사람이 붐비기 시작할 때까지 계속된다. 일단 잎이 그들의 이웃에 닿기 시작하면, 작물은 뗏목당 16개의 식물로 간격을 두어, 다른 구멍마다 식물을 수확하는데, 이것은 식물의 대각선처럼 보일 것이다. 대각선으로 간격을 두고 뗏목당 16개소의 식물이 8.5″ (대각선) 중앙에 위치하게 되는데, 이는 상추를 포함한 대부분의 식물이 성숙할 때까지 자라기에 충분한 양상이다.
얇아진다는 것은 수조에서 식물을 완전히 제거하는 것을 의미한다. 만약 그 식물들이 특히 약하거나 병든다면, 그들은 퇴비를 하게 된다. 만약 식물이 단순히 느려지거나 그렇지 않으면, 허용되는 부분은 샐러드 믹스에 사용될 수 있다. 뗏목을 얇아뜨릴 때는 가장 작고 약한 식물이나 해충이나 질병의 징후를 보이는 식물을 선택하여 식물의 반을 제거한 후 남은 식물을 이중 간격의 형태로 부드럽게 재배열한다.
간격은 다른 모든 식물을 빈 뗏목으로 옮기는 것을 의미한다. 간격을 두고 한 추첨에서 따온 32개 식물이 뗏목 2개(래프당 16개)를 차지하게 된다.

얇은 식물과 우주 식물 중 어느 것을 할 것인가에 대한 결정은 식물의 질과 당신의 시장의 요구에 따라 결정될 것이다. 수확 후, 이번 주 이식을 할 수 있는 빈 추첨만 있다면, 수확량을 줄이는 것이 더 적절하다. 만약 많은 수확량이나 이전에 이식할 수 있는 묘목이 부족했기 때문에 여분의 빈 뗏목이 있다면, 그 작물의 간격은 더 적절하다. 대부분의 경우, 당신은 얇고 간격이 좁아질 것이다. 얇고 간격은 수확 정리 후와 이식 전에 발생하므로 새 이식을 위한 여유 공간이 얼마나 있는지 가늠할 수 있다.

성숙식물
농작물이 얇고 틈이 생긴 후에, 그 식물들은 곧 다시 접촉하기 시작할 것이고 결국 캐노피를 형성할 것이다. 이는 간격 공정이 식물 밑동을 중심으로 충분한 기류를 만들어 금형의 위험을 낮추고 빛의 경쟁을 막을 수 있는 충분한 공간을 만들어냈기 때문에 받아들여질 수 있다.
일단 식물들이 캐노피를 형성하면, 특히 상추의 경우, 뗏목을 밀어내거나 밖으로 끌어내지 않는 것이 가장 좋다. 컨베이어 방법에 따라 수로를 통해 회전해야 할 때 하류로 떠내려가기만 하면 된다. 식물들이 빽빽한 캐노피를 형성함에 따라, 그들은 똑바로 서 있는 데 필요한 신체적 지원을 위해 상호의존적이 된다. 성숙된 작물이 너무 늦게 마르게 되거나 힘차게 밀면, 그들은 넘어져서 며칠 동안 정력을 다시 똑바로 서게 된다.

플랜트 검사
공장 자체 생산 시간 동안 점검과 문제 해결 외에는 거의 진행 중인 작업이 거의 없다. 아쿠아포닉 농가의 일차적인 역할은 6장에서 명시한 매개 변수들 안에서 생태계가 기능하고 있는지 확인하는 것이다. pH, 수온, 암모니아와 질산염의 변동은 즉시 개선되어야 한다.
플랜트 점검은 빠른 일일 점검과 보다 철저한 주간 평가를 통해 이뤄진다. 매일, 아일스를 걷고 뗏목과 씨들링 테이블을 관찰한다. 질병이나 영양소 결핍의 어떤 증상들을 주목하라. 나뭇잎이 변색되거나 시들시들하다. 해충이나 해충 떼의 명백한 징후를 발견한다. 곰팡이나 곰팡이가 있으면 주목하라. 대부분 전날의 변화를 알아차린다. 매일 모니터하면 문제를 조기에 발견하는 법을 배우게 된다.
매주, 똑 같지만 훨씬 더 가까이 하라. 당신의 일일 점검은 5분 미만이 걸릴 수 있지만, 당신의 주간 점검은 한 시간이 걸릴 수 있다. 뗏목과 묘목 트레이를 자세히 스캔하고 각 식물을 개별적으로 잠깐 살펴본다. 어떤 증상에나 집중해라. 만약 당신이 증상을 발견한다면, 그 작물의 다른 식물들, 특히 같은 품종의 다른 식물들을 좀 더 자세히 살펴보아라. 증상은 한 식물, 한 지역, 또는 한 가지 품종으로 국소화 되었는가, 아니면 농작물 전체인가? 끈적끈적한 트랩에서 해충의 징후를 확인하고 그 지역의 식물들에 초점을 맞추어라.
본장 뒷부분의 영양결함과 10장의 유해관리를 참조하라.

그린하우스에서 물타기
온실 환경은 자연에서 멀리 떨어져 있지 않고, 자연 햇빛과 자유로운 공기 이동을 가지고 있다. 그러나 그것은 자연의 근본적인 힘, 즉 비의 한 가지 힘이 부족하다. 비는 단순한 물보다 농작물에 더 많은 혜택을 준다. 그것은 잎의 해충과 먼지를 씻는다. 그것은 해충을 익사시킬 수 있다. 가루 곰팡이는 습한 환경을 선호하지만 마른 잎에만 자란다. 그리고 포자는 나뭇잎에 임시로 풀을 먹이는 물로 얼룩진다. 식물들은 또한 잎, 특히 칼슘, 칼륨, 철분을 통해 수분 전달 영양분을 흡수한다.
상당한 실험 후에, 우리는 수조에서 나온 물로 식물에 물을 주는 것이 대부분의 해충과 질병 문제를 억제하는 데 식물과 생물학적 살충제만큼 효과적이라는 것을 발견했다. 지금도 가끔 필요한 살충제 사용 대체물은 아니지만 예방적 유지관리 프로그램으로서 효과가 매우 좋다. 이러한 관행을 이용하여 우리는 살충제의 사용을 75%까지 줄이고, 물타기, 문화, 환경 조절의 조합으로 효과적으로 억제되지 않는 경우에만 살충제를 요구한다.

시스템 워터로 물을 주면 잎 표면에 직접 영양분을 공급하며 농작물에서 건강한 미생물 생태계를 형성하는데 도움이 된다. 강력한 미생물은 수생 병원균과 육지 병원균에 대한 가장 첫 방어선이다. 유익한 박테리아들의 건강한 개체수는 병원균을 능가할 것이고 질병을 일으키기에 충분한 수의 박테리아가 생기는 것을 막을 것이다. 비슷한 과정이 당신의 소화관과 당신의 체계의 바이오필터에 작용하고 있다.
만약 당신이 당신의 식물들에게 시스템 물로 물을 준다면, 우리는 판매하기 전에 마실 수 있는 물로 생산물을 헹구는 것을 추천한다.
지속적으로 덥고 건조한 계절에, 우리는 태양이 덜 강해지는 아침이나 저녁에 모든 식물에게 일주일에 두 번 물을 줄 것을 추천한다. 습도가 높고 수분이 증발 속도가 느린 겨울에는 물을 일주일에 한 번, 아침에 한 번으로 줄여 낮에 물이 증발할 수 있도록 해야 한다. 잎 표면에 물을 장시간 두면 곰팡이가 자라지 않도록 막을 수 있고 잎이 질식할 수 있기 때문에 피하는 것이 중요하다.
농약을 뿌린 후 3일 이내에 식물에 물을 주지 마십시오. 농약이 작동하도록 하십시오. 또한, 만약 농약이 물고기에게 잠재적으로 해롭다면, 그 시간은 자연적으로 공기와 햇빛에서 퇴화를 허락할 것이다. 살충제에 대한 자세한 내용은 10장을 참조한다.

식물에 물을 주려면, 작은 (-Vs 마력) 유류 없는 잠수정 펌프를 수조 중 하나의 출구 끝 근처의 물에 넣으세요. 정원용 호스와 물줄기를 디퓨저로 부착해 부드럽게 분사한다. 묘목에 물을 주기 위해 이 펌프와 노즐을 사용한다.
DWC 수조에서 재배할 때 얻을 수 있는 추가적인 이점 중 하나는 식물에 뿌린 초과된 물은 증발로 인해 소량만 손실된 채 다시 수조 안으로 흘러들어간다는 것이다. 주탑 시스템에서, 이런 식으로 식물에 물을 주는 것은 많은 양의 시스템 물을 낭비할 것이다.

수확, 포장 및 보관

수확 방법
수확하기로 한 결정은 당신의 시장과 식물의 성숙도를 합한 것이다. 성숙기를 지나 재배되는 잎나물(양상추 등)이 볼트(씨앗을 생산하는 전환)를 시작한다. 이 단계에서, 식물은 위쪽으로 빠르게 뻗어나가 매우 쓰라리게 되므로, 품질은 점차적으로 악화될 것이다. 반대로, 당신은 시장 수요를 충족시키기 위해 일부 식물을 일찍 수확하는 것을 선택할 수 있다. 일찍 수확하면 그에 따라 판매가를 조정하는 것이 적절할 수 있다. 수확시기의 결정은 계절을 통해 농장과 시장을 알게 되면서 적응하는 법을 배우게 될 것이다.
수확과정은 제품을 어디서/어떻게 판매하는지, 식물을 씻을 필요가 있는지에 따라 다양하다. 우리는 어떤 식당들은 마른 상추를 원하지 않는 반면, 다른 식당들은 세탁과 봉지 혼합물을 원하지 않는다는 것을 발견한다. 대량 판매하거나 도매로 판매하는 경우에는 일반적으로 개별적인 봉투를 하지 않아도 되지만, 농민시장에서 판매할 때 선호되는 것을 발견할 수 있다.
대부분의 수확은 수갱에서 일어난다. 우리는 이것이 레이든 뗏목을 작업대에 운반하는 것보다 더 깨끗하고 효율적이라는 것을 발견한다. 만약 당신이 우리가 같은 최종 제품(상추, 샐러드 믹스, 허브, 그리고 다른 사전 웨이트 생산물)을 위해 하는 종류의 식물을 생산한다면, 당신은 적어도 4개의 빈(테이터)이 필요할 것이다: 각각의 강한 상추는 머리로 팔리고, 하나는 “거친” 식물들은 샐러드 믹스로 가공되고, 하나는 퇴비와 하나를 위해 처리되어야 한다. 그물로 만든 냄비로 우리는 쓰레기통을 생산에만 사용되는 깨끗한 통과 퇴비나 그물 냄비에만 사용되는 더럽고 오래된 낡은 쓰레기통으로 분리한다.

자르고 수확한 다른 식물들(우리 농장, 머스터드, 아기 케일)은 뗏목에서 식물을 꺼내지 않고 개별 잎을 따기 쉬운 작업대에 뗏목을 통째로 가져가 수확하는 것이 더 나을 수 있다. 퇴비와 그물 냄비에는 별도의 토스를 사용한다. 제품을 팔려면 토스트가 몇 개 필요하다.
뗏목이 수조에 있는 동안 항아리의 일부 또는 전부를 수확하거나 뗏목을 수확할 때 부분적으로 또는 완전히 수갱에서 끌어낼 수 있다. 당신에게 가장 적합한 것을 찾기 위해서는 실험이 필요하다.
상추나 다른 머리형 식물을 수확하려면, 식물, 그물 냄비, 뿌리 등 모든 식물을 뗏목에서 꺼내라. 솥에 늘어뜨린 뿌리를 비틀어 퇴비통에 넣는다. 냄비를 뿌리 공에서 분리한다. 냄비를 그물 냄비통에 넣어라. 식물의 뿌리공을 잘라 퇴비통에 넣는다. 손으로 식물의 밑동을 향해 잎을 아래로 당김으로써 손상되거나 보기 흉한 모든 겉잎을 제거한다. 버려진 모든 잎들을 퇴비통에 넣어라. 양상추를 수확통에 넣어, 머리로 팔 식물과 믹스용 식물을 분리한다.

여름에, 농부 시장에 진열된 머리 상추는 말라 비틀어질 것이다. 이것은 고객에게 매력적이지 않고, 결과적으로 더 적은 판매량을 가져올 것이다. 머리를 신선하게 유지하기 위해, 그것들은 완전히 온전하게 포개져 있고, 뿌리와 모든 것을 가지고 있고, 바닥에는 약간의 물이 있는 얕은 통의 시장에서 라이브로 전시될 수 있다.
라이브 판매를 위해서는 뗏목에서 양상추를 꺼내고 뿌리와 그물 냄비는 그대로 둔다. 손상되거나 보기 흉한 잎을 제거한 다음 바닥에 x/i”의 물이 있는 토트에 뿌린다. 시장에서, 짧은 빈(아래에 물이 있는)을 사용하여 바삭바삭한 머리를 표시한다. 판매할 때는 고객 선호도에 따라 루트볼을 부착하거나 차단한다. 이처럼 상추를 전시하는 것은 큰 추첨으로 해양농사의 이점에 대해 대화를 시작하기에 훌륭한 쇄빙선이다. 게다가, 취급과 운반 중 손상을 막기 위해 주의를 기울이는 한, 팔리지 않은 상추를 뗏목에 다시 넣어 계속 자랄 수 있는 경우가 많다.
우리는 종종 버터헤드를 살아있는 상추로 판매하는데, 이것은 매우 오랫동안 보관되어 있고 심지어 냉장되지도 않는다. 이것은 종종 수요가 많고 프리미엄을 받고 팔리는 부가가치 제품이다. 살아있는 상추를 수확하기 위해서는 매달린 뿌리나 그물 냄비를 비틀어 제거하지만 뿌리 공은 잘라내지 않는다. 작은 비닐봉투의 바닥과 탄력밴드를 이용해 촉촉한 뿌리공을 담고, 상추주위로 가방을 끌어올려 잎사귀의 로제테를 그대로 노출시킨다.
워터크리스는 권장 비율로 씨를 뿌리면 개별 새싹과 잎이 두껍게 돗자리를 만들어 추첨장 꼭대기에 뿌리가 한 층 퍼지게 된다. 우리는 cress가 cut-and-come- again 에서 잘 재생되지 않는다는 것을 발견한다. 그래서 완전히 수확해서 다시 재배하는 것이 더 경제적이다. 체를 거두려면, 그물 냄비를 꺼내서 새싹을 부드럽게 잡아당겨 나머지 덩어리와 분리시킨다. 뿌리공 바로 위 줄기에서 자라나는 작고 하얀 뿌리들을 주목하라. 이러한 뿌리를 두면 유통기한이 크게 연장될 수 있다(1-2주 대 5-6일). 만약 그 cress가 혼자서 팔리고 있다면, 이 뿌리의 일부를 남길 정도로 충분히 낮은 뿌리 공을 잘라라. 새싹과 뿌리가 있는 통에 버디를 넣고 모두 마주 보는 방향과 같은 방향으로 놓아두면 분할과 포장을 처리하는 것이 더 쉬워진다. 만약 그 cress가 샐러드 믹스로 예정되어 있다면, 새싹과 잎만 남겨둔 채 더 높게 (작은 흰 뿌리 위) 다발을 잘라라. 컬러 사진을 보십시오.


일부 식물은 오려내기 방식으로 한 번 이상 수확할 수 있다. 우리는 머스터드와 아기 케일을 약간 다른 두 가지 방법으로 수확하기 위해 이 기술을 사용한다. 이 방법을 사용할 때는 한 번에 발전소의 30% 이상을 복용하지 않도록 해야 한다.
머스터드는 보통 품종에 따라 성장이 둔화되기 전에 2-6번 수확한다. 잎이 두꺼운 캐노피(canopy)를 만드는 경향이 없어 뗏목에서 그물 냄비를 떼지 않고 식물에서 개별 잎을 싹둑 잘라내거나 잘라내는 것이 가능하다. 손으로 잎을 부러뜨려서는 안 된다. 잎을 두 개의 수확 토크로 분리하라: 개별 포장된 유닛의 경우 더 큰 잎과 샐러드 믹스의 경우 더 작은 잎. 만약 우리가 머스터드가 너무 많으면, 우리는 그것들을 따로 팔려고 내놓지만, 우리는 항상 혼합물을 위한 충분한 공급을 우선시한다.
아기 케일은 권장 속도로 씨를 뿌리면 빽빽한 잎사귀를 기르고, 2~3회 수확할 정도로 힘차게 다시 자라게 된다. “몰라졌다”라고 되어 있다. 개별 그물 냄비를 제거하지 않고, 비교적 일정한 높이로 모든 잎을 잘라, 약 2-4″의 식물을 다시 자라게 한다. 자라나는 팁을 각 촬영의 중심에 남겨둔 채 대부분의 성숙한 잎을 수확할 높이에서 자르도록 한다. 2~3주 후에 이 식물들은 또 다른 수확을 거둘 것이다.
우리는 로메인을 머리와 가슴으로 판다. 심장은 식물의 가장 안쪽 부분이다.  시장 수요에 따라, 우리는 전형적으로 피해를 입지 않은 더 큰 식물을 머리로서, 더 작은 상처입거나 더 변형된 “유해한” 식물들을 팔고, 바깥의 잎은 제거한다. 하트는 2개 또는 3개(봉지당 총 1파운드)의 봉지에 판매된다. 그것들은 종종 수요가 많고, 프리미엄을 받고 팔리고, 그렇지 않으면 팔리지 않을 수도 있는 유해한 식물들에게 매우 유용하다. 머리와 심장을 따로따로 수확한다.

워싱 플랜트
일부 식물은 시장과 품질에 따라 씻어야 할 수도 있다.
우리가 농산물 시장에서 파는 대부분의 상추는 벌레가 몇 마리 이상 묻거나 수확하기 이틀 전에 뿌리지 않는 한 씻지 않는다. 우리의 샐러드 믹스는 포장하기 전에 항상 두 번 씻어서 말린다.
우리의 단골 식당 고객 중 한 명은 상추는 유통기한을 연장하기 위해 씻지 않은 채로 남아 있다고 주장한다. 그들은 사용하기 전에 즉시 그것을 직접 씻는 것을 선호한다. 습식 생산물은 포장을 하기 전에 충분히 건조할 기회가 없다면 유통 기간이 더 짧을 것이다.
당신의 생산물을 씻는 것은 벌레와 오물을 제거해 줄 것이고 또한 말라버린 식물들을 다시 생기게 하는데 도움을 줄 수 있다. 만약 당신이 워크인 쿨러를 사용하지 않는다면, 당신의 생산물을 차가운 물로 씻는 것은 그것을 식히고 선적하기 전에 그것의 유통 기간을 연장하는데 도움이 될 것이다.

가장 손쉬운 씻는 방법은 적재된 수확통을 섬프 뚜껑에 놓고 모든 식물이 물에 잠길 때까지 음용수로 채우는 것이다. 식물이 배수되기 전에 5분에서 10분 동안 담가두어라. 농작물을 헹구는 데 사용되는 물은 식물의 잎이나 조각이 없는 한 섬프로 바로 배수될 수 있다. 우리는 여과기로 창문 스크린에 물을 붓는다.
시들해진 머리 상추에 활력을 불어넣으려 한다면 가장 좋은 방법은 뿌리가 제거된 식물의 밑동을 가로질러 새싹을 만들어 머리를 미지근한 물에 담그는 것이다. 이것은 식물이 차가운 물을 사용하는 것보다 훨씬 더 빨리 물을 흡수할 수 있게 해줄 것이다. 15—20분 후, 머리는 다시 신선하고 바삭바삭해 보여야 하며, 빈이나 포장에 대비해야 한다.

샐러드 믹스
샐러드 믹스는 항상 농산물 시장에서 많이 팔리고 종종 프리미엄으로 팔린다. 고객들은 “먹을 준비가 된” 선택권을 갖는 것에 감사한다. 아쿠아포닉 농부에게 샐러드 믹스를 만드는 것은 썩는 식물을 퇴비하는 대신 프리미엄 제품으로 판매하는 좋은 방법이다. 우리는 전형적으로 우리의 머리 상추의 약 25%가 더럽다는 것을 발견한다. 불명예스러운 머리도 여전히 좋은 마음을 가질 수 있다는 것을 항상 기억하라.
잘 버무리려면 상추뿐 아니라 다양성이 필요하다. 우리는 다양한 머스터드와 물갈퀴를 재배하여 혼합물을 첨가한다. 우리의 혼합물은 여러 식물에서 “조립”되기 때문에 비정형적이다. 대부분의 전통적인 샐러드 믹스는 방송으로 농작물을 베기 전에 한 침대에서 다양한 씨앗을 함께 뿌려서 재배된다. 이 방법은 아기잎나물만으로 구성된 혼합물을 만드는 매우 빠르고 쉬운 방법이지만 농부는 각 성분의 양을 조절하지 못한다. 우리의 샐러드 믹스 스타일은 항상 바삭바삭하고 튼튼한 선반 수명을 가지고 있기 때문에 매우 좋은 반응을 얻고 있다.
우리는 샐러드와 약 50%의 상추, 그리고 나머지는 머스터드, 아기 케일, 그리고 물냉이를 그 주에 무엇을 먹을 수 있는지에 따라 다양하게 섞을 수 있도록 노력한다. 혼합물에 들어갈 식물을 수확한 후, 식수(시스템 물이 아님)로 토스에서 헹군다. 물기를 빼기 전에 식물을 5분에서 10분 동안 담근 다음 혼합물을 조립할 준비가 될 때까지 냉각기에 토스를 저장한다.

혼합물을 조립하려면 냉각기에서 필요한 토스를 제거하고 스테인리스강 카운터/싱크에 구성품을 준비한다. 한 컷으로 양상추의 밑동을 제거하고 잎을 깨끗한 통으로 분리한다. 너무 크거나 벌레 먹은 잎은 버려라. 타박상을 일으키는 혼합의 필요성을 최소화하기 위해 구성품을 깨끗한 통에 조립한다.
일단 혼합물로 가득 차게 되면, 다시 한 번 (시스템 물이 아닌) 음용수로 빈을 채워서 헹군다. 혼합물을 물에 담그기 전에 5-10분 동안 물에 담가 두어라.
최대 보관 수명을 보장하기 위해, 혼합물은 포장하기 전에 가능한 한 많은 물을 제거해야 한다. 시판용 샐러드 스피너를 사용해라. 만약 당신이 대량(예를 들어 매주 100 lbs 이상의 혼합물)을 처리하고 있는 것을 발견한다면, 이것은 비효율적인 건조 방법이 될 수 있다. 샐러드 믹스의 회전과 건조에 관한 더 많은 아이디어에 대해서는 커티스 스톤에 의한 “도시 농민”을 상담할 것을 추천한다(신사회 출판사, 2015).
일단 식물이 수확되어 씻겨지면(필요하다면) 당신은 쪼개서 포장할 준비가 되어 있다. 제품을 세탁한 후에는 포장할 준비가 될 때까지 항상 냉장 보관하십시오.

포티온팅
제품을 분할할 때는 각 단위와 시장 가격을 고려하는 것이 중요하다. 샐러드 믹스나 워터크레스 같은 어떤 제품들은 무게로 판매되는 반면, 로메인 하트 같은 다른 제품들은 숫자로 판매된다. 일부 시장의 경우, 더 작고 더 큰 크기의 제품을 제공하는 것이 유리할 수 있다. 몇 가지 연습을 통해, 당신은 각 제품과 당신의 고객들에게 어떤 크기와 가격이 가장 적합한지 결정할 수 있을 것이다.
우리는 보통 샐러드 믹스를 5온스, 8온스 백, 머스터드, 워터크림을 6온스 백에 넣고 로메인 하트(팩당 3개)를 약 1파운드 백에 넣는다.

포장재
우리는 모든 포장에 다양한 크기의 비닐 봉지를 사용한다. 옥수수 기반의 친환경 합성물과 손상으로부터 더 나은 보호를 제공하는 단단한 플라스틱 조개껍질을 포함하여 여러분이 선호하는 많은 선택들이 있다.
도매 제품은 구매자가 제품을 소매하는 경우가 아니면 보통 포장이 필요 없다(도매자는 보통 중간쯤 된다). 시장에서 판매되는 머리의 상추는 봉투를 필요로 하지 않지만, 가방은 머리를 보호하고 더운 날에 마르는 것을 막는 데 효과적일 수 있다. 우리는 그들이 물에서 사는 것을 더 좋아한다. 많은 고객들이 가방을 요구할 것이다.
우리는 어떤 제품들은 온화한 날씨에도 마르는 것을 막기 위해서 포장할 필요가 있다는 것을 발견했다. 여기에는 물냉이, 샐러드 믹스, 머스터드가 포함된다. cress와 머스터드 봉지를 열고 접어서 매력적인 디스플레이를 만들어라(틀리지 않는 한).

샐러드 믹스 한 봉지는 긴 유통기한을 보장하기 위해 밀봉되어야 한다. 일단 상추를 자르면, 노출된 상처는 잎의 바닥을 매력적이지 않은 갈색으로 바꾸는 효소 산화를 겪게 될 것이다. 이것은 사과를 자를 때 일어나는 것과 같은 과정이다. 그것은 해롭지 않지만 매력적이지 않아서 바람직하지 않다. 효소 갈색으로 제품을 냉각시켜 반응을 늦추고 사용 가능한 산소를 줄이기 위해 제품을 봉지에 밀봉함으로써 지연될 수 있다.
가방은 트위스트 타이나 고무줄로 밀봉할 수 있지만, 우리는 더 빠르고 경제적인 테이프 밴더를 사용할 것을 강력히 추천한다.

하베스트 정리
수확 정리는 간단한 일이고 수확 후에 이루어진다. 갓 수확한 뗏목을 모두 밖으로 옮겨 청소를 하고, 빈 뗏목(구멍이 없는)을 수조에 넣는다. 몇 시간 이상 햇볕에 노출된 수로를 방치하지 않는 것이 중요하다. 이것이 정기선의 바이오 필름을 파괴하고 조류의 성장을 촉진시킬 것이기 때문이다. 우리는 이 목적을 위해 빈 뗏목을 손에 넣을 것을 추천한다. 만약 빈 뗏목을 가지고 있지 않다면, 빛 투과량을 줄이기 위해 깨끗한 뗏목을 빈 그물 냄비와 함께 다시 넣으세요.
뗏목 양쪽을 헹구기 위해 강한 노즐이 달린 호스를 사용한다. 빠른 헹구는 것은 보통 위에 쌓인 파편들, 주로 죽은 잎과 농작물 찌꺼기를 제거하기에 충분하다. 필요한 경우 부드러운 털솔로 윗부분을 부드럽게 문질러 닦는다. 수확한 작물에 곰팡이나 곰팡이가 있다면 뗏목의 윗부분을 3-5ml/L의 약한 식초나 과산화수소 용액으로 살균한다. 식초를 사용할 경우 뗏목이 시스템 물에 들어가지 않도록 잘 헹군다. 뗏목을 쌓아 재장식을 한다. 뗏목에 외부 잔해가 끼이지 않도록 조심해라.


뿌리와 파편을 제거하고 곰팡이가 있으면 살균하기 위해 곡물 사이에 그물 냄비를 씻어야 한다. 우리는 이를 위해 온실 밖에 세탁기를 설치할 것을 권고한다. 우리 것은 세균감염실 서쪽의 쿨러 북쪽에 위치해 있다. 금형(L당 15 mL) 살균 시 소량의 비독성, 생분해성, 무향성 비누 또는 과산화수소를 사용하여 부드럽게 냄비를 씻는다. 청소 후 항아리를 둥지로 고정시켜 이식에 필요할 때까지 깨끗한 통에 보관한다.

제작 사이클
이 장에서는 지금까지 씨앗에서 수확까지 식물의 생명에 대해 설명하였다. 운용실현(농민의 입장에서 보면)에서는 전체 생산주기가 역순으로 일어난다.
여러분의 목표는 항상 완전한 세균감염실, 씨들링 테이블, 그리고 쟁반과 같은 최대 용량으로 작동하는 것이다. 일단 시스템이 가동되면, 생산 주기의 첫 번째 단계는 수확이다. 수확은 묘목을 이식할 수 있는 수조에 공간을 만들어 새싹을 위한 씨들링 테이블 위에 공간을 만들어 내는데, 이것은 세균성 체내에 새로운 씨앗을 위한 공간을 만든다.
생산 주기는 이 순서에 따라 실시해야 한다:
1. 수확(정리 포함)
2. 얇고 간격이 있음.
3. 뗏목 재배치(컨베이어 크롭)
4. 씨들링 테이블에서 뗏목과 직접 시딩으로 이식
5. 트레이를 제균실에서 시들링 테이블로 옮긴다.
6. 세균감염실에 새 씨앗을 심는다.

영양결함
부족한 영양소를 찾아내는 것은 일종의 예술이다. 약간의 경험이 있으면, 그것은 제2의 천성이 될 것이다. 해충과 질병 관리와 마찬가지로, 여러분의 일일 및 주간 검사는 1차 진단 도구 입니다. 영양소 함량에 대한 물 테스트는 종종 결핍을 더욱 명확하게 할 것이다.
이 책의 컬러 사진 부분에는 영양 결핍 키(밝은 아크로텍이 만들고 허가와 함께 사용함)가 있다. 이와 비슷한 열쇠는 수없이 많지만, 우리가 본 것 중 최고다. 결점을 판단하려면 단계별 흐름을 따라라. 키의 추가 사본은 Bright Agrotech에서 그들의 웹사이트를 통해 이용할 수 있다.
구체적인 결함을 해결하기 위해, 다음과 같은 조치를 취한다. 어떤 시정조치와 함께, 그 결과를 측정하기 위해 적절한 화학시험을 정기적으로 실행한다.

질소
절대 질산염이 부족해서는 안 된다. 물수체계는 1차 광물로 대량의 질산염을 생산한다.
질소 결핍은 전체 잎에 걸쳐 염소로 나타난다. 가장 오래되고 가장 큰 잎에 노란색을 띠는 것은 정상일 수 있으므로 즉시 질소가 부족한 것으로 가정해서는 안 된다는 점에 유의한다.
질소 결핍은 낮은 공급 입력에 의해 발생한다. 점차 사료의 양을 증가시키고, 정기적으로 암모니아와 아질산염에 대해 시험하여 생물필터가 압도되지 않는지 확인한다.

칼슘과 칼륨
칼슘과 칼륨은 우리의 경험에서 가장 일반적으로 부족한 미네랄이다. 칼슘과 칼륨은 비교적 균형을 이루어야 한다. 둘 중 하나를 초과하면 다른 하나가 잠길 수 있다.

칼슘의 수치는 물의 원천에 따라 크게 달라질 것이다. 높은 습도 수준(80% 이상)을 유지하면 식물 번식 감소로 인한 칼슘 섭취도 막을 수 있다. 칼슘 수치를 증가시키기 위해, CFB 양말을 더 힘차게 그리고/또는 더 자주 젓는다. 양말의 사용량을 매우 점진적으로 증가시킨다.
유기농 칼매그 용액을 엽기 스프레이로 사용함으로써 칼슘을 보충할 수도 있다. 수많은 상품들이 있다. 우리는 Botanicare Cal-Mag+를 사용한다.
칼륨 결핍의 가장 흔한 원인은 pH 관리에 있어서 균형감각이 부족하기 때문이다. 당신은 양말을 너무 세게 흔드는 것 같으며, 이것은 pH 도핑 조절기가 충분한 수산화칼륨을 입력하지 않았다는 것을 의미한다. 치료하기 위해 양말 흔들기를 멈추어라. 매일 시험하고 양수레벨이 균형을 잡으면 덜 흔들리거나 공격적으로 양말을 다시 흔드는 것을 반복한다.

철
철은 거의 모든 수생 체계에 부족할 것이다. 그것은 사료에 다량의 양이 포함되어 있지 않으며, 사용 가능한 형태로 소스 물에 존재할 가능성이 없다. 철은 유산소 환경에서 반응성이 강하며 다른 분자와 결합하는 경향이 있어 식물에 의해 흡수될 수 없게 된다. 이는 권장 pH 6.5에서 시스템을 작동시키는 것의 이점인 낮은 pH에서는 이슈가 되지 않는다. 철분은 식물 성장에 필수적인 광물이고 당신의 식물들은 거의 확실히 보충하지 않고 물속에서 발견되는 것보다 더 많은 것을 필요로 할 것이다.
아쿠아포닉 시스템에서 철은 보통 물에 용해돼 식물이 사용할 수 있는 철철(Fe2+)과 물에 용해되지 않고 식물이 사용할 수 없는 철철(Fe3+)의 두 가지 형태로 존재한다. 녹, 또는 산화철은 철이며 첨가되어서는 안 된다.
월 2-3ppm의 고품질 청연철로 철분을 보충할 것을 추천한다. 감쇄된 철은 철분자를 유기 분자에 묶어 수용성이 있어 식물이 이용할 수 있는 철이다. 가장 흔한 세 가지 형태의 철은 Fe EDTA, Fe EDDHA, Fe DTPA이다.
다른 두 개는 pH 7.0보다 약간 독하거나 효과적이지 않으므로 Fe DTPA만 사용한다. 우리는 맞춤형 수생학에서 나온 아마존 철을 추천한다.
철분 결핍이 발생하면 점차 입력 빈도를 증가시킨다.

높은 암모니아
영양키에 포함되지 않은 마지막 메모: 높은 암모니아 수치의 표시는 잎의 바깥쪽 가장자리를 둘러싼 미네랄 스케일과 유사한 흰색 잔여물이 될 수 있다. 이 증상을 발견하면 즉시 암모니아에 대한 화학 검사를 실시한다. 만약 이 실험에서 높아진 암모니아가 확인된다면, 바이오필터가 따라잡을 때까지 사료를 줄이거나 제거하라.

식물질병과 해충

식물에게 영향을 줄 수 있는 뉴머러스 원소와 페스가 있다. 우리는 우리의 DWC 시스템에서 가장 흔한 것으로 밝혀진 것들에 대해 토론할 것이다.

피티움
피슘은 우리가 마주치는 가장 흔하고 지속적인 병원균이다. 열, 저산소, 해충 피해 등으로 약해진 식물을 이용해 ‘줄기 썩음’ ‘뿌리 썩음’ ‘덤핑 꺼짐’으로 알려진 병을 일으키는 기회주의적 균이다.
피슘 포자는 흙과 물속 거의 모든 곳에 존재하지만 식물이 스트레스를 받거나 물리적 손상이 없는 한 전형적으로 식물을 공격하지 않는다. 풍뎅이 쐐기는 피슘 포자의 운반체로 알려져 있으며, 유충은 뿌리를 먹임으로써 감염을 확산시킬 수 있다. 일단 식물 안에 들어가면, 피슘은 조직을 먹고 결국 다른 식물들을 퍼뜨리고 감염시키기 위해 포자를 시스템으로 방출한다.
전형적으로, 피슘 감염의 첫 번째 관찰 가능한 증상은 뚜렷한 이유 없이 잘 자라거나 움츠러드는 것이다. 정밀 검사 결과, 이 식물은 보통 썩은 갈색 줄기를 가지고 있으며, 높은 경우에는 들어올릴 때 뿌리 공과 분리된다.

피슘은 어둡고 습한 혐기성 구역을 선호한다. 우리의 설계안에 따라 각각의 뗏목 아래에 하나의 공기 돌을 놓는 것은 식물 뿌리 근처의 혐기 지역에 대한 가능성을 크게 감소시킬 것이다. 피슘 포자도 30~40mj/cm2의 범위에서 UV 선량에 의해 파괴되는데, 이는 권장 UV계통의 멸균 능력 내에서 잘 나타난다.
점검과 조기 제거는 건강하고 힘찬 묘목만을 심는 것과 함께 일차적인 관리 방법이다. 9장에서 설명한 시스템 물로 식물에 물을 주는 것과 마찬가지로 산소 포화 물과 공기 습도가 낮은 것도 이롭다.
피슘이 횡행해 분사가 필요한 경우 생선에 무독성인 나트리아와 OMRI 등 바이오 살충제를 사용한다. 스프레이는 감염이 심한 경우에만 최후의 수단으로 사용해야 한다. 이 장의 뒷부분에 있는 살충제와 살충제를 참조하십시오.

피슘의 손상으로 인해 줄기세포가 썩는다. 이 상추의 머리는 뿌리공과 완전히 분리되어 있다.

파우더리 마일드
파우더리 마일드유(PM)는 다양한 식물에 영향을 미치는 균 질환으로 온실에서는 흔히 발생한다. 그것은 쉽게 식별된다: 그것은 아이싱 설탕을 두껍게 코팅한 것처럼 보인다. 그것은 종종 나뭇잎이나 줄기에 퍼지기 전에 작은 원형 발생으로 시작된다. PM은 지역 상황에 따라 거의 연중 어느 때라도 문제가 될 수 있다.

일차적인 관리방법은 PM의 성장을 촉진하는 조건을 방지하기 위한 환경관리와 감염된 식물의 검사 및 조기 제거이다. 건강한 식물, 검사, 조기 제거가 가장 좋은 치료법이다. 포자가 퍼지지 않도록 주의하면서 식물들을 온실에서 조심스럽게 제거해 퇴비로 옮긴다.
식물에서 볼 수 있는 가루는 잎을 관통하는 곰팡이의 열매 부분일 뿐이다. 일단 식물이 감염되면 독성 전신 살충제 없이는 PM을 완전히 제거할 수 없지만 권고처리로 다른 식물로 확산되는 것을 막을 수 있다.

PM은 L당 30%의 과산화수소를 3mL씩 고농도 물(9.010.0)을 뿌려 치료할 수 있다. 과산화물의 농도가 높으면 식물 잎이 타거나 희게 된다는 점에 유의한다. 높은 pH 물과 H2O2 전투 PM 둘 다 물고기에 대한 걱정 없이 소량으로 사용될 수 있다. H2O2가 있는 높은 pH수의 적용은 새로운 결실체가 출현함에 따라 2~3일마다 요구될 수 있다.
나트리아와 같은 일부 곰팡이류는 PM에 대해 효과가 있다고 명시하지만 H2O2 스프레이처럼 잎 조직을 관통하는 균사체가 아닌 과일의 몸만 파괴한다. 분사가 필요한 경우 H2O2가 있는 높은 pH 물이 최선의 선택이다.
일부 종자 생산업자들은 현재 선별적인 번식을 통해 PM에 내성이 있는 종자를 제공하고 있다. 우리는 그러한 씨앗들이 이용가능하다면 추천한다.

풍구스 그나츠
곰팡이 갉아먹는 것은 거의 모든 온실에서 흔한 해충이다. 그들의 성체 형태로는, 그들은 식물 캐노피 위로 1-2번씩 떼를 지어 맴도는 매우 작은 모기처럼 보인다. 그들은 식물의 뿌리 주위의 토양에 알을 낳는다. 그 결과로 생긴 유충은 검은 머리를 가진 작은(1-5mm) 흰 벌레처럼 보인다. 유충은 번데기가 되어 캐노피 위로 날 때까지 식물의 뿌리를 먹고 산다.
뿌리의 파괴는 식물이 건강하고 활력이 넘치고, 들쥐의 개체수가 극단적이지 않다면 전형적으로 큰 문제가 아니다. 더 큰 문제는 갉아먹는 사람도 피 py을 운반하고 옮길 수 있다는 점인데, 이것은 훨씬 더 위험하다.
Gnats는 근절하기 매우 어렵다. 그들의 출석을 제한하는 것이 너의 목표가 되어야 한다. 가장 효과적인 조절은 오직 강하고 힘찬 묘목만을 심는 것이다. 강한 식물은 직접적인 상아 손상에서 벗어나 피슘의 병폐를 크게 최소화할 것이다.
토양에 응용을 통해 유충 단계의 쐐기를 죽이는 데 효과적인 수많은 생물학적 제어가 있다. 그러나, DWC 시스템의 작은 토양 함량과 지속적인 토양 습도로 인해, 그러한 제어는 매우 효과적이지 않으며 고려할 가치가 없다. 마찬가지로, 공중에서 접촉한 성인을 죽이기 위해 살충제 스프레이나 안개를 사용하는 것은 유충들이 손상되지 않은 채로 남아있기 때문에 일시적으로만 효과적이다. 스프레이는 극단적인 경우에만 조심해서 사용해야 한다.

진딧물
더운 계절에 가장 흔한 진딧물인 진딧물은 흔한 또 다른 온실 해충이다. 전형적으로 녹색 또는 갈색, 진딧물들은 식물 잎에 살고 하얀 껍질을 벗긴다. 해충과 가죽 모두 식별하기 쉽다. 그것들은 매우 빠르게 퍼져나가고 매우 많은 숫자들이 존재하지 않는 한 많은 피해를 입히지 않는다.

진딧물의 가장 큰 문제는 그들이 하는 피해가 아니라 판매에 미치는 영향이다: 고객들은 진딧물을 보는 것을 좋아하지 않고, 식당들은 그것들을 제거하기 위해 여러 번 생산물을 씻어야 하는 것을 좋아하지 않는다.
진딧물 관리를 위한 옵션으로는 식물에게 시스템 물을 뿌려 씻어내거나 익사시키는 방법, 진딧물을 식물에 뿌리는 방법, 살충제 스프레이를 사용하는 방법 등이 있다. 늘 그렇듯이 농약은 극단적인 경우에만 조심해서 사용해야 한다.
만약 당신이 수확할 때 당신의 식물에서 진딧물 그룹을 발견한다면, 그것들은 또한 간단히 씻겨질 수 있다. 두 개 또는 그 이상의 헹굼이 필요할 수 있다. 진딧물은 추운 계절에 자연히 죽는다.

양배추 루퍼스
루퍼는 보통 길이가 1cm 미만이고 식욕이 왕성한 작은 녹색 인치 벌레다. 그들은 대부분 야행성 사료로서 하룻밤 사이에 여러 식물을 망칠 수 있다. 루퍼의 첫 번째 징후는 전형적으로 나뭇잎에 있는 구멍으로 많은 양의 녹색 배설물을 동반한 것이다.
루퍼는 진딧물과 같은 제어 장치를 통해 가장 잘 관리된다. 즉, 시스템 물을 직접 뿌리고, 이오토마스성 대지를 뿌리고, 마지막 수단으로 물고기 안전 살충제를 뿌리는 것이다.

귀뚜라미
귀뚜라미는 썩는 유기물을 선호하지만 부드러운 상추 잎을 먹고 루퍼와 비슷한 작은 구멍을 씹을 것이다. 귀마개는 야행성 사료로서 루퍼에 비해 잎의 손상을 덜 입힌다.
그들은 식물 밑바닥에 둥지를 틀고 있어서, 평상시에도 보기 힘들다. 침입의 시각적 표시는 나뭇잎에서 씹어 먹는 작은 구멍으로 벌레들이 바닥에 알을 낳은 잎 끝에는 괴사한 패치가 붙어 있다.
우리의 경험은 귀뚜라미가 잎을 겹겹이 쌓고 벌레의 보호막을 형성하는 식물을 선호한다는 것이다. 로메인과 버터 상추는 그들이 가장 좋아하는 것 같다.
이를 통제하지 않으면, 귀마개가 빠르게 퍼져 더 이상 시장에 내다볼 수 없을 정도로 식물에 피해를 입힐 것이다. 점검과 조기 제거가 이들을 관리하는 데 관건이다. 발병을 통제하기 위해 이오토마스성 대지를 사용하고, 마지막 수단으로 물고기에게 안전한 살충제를 사용한다.

PILL BUGS
필 벌레는 사실 갑각류(랍스터 같은)로 폐 대신 아가미로 숨을 쉰다. 그들은 매우 축축하고 어두운 장소를 선호하며 야행성 사료다. 아마 그물 냄비 안과 주변에서 발견되는, 그들은 전형적으로 썩어가는 잎과 뿌리조직을 먹지만 때때로 땅에 닿아 있는 부드러운 묘목이나 어린 잎을 먹는다. 알약 벌레의 피해는 보통 미미하며, 그들은 전형적으로 시장 매력에 해로울 뿐이다.
항상 그렇듯이, 점검과 조기 제거는 그들을 통제하기 위한 열쇠다. 아웃브레이크는 이오토마스성 대지의 도포와 물고기 안전 살충제로 제어할 수 있다.

슬러그
슬러그는 모든 온실을 포함한 습하고 습하거나 습한 식물 재배 공간에 대한 생명의 사실이다. 그들은 수동으로 제거하고 익사시키는 것이 가장 좋다.
맥주의 덫, 커피밭, 구리는 모두 자연적인 해결책이라고 알려져 있지만, 우리는 이것들 중 어느 것도 적당히 효과적일 수 없다는 것을 발견했다. 우리는 그들이 맥주를 마시고, 계속 나아가고, 커피밭을 미끄러지듯 지나가고, 그들이 구리선이나 테이프를 마주쳤을 때 어떠한 혐오의 흔적도 보이지 않는 것을 지켜보았다.
일반적으로 최소한의 비용으로 큰 자루에 담아서 사용할 수 있는 부순 굴 껍질이나 다이토마스 토지는, 쟁기주변에 깨지지 않은 고리에 놓이면 물리적인 장벽으로서 적당히 효과적이다. 이것은 슬러브를 죽이지 않고 날카로운 모서리로 인해 장벽을 제공한다. 마지막 수단으로서 철인산염 미끼 알갱이를 조심해서 사용할 수 있다.

새들
온실은 새들에게 이상적인 굴착지, 놀이터, 보금자리일 수 있다. 벽과 문이 열린 채로 남아 있는 여름에, 온실은 거대한 날아다니는 곤충 덫 역할을 할 수 있고, 새들은 쉬운 뷔페를 이용하는 것을 좋아한다. 음식과 온기가 부족한 겨울에는 새들이 주거지를 차지하여 새로 발아된 씨앗을 모두 먹어 치울 것이다. 불행하게도, 곤충을 먹는 동물로서의 이점에도 불구하고, 새들은 농작물에 배설물을 남기는 경향이 있기 때문에 온실 속으로 들어가는 것을 꺼려야 한다. 우리가 새를 사랑하는 만큼, 우리는 새들이 우주에서 서식하는 것에 익숙해지기 전에 그물을 이용해 그들을 쫓아낸다.
롤업 옆면이 열린 채로 방치되는 여름철에는 개구부를 가로질러 그늘진 천이나 다른 망사 스크린을 확보하면 새를 배제할 수 있다.

쥐
쥐는 드라이브 스루 샐러드바처럼 어린 묘목의 쟁반을 빠르게 파괴할 수 있다. 게다가, 쥐의 배설물은 건강상의 위험 때문에 피해야 한다. 쥐는 주로 생선 사료의 냄새에 끌리고, 만약 그들이 그것을 이용할 수 있다면 그들 스스로 집에서 살게 될 것이다. 생선 사료는 해충 방지 창고에 안전하게 보관하며, 먹이를 줄 때 땅에 알갱이가 흘리지 않도록 주의해야 한다.
덫이나 농견으로 쥐를 관리한다. 작업자, 어린이, 애완동물의 부상을 피하기 위해 눕는 곳에 주의해야 한다. 쥐약을 사용하지 마십시오. 독은 아쿠아포닉 시스템 내부나 근처에 위치하지 않는다.

밍크와 마르텐

족제비과에 속하는 밍크, 마텐 그리고 다른 반수생 포유류들은 당신의 농장을 식당으로 볼 수도 있다. 이 냄새에 매료된 그들은 한 마리만 먹기 전에 수조에 뛰어들어 수많은 물고기를 죽일 것이다. 밍크는 특히 겁이 없고 인간의 활동만으로 단념하지 않을 것이다.
가장 쉬운 통제는 밍크와 다른 작은 포유동물을 사냥하는 농장 개의 존재다. 살아있는 덫은 신선한 물고기로 미끼를 물 때 효과가 있다. 그러나 당신은 동물을 이동시켜야 한다. 만약 치명적인 덫이 사용된다면, 어린이들과 애완동물들을 주의해라. 독약을 사용하지 마십시오.

곰
곰은 배회하는 지역에 살고 있음에도 불구하고 우리의 경험에서 흔하지 않다. 밍크와 반대로 곰들은 보통 사람을 매우 경계한다. 아쿠아포닉 농장의 빛, 소리, 인간의 활동은 대개 가장 절망적인 곰을 제외한 모든 곰을 멀리하게 할 것이다. 곰과 마주칠 때 안전한 지시를 내리는 것은 우리의 능력 밖이다. 만약 당신이 당신의 지역에 많은 곰들이 있거나 곰과의 만남이 걱정된다면, 당신의 행동계획을 곰 전문가와 함께 연구하라.

식물질병과 페스트 관리
식물 질병과 해충 관리 옵션은 생물학적 복잡성과 상호연관성 때문에 아쿠아포닉 시스템에서 매우 제한적이다. 사용되는 화학 물질이나 물질의 다양한 퍼센트는 결국 물 속에 들어가게 되고 물고기에게 쉽게 독이 될 수 있다.

우리는 IPM(Integrated Pest Management) 프로토콜을 배우고 구현할 것을 강력히 권고한다. 국제연합식량농업기구는 IPM을 “해충 개체군의 발전을 저해하고 살충제 및 기타 개입을 경제적으로 정당화된 수준으로 유지하고 리치를 감소시키거나 최소화하는 적절한 조치의 후속 통합과 가능한 모든 해충 통제 기술에 대한 세심한 고려”라고 정의한다. 인간의 건강과 환경에 대한 스케이스 IPM은 농업 생태계에 혼란을 최소화하는 건강한 작물의 성장을 강조하고 자연 해충 방지 메커니즘을 장려한다.
해충과 질병에 대한 제1의 최선의 방어선은 문화적 환경적 통제다. 질병과 해충을 예방하고 최소화하는 데 있어서 그들의 중요성을 아무리 강조해도 지나치지 않다.

컬처 컨트롤
문화적 통제는 해충의 발생, 번식, 분산, 생존을 줄이는 관행이다. 가장 기본적이고 중요한 문화관제는 매일, 매주 식물점검이다. 질병이나 해충을 일으키는 식물은 즉시 시설에서 옮겨야 한다. 식물 제거 후 손을 소독하여 질병의 확산을 방지한다.
식물의 질과 유지도 문화적 통제다. 만약 특정 식물 유형이 당신의 시스템에서 잘 되지 않는다면, 그것을 재배하지 말라. 아쿠아포닉 팜에서는 식물이 시스템과 일치해야지, 그 반대가 되어서는 안 된다.
매주 여러분은 한 가지 주된 이유로 필요한 것보다 더 많은 씨앗을 발아하게 될 것이다. 그것은 여러분이 항상 건강하고 튼튼하며 힘찬 묘목을 가지도록 하기 위함이다. 약한 묘목을 이식하지 마십시오. 식물을 얇고 띄우므로 사람이 붐비지 않고, 스트레스를 받으며 빛을 위해 스트레칭을 하면 식물을 튼튼하게 유지하는데 도움이 된다.

더울/더울 때는 일주일에 한두 번씩 확산된 물갈퀴를 통해 식물을 뿌리는 것이 유익하다. 이것은 해충을 씻어내는 데 도움을 주고 칼슘과 칼륨 섭취에 특히 유용할 수 있는 엽기성 사료 역할을 한다.

환경 컨트롤
환경 조절은 온실의 조건이다: 공기와 수온, 습도, 빛과 공기 운동. 강한 식물을 가지려면 환경이 좋아야 한다.
수온은 열펌프에 의해 자동으로 제어되고 일년 내내 15-17°C(59-63°F)로 일정하게 유지되어야 한다. 야간을 포함하여 공기 온도가 5°C(4l°F) 이하로 떨어지지 않아야 한다. 프로판 히터를 5°C에서 켜도록 설정하고, 가능한 한 발전소 캐노피에 가깝게 온도 조절기를 배치한다. 7°C(45°F) 미만의 공기온도는 해충 개체수를 크게 감소시킬 것이다. 곰팡이 갉아먹거나 동면할 것이다. 25°C(77°F) 이상의 공기 온도는 수동식 및/또는 전동식 환기 및/또는 그늘진 천을 통해 감소되어야 한다.
추운 계절에는 순환 팬을 사용하여 온실의 온도와 습도를 균일하게 한다. 따뜻한 계절에는 이 선풍기를 꺼서 공기가 층화되도록 해야 한다. 선풍기가 꺼지면 따뜻한 공기가 환기될 수 있는 지붕으로 올라가 문과 롤업 측면으로 시원한 공기를 끌어들일 것이다.
최적의 식물 성장을 위해서는 일년 내내 습도가 50-80%가 되어야 한다. 극세사계는 비싸지 않고 흔히 구할 수 있다. 그것들을 바깥뿐만 아니라 다양한 장소의 식물 캐노피 근처에 놓아라. PM과 대부분의 다른 곰팡이병들은 높은 습도에서 번성한다. 습도를 낮추면 심각한 발발을 방지할 수 있다: 순환 팬을 통한 공기 이동을 증가시키거나 롤업 측면이나 피크 환기를 통한 환기를 증가시킨다. 온실용으로 설계된 대형 제습기는 효과적이지만 엄청난 양의 전기를 끌어온다.

난방/환기 사이클
겨울철에는 외부 습도가 온실 내부보다 낮으면(거의 대부분), 능동적인 난방/환기 사이클로 습도를 수동으로 낮출 수 있다.
1. 프로판 히터를 이용하여 일시적으로 온도를 5도 정도 높여준다.(완벽한 공기가 시원한 공기보다 수분을 더 많이 잡아준다.)
2. 공기가 순환 팬을 통해 순환하고 수분을 흡수할 때까지 최소 15분 이상 기다린 후 히터와 팬을 끄십시오.
3. 따뜻한 습한 공기를 환기시키려면 전원 환기 시스템을 켜십시오. 사이클 전체에 걸쳐 온도와 습도를 모니터링한다.
4. 습도가 떨어지면 환기장치를 끄고 순환팬을 다시 켠다. 프로판 히터를 5°C로 재설정한다.
이 순환은 온실의 습도가 가장 높은 새벽과 황혼에 가장 효과적이다. 습도를 허용 가능한 수준으로 낮추려면 몇 번의 주기가 필요할 수 있다. 유일한 단점은 프로판을 추가로 사용하는 것이다.

스티키 트랩
끈적끈적한 트랩은 끈적끈적한 수지로 덮인 값싸고 밝은 노란색 종이 카드로 해충의 초기 단계를 파악하는 데 매우 유용하다. 우리는 각각의 카드에 갇힌 곤충의 농도를 관찰함으로써 언제 어디서 해충이 자라고 있는지를 확인하기 위해 그것들을 무작위 장소에 캐노피 바로 위에 매달 것을 권고한다.

포식 곤충
포식 곤충은 해충을 노린다. 흔한 예는 무당벌레들을 사용하여 진통제 개체수를 조절하는 것이다. 우리는 수많은 포식성 곤충들을 실험해 보았고, 그것들이 도움이 되기는 하지만 주요 해충 문제를 해결할 수 있는 능력은 없다는 것을 발견했다. 그것들은 또한 꽤 비쌀 수 있다. 포식 곤충은 낮은 수준의 해충을 퇴치하기 위해 밀폐된 온실에서 가장 잘 사용된다. 우리는 그들이 큰 발병에 효과가 없다는 것을 발견했다.

살충제와 살충제 스프레이 사용
살충제라는 용어는 많은 악평을 받고 종종 오해를 받는다. 살충제는 곤충이나 다른 생물을 파괴하는 데 사용되는 모든 물질이다. 이것들은 합성 화학 물질뿐만 아니라 자연적으로 파생된 화합물과 광물, 식물학적으로 공급된 물질, 그리고 심지어 목표 해충에 병원성인 유기체를 포함하고 있는 생물학적 살충제까지 포함한다. 많은 살충제와 곰팡이류는 OMRI에 등재되거나 유기생산에 사용되도록 승인되었는데, OMRI는 인간에게 안전하다고 여겨지고, 지정된 대로 사용할 경우 자연환경에 부정적인 영향이 거의 없기 때문이다.
아쿠아포닉 온실에서의 살충제 사용은 불가피하다. 문화적 환경적 통제가 심각한 해충 발생을 해결하지 못할 것이고 상업적인 재배자들은 다소 효과적인 집에서 만든 치료법을 실험할 여유가 없기 때문이다. 유기인증기준에 따라 OMRI가 상장 또는 허용된 살충제만 고려해야 한다.
유기농 생산으로 승인된 식물성 살충제 중 하나는 피레슈틴이다. 국화식물에서 유래한 이것은 곰팡이 쐐기, 진딧물, 루퍼, 귀지를 포함한 많은 흔한 해충들에게 매우 효과적이다. 물고기도 독성이 강하다. 피리톨린과 같은 물질은 다른 모든 방법이 실패했을 때 그리고 물고기에 대한 독성 수준을 계산하고 최대 적용 한도를 엄격히 준수할 경우에만 가장 극단적인 발생 시 사용되어야 한다.

레탈 농도 계산
식물 분사로 어떤 물질을 사용하기 전에, 먼저 생선에 독성이 있는지 그리고 만약 있다면, 그것은 다음과 같은 방식으로 적용될 수 있는지 결정해야 한다.
물고기에게는 안전하지만, 여전히 효과적이다. 모든 살충제와 많은 다른 화학물질과 농산물은 다양한 유기체에 대해 시험되어 잠재적인 독성을 측정하였고, 이것은 치사 농도(LC50) 또는 치사량(LD50)으로 정량화되었다.
일반적으로 LC50은 일정 기간(일반적으로 96시간)에 걸쳐 실험대상 종의 절반을 죽이는 물질의 농도(물 속)이다. 그러나 실제로 물에 들어가는 희석용 스프레이의 양, 노출시간, 물질의 분해속도, 수온, pH 등 물질의 독성을 악화시키거나 완화시킬 수 있는 요인이 많기 때문에 정확한 과학은 아니다.
제품의 MSDS, 제조업체의 웹 사이트 또는 살충제 속성 데이터베이스와 같은 온라인 자원을 사용하여 송어(또는 선택한 어종)에 대한 물질의 LC50을 결정한다.

시스템에 대한 LC50을 계산하려면 살충제의 활성성분의 양, 송어(또는 당신이 선택한 종)의 활성성분의 LC50, 시스템의 수분량 및 효과적인 커버리지를 제공하는 데 필요한 희석성 분무량을 알아야 한다.
다음은 피레트린 기반의 제품 PyganicTM에 대한 LC50 계산의 예다. 이것은 단지 시범을 위한 것이다. 우리는 당신이 농약이나 살균제를 사용하기 전에 살충제 전문가의 조언을 구할 것을 권고한다.

1. 체내 수분량을 농약 LC50에 곱하여 체내 LC50 값을 구한다. 살충제 속성 데이터베이스는 무지개 송어용 피레슈틴의 LC50이 .005mg/L라고 명시하고 있어, 따라서 다음과 같다.

(시스템 체적) x (LC50) = 농약 LC50
(66,000리터) x (.005mg/L) = 330mg 또는 0.33mL

66,000L의 물을 함유한 시스템의 경우, 피레트린의 LC50은 0.33mL이다. 이것은 피레슈틴이 얼마나 물고기에게 독성이 있는지를 보여준다.

2. 피가닉TM은 1.4%의 피레슈틴을 함유하고 있다. 그러므로 당신의 시스템에서 PyganicTM의 LC50은 다음과 같다.

(당신의 시스템에 있는 피레슈틴의 LC50) / (제품 농도) =
제품 LC50
(0.33 mL) / (0.014) = 23.5 mL of PyganicTM

PyganicTM은 LC50에 도달하기 위해 전체 희석 스프레이(7.5-15 mL/L)의 3L만 허용하고 총 피레슈린 부하가 0.315 mL인 것처럼 보이는 물(7.515 mL/L)당 1-2온스의 희석효과를 권장한다.
농약은 LC50 중 10% 미만이 물에 들어갈 수 있다는 것을 확신할 수 있는 경우에만 사용해야 한다는 것이 우리의 생각이다. 이 예에서 이는 최고 농도에서 혼합 분무의 160mL 이하 또는 최저 농도에서 320mL 이하를 의미한다.
우리는 피가닉TM을 조심스럽고 적절하게 사용하는 경험으로 볼 때 물고기에게 해를 끼치지 않고 4일에 한 번씩 7.5 mL/L로 안전하게 사용할 수 있으며, 8L의 스프레이는 온실을 덮기에 대략 충분하다는 것을 안다.

3. 유효 커버리지에 필요한 희석용 스프레이의 부피 내에 있을 활성 성분의 양을 결정한다. 당신이 7.5 – 15 mL의 권장농도로 온실을 PyganicTM으로 뿌리기 위해 8L의 희석식 살충제를 요구한다고 가정하자.

(L당 15 mL) x (분무 8L) = PyganicTM의 20 mL로, 다음을 포함한다.
(120 mL) x (1.4%) 농도) = 1.68 mL의 피레슈틴

이것으로부터 우리는 8L의 혼합 스프레이를 가장 높은 도포율로 볼 수 있는데, 그것은 피리슈틴의 LC50의 5배이다. 7.5 mL/L의 최저 적용률을 사용하더라도 LC50의 2.5배는 여전히 함유할 것이다.
농약 침투는 DWC 시스템에서 잠재적으로 문제가 될 수 있다. 식물에서 나오는 유출이 뗏목 사이를 쉽게 지나 물 속으로 들어갈 수 있기 때문이다. 모든 살충제와 곰팡이균에 대해서는 식물들이 유출될 정도로 분무하는 것을 피하는 것이 필수다. 스프레이를 안개제로 바르고 스프레더/스티커 첨가제를 사용하면 런오프를 크게 줄일 수 있다.

독성을 완화시킬 수 있는 다른 영향 요인들도 있다. 송어의 중간 치사 농도는 96시간(4일) 동안 0.005 mi/L임을 기억한다. 물과 햇빛에 노출되면 피레슈틴은 약 12시간의 반감기를 가지면서 급속히 분해된다. 이것은 피레슈틴의 50%가 도포 후 12시간 후에 분해되고, 나머지 50%는 12시간 후에 분해된다는 것을 의미한다. 또한 이 경우 물 속에서 피레슈틴이 자외선에 의해 빠르게 광분해되기 때문에 UV 살균제는 어느 정도 도움이 될 수 있다.

만약 당신이 농약이나 살균제를 사용하기로 선택했다면, 매우 조심하고, 스프레이가 물에 들어가지 않도록 다음 단계를 따르시오.
1. 분무기보다 안개기를 사용한다.
2. 스프레이의 표면 장력을 감소시키고 잎 표면에 큰 물방울이 생기지 않도록 하는 스프레더 첨가제를 첨가한다.
3. 가출할 때까지 화분을 뿌리지 않는다. 이것은 매우 중요하다.
4. 분무 후 3일 동안은 식물에 시스템 물을 주지 마십시오. 이렇게 하면 살충제가 시스템에 씻겨 들어오기 때문이다. 이것은 또한 필수적이다.
제품 라벨의 모든 정보를 항상 읽고 준수하십시오. 지시가 아닌 다른 방법으로 농약을 사용하는 것은 법에 어긋난다. 아침이나 저녁에만 뿌리고, 햇빛이 가득 찬 상태에서는 절대 안 된다. 많은 화학물질들이 열이나 강렬한 햇빛에 바르면 식물에게 피톡스를 일으킬 수 있다.


재진입 간격
재진입 간격은 농약이 한 지역이나 작물에 적용된 시간과 보호복과 장비 없이 사람들이 그 지역에 들어갈 수 있는 시간 사이의 최소 길이다. 모든 살충제는 라벨에 재입력 간격을 두고 반드시 따라야 한다.

개인보호장비(PPE)
PPE는 제품이 사람에게 안전하다고 여겨지더라도 스프레이를 뿌릴 때마다 착용해야 한다. 많은 “안전한” 살충제는 여전히 피부나 폐에 자극을 줄 수 있다. 인공호흡기는 자신을 보호하는 데 중요하다.
온실에서 살충제를 살포하기 위한 PPE는 다음과 같다:

-양말이 달린 키 큰 부츠나 신발
– 발목까지 덮는 롱 팬츠
– 목까지 단추가 달린 긴팔 셔츠
– 니트릴 또는 다른 내화학성 장갑
– 모자나 후드, 페이스 쉴드나 고글
– 인공호흡기
내화학성 오버슈즈는 의류보다 보호성이 뛰어나고 작업복 위에 착용할 수 있어 추천하는 제품이다.

포거스
안개들은 작은 물방울보다 원자화된 안개를 내뿜는다. 안개 때문에 생기는 미세한 안개는 나뭇잎을 지나거나 떨어질 수 있는 물방울을 형성할 가능성이 훨씬 적다. 이것은 결실을 최소화하는 데 필수적이다. 우리는 가압식 살수기 보다는 전기 안개기를 사용하는 것을 추천한다. 안개의 종류와 질은 다양하다. 우리는 허드슨 안개 분무기를 추천한다.

표준 운영 절차 및 프로토콜

이 CHAPTER는 RCA 시스템을 실행하기 위한 우리의 추적 및 시험 표준 운영 절차(SOP), 로그 및 프로토콜을 포함한다. 각 과업별 세부사항은 대부분 이 책의 앞부분에서 다뤘다. 이 장의 목적은 각 작업이 언제 어떤 빈도로 수행되는지 자세히 설명하는 것이다.
각 로그와 프로토콜을 재생성하고 온실에 보관하며 로그가 완성되면 로그가 체크오프되거나 채워진다. 완료된 로그에 대한 파일을 보관한다. 이 활동 기록은 표준적인 모범 사례로, 당신이 당신의 농장의 역사를 조사할 수 있게 해 줄 것이다.
샘플 로그와 프로토콜은 장의 끝에 있다. 포맷된 빈 로그는 우리 웹사이트에서 이용할 수 있다.
본 장은 다음과 같은 내용을 포함한다:

• 일일 로그
• 주간 업무 (단계 1-4)
• 주간 시딩 차트
• 크롭 로그
• 어류 샘플 로그
• 코호트 로그
• 월별 및 계절별 과제
• 전력 소진 프로토콜(Cistern 포함)
• 물 흐름 경보 프로토콜

데일리 로그
이런 업무는 시간이 거의 걸리지 않지만 매일 혹은 하루에 한 번 이상 해야 한다.

주간 작업
주간 업무는 대수학 농장에서 일하는 것의 대부분을 구성한다. 여기에는 식물 생산, 생선 표본 추출, 수질 검사, 청소 등이 포함된다. 작업은 4단계로 구분되며, 각 단계는 1주일에 한 번 수행되거나 필요한 경우 추가 요일에 걸쳐 분산된다. 각 단계가 발생할 요일을 선택할 수 있지만, 우리는 정기적인 일정을 설정할 것을 권고한다.
1차 시장일(여러분의 최대 판매일, 종종 농부 시장)이 있다면, 1단계는 전날에 완료된다. 시장의 날은 대개 길기 때문에, 매일의 일 외에 온실에서는 거의 일이 행해지지 않는다. 1단계와 1단계 시장 출시 기간을 각각 하루로 가정하면 향후 5일 동안 2-4단계가 완료된다. 만약 당신이 다른 식물을 기른다면, 구체적인 업무는 달라질 수 있다. 1-3단계가 당신의 가장 긴 근무일이 될 것으로 예상하라.

단계3에 대한 주석
열 펌프 필터 청소하기
1.입구밸브와 출구밸브를 닫은 후 유닛의 물순환펌프를 차단한다.
2. 필터 하우징을 분해하고 필터를 제거한다. 호스로 필터를 청소한다.
3. 유닛을 재조립한다. 물펌프를 꽂고 입구밸브와 출구밸브를 연다.
물 펌프 흡입구를 청소하려면:
1. 펌프를 끄고 나서 밸브를 잠근다(펌프 위).
2. 흡입관(펌프 밑)을 푼다.
3. 배관 및 펌프 임펠러에 이물질이 없는지 검사한다. 역홍수는 잔해를 제거하는 데 유용할 수 있다.
4. 흡입관을 재조립하고 밸브를 연 후 펌프를 켠다.
5. 펌프가 기능하고 있는지 확인한다.

매주 탱크 1, 2 또는 3을 문지른다. 각 탱크를 3주마다 청소하도록 돌려라. 또한 모든 탱크의 배수 스크린을 매주 문지른 다음 세척 브러시를 사용하여 배수 스크린을 제거하고 이물질을 MWP에 밀어넣는다. 배수 스크린을 다시 끼운다. 각 탱크에 SPA를 주입하여 MWP의 이물질을 씻어내십시오. 각 탱크에는 전용 브러시만 사용하십시오.
CFB 청소하기:

1. MBBR 매체가 들어 있는 가장 안쪽 2개 화면만 남겨두고, 가장 바깥쪽의 7개 화면은 상류 쪽에서, 가장 바깥쪽 화면은 하류 쪽에서 1개 제거한다.
2. 압력이 좋은 호스로 각 스크린을 웨이스트 탱크에 헹군다. 화면을 부드럽게 두드리는 것은 축적된 고형물을 제거하는 데 도움이 될 것이다.
3. 화면을 각각의 슬롯에 다시 끼운다.
4. MBBR 매체가 들어 있는 가장 안쪽의 두 화면을 제거하고 청소한다.
5. 포함된 화면 밖에서 모든 MBBR 매체를 다시 중앙 MBBR 영역으로 이동하면서 가장 안쪽 화면을 교체한다.
6. 뚜껑을 교체한다.
쟁반을 청소하려면 호스로 호스를 씌운 다음 비눗물(비독성, 생분해성, 무향성 비누) 한 통에 담근다. 쟁반을 잘 헹구고 나서 말려라. 일단 건조되면, 그것들이 서로 붙지 않도록 오프셋 패턴으로 쌓아라. 작업대 밑에 쌓아둔 쟁반을 보관한다.

주간 시드 차트
우리는 어떤 것이 씨를 뿌릴 것인지 주목하기 위한 지우기 쉬운 차트를 갖는 것이 유용하다는 것을 발견한다. 이것은 씨뿌리를 하는 사람이 씨를 뿌릴 대상을 결정하는 사람이 아니라면 특히 도움이 된다. 차트를 지울 수 있게 하려면, 그것을 라미네이트하고 마른 지우개 펜을 사용한다.

크롭 로그
크롭 로그는 그들이 성숙할 때 몇몇 농작물에 걸쳐서 식물 품종의 움직임을 추적한다. 크롭 로그당 하나의 식물 품종만 주목한다. 각 쟁반과 각 뗏목에 식물 품종과 종자 식물 날짜 표기를 포함하라.

피시 샘플 로그
어류 표본 로그는 표본 추출 데이터를 기록하고 어류당 평균 중량을 계산하는 데 사용된다. 각 탱크를 3주마다 샘플링할 수 있도록 매주 하나의 탱크를 표본으로 추출한다. Fish Sample Log에서 해당 Cohort Log로 관련 정보를 복사한다.

코호트 로그
코호트 로그는 각 코호트의 물고기 수, 총 바이오매스, 일일 사료율, 사망률 및 질병 발생률, 치료 및 전달 날짜를 추적하는 데 사용된다. 물고기 코호트를 포함하는 각 탱크에는 쉽게 접근할 수 있는 코호트 로그가 있어야 한다.
사망, 치료, 코호트 샘플링 또는 탱크 이송과 같이 발생하는 모든 유형의 사건을 기록한다. 코호트의 숫자를 업데이트하고 어떤 이유로든 물고기가 제거될 때마다 탱크 바이오매스와 일일 공급률을 다시 계산한다.

월별 및 계절별 과제
이러한 업무는 빈도가 낮지만 높은 생산성을 일관되게 유지하기 위해 정기적으로 수행되어야 한다. 우리는 당신의 달력에 반복적인 날짜를 기재하는 것을 추천한다.

UV 전구 교체
UV 전구는 일반적으로 매년 교체해야 할 것이다. 1년 후 광출력은 전구의 정격의 90% 이하로 감소하여 그 발아 효과를 감소시킬 것이다.
각 UV 램프는 투명한 쿼츠 슬리브 안에 들어 있어 전구가 물과 직접 접촉하지 않도록 보호하여 지나가는 물을 데우지 않고도 고온에서 작동할 수 있다. 전구를 바꾸는 것은 간단하다. 물 흐름을 차단하거나 유닛을 배수할 필요가 없기 때문이다.
전구를 설치할 때, 오염이 전구의 수명을 줄일 수 있으므로 전구의 표면을 먼지나 손에 묻은 기름으로 오염시키지 마십시오. 설치 전에 전구를 검사하여 제조 중이거나 오염으로 인한 결함이 없음을 확인한다. 각 전구의 길이를 설치하면서 조심스럽게 닦는다.

마케팅 앤드 세일즈

이 박스는 상업용 아쿠아포닉 시스템의 이해, 구축 및 운용에 대한 지침으로 설계되었다. 물고기와 식물의 마케팅은 대부분 전통적인 양식장이나 약간의 양식장 이점을 가진 채소 농장과 거의 동일하다. 이 장에서는 판매 주제에 대해 간략하게 다룰 것이다.

아쿠아포닉 어드밴티지
아쿠아포닉 농부로서, 당신은 마케팅에서 몇 가지 장점을 가지고 있다.

연도별 생산
온대 혹은 추운 지역의 대부분의 고객들(최종 소비자, 소매 또는 도매)에게 일년 내내 현지에서 재배한 식품을 구입하는 것은 환상이다. 물병학은 이것을 현실로 만든다.
일년내내 양질의 지방산나물을 생산하는데 있어서 마케팅상의 우위가 크다. 우리의 지역에선, 적어도 일 년중 4개월동안, 우리는 말 그대로 잎이 무성한 채소들을 가지고 있는 유일한 지역 농장이다. 이것은 우리의 상추가 수요가 많다는 것을 의미할 뿐만 아니라, 우리가 프리미엄 가격을 부과할 수 있다는 것을 의미할 뿐만 아니라, 전통적인 농장들이 비슷한 상품을 제공하는 계절을 위한 충성스러운 고객 기반을 구축하는 데 도움을 준다.
점점 더 많은 식당과 도매업자들이 현지에서 조달한 제품의 우선순위를 정하고 이를 고객들에게 홍보하고 있다. 그러한 사업체들에게 일년 내내 공급을 제공하는 것은 전통적인 계절 농장보다 상당한 이점이 있다.

윤리 식물
물병학은 전통적인 농장에서 소비되는 물의 아주 작은 부분과 대부분의 수경 농장에 필요한 화학 비료를 사용하여 일년 내내 생산한다. 당신은 이것을 고객들을 교육함으로써 당신의 이익을 위해 사용할 수 있다. 현지 구매에 신경을 쓰는 사람들은 대개 생산의 윤리에 신경을 쓸 것이다.

윤리적 물고기
야생 어류 개체수는 엄청나게 남획되고 있으며, 많은 종들이 멸종될 위험에 처해 있다. 우리의 시스템을 이용하면, 당신은 야생동물들에게 영향을 미치지 않는 시스템에서 고품질의 송어를 사육할 것이다. 올바르게 사육되면, 당신의 송어는 부드럽고, 분홍색이 될 것이며, 현지 마인드를 가진 고객들에게 가장 윤리적인 선택으로 높은 수요를 창출할 것이다.

물병학이 섹시하다.
현대적이고, 기술적으로 진보하며, 섹시하다. 환경영향력이 낮은 최고 품질의 식물과 어류를 생산하는 인간 생태계입니다. 이것은 큰 마케팅 이점이다.
당신의 농장의 독특한 자질을 자랑스럽게 보여라. 그것을 당신의 로고에 포함시키시오. 시장에 당신의 농장 사진을 전시하시오. 웹 사이트에서 강조 표시 그리고 야채와 생선을 전시하는 것이 농부 시장에서 얼마나 큰 추첨을 하는지를 과소평가하지 마라.

잠재시장
고려해야 할 4대 시장은 농업시장, 식당 및 소매점, 도매유통업체, 농문판매업이다. 각각 장단점이 있다. 일반적인 균형 요소는 당신이 청구할 수 있는 가격 대 용이성과 판매량이다.

농민시장
농민 시장은 소규모 농민들의 빵과 버터다. 개당 더 높은 가격을 받을 시장은 없을 것 같다. 농민 시장은 지역에 따라 천차만별이다. 몇몇 주요 도시들은 종종 품질이 다른 수많은 시장을 가지고 있고, 자리를 얻는 것은 어려울 수 있다. 작은 도시들은 하나의 시장만 가질 수 있다. 대부분의 시장은 계절적으로 운영되지만 일부는 일년 내내 운영된다. 연중무휴 시장은 당신에게 큰 이점이 될 것이다.
농민 시장의 단점은 다음과 같다.
– 텐트, 테이블, 간판 등 특정 장비에 대한 요구사항
– 상당한 시간(시장 길이+설정, 해체, 여행)이 소요)
– 고객 서비스는 장시간 “ON”이 필요하다.
-판매는 보장되지 않으며 계절, 날씨, 경쟁에 따라 주마다 다르다.
-시장비(드롭인이나 시즌)는

당신의 지역 시장의 활력에 따라, 단점에도 불구하고, 우리는 당신의 첫 번째 판매 선택으로 농민 시장을 추천한다. 그곳에서 당신은 직접 고객들에게 접근하고 당신의 제품으로부터 수입의 100%를 받을 것이다. 판매망에 추가되는 어떤 링크도 당신의 개당 가격을 크게 낮출 것이다. 같은 고객들이 2차 판매업자의 생산품에 대해 같은 금액을 지불할 수도 있지만, 당신들에 대한 비율은 훨씬 적을 것이다.
농산물 시장에서의 판매 요령:
– 낯선 사람과 쉽게 교제를 할 수 있는 외향적인 사람이 아니라면, 부스를 운영할 사람을 고용한다. 올바른 판매원을 확보하면 판매 대수를 크게 늘릴 수 있다.
– 미소 짓고 모두와 교감하라. 많은 고객들이 수줍음을 많이 타서 당신의 부스를 자세히 보기 위해 초대되어야 한다.
– 매주 같은 영업 사원을 시장에 내놓으면 고객이 유대감을 쌓을 수 있기 때문에 도전한다.

-출근과 일관성을 유지하라. 시장에 정기적으로 참여하는 것이 단골 고객을 설립하는 데 관건이다. 가능한 한 적은 시장을 놓치도록 노력하라.
-제품과 일관성을 유지하라. 다양성은 크지만 핵심 제품을 가지려고 노력하라. (우리를 위해 상추, 샐러드 믹스, 워터크림을) 매 시장마다 이용가능하다.
-발표 사항. 텐트에 걸 수 있도록 큰 현수막을 만들어 놓아라. 당신의 부스를 매력적이고 매력적으로 만드세요. 당신의 상품을 잘 제시하시오 (더
– “높게 매고 날아다니는 걸 지켜봐라”는 격언을 기억하라. 디스플레이를 만들 때 디스플레이 아래에 상자나 상자를 놓아 인위적인 높이를 만드십시오.
– 풍요는 팔린다. 제품이 팔릴 때, 디스플레이의 응축과 컴팩트화를 통해 테이블이 꽉 차 보이도록 하십시오.
– 아쿠아포닉을 강조하라. 대부분의 시장에서 당신은 유일한 아쿠아포닉 생산자가 될 것이다. 이것을 크게 만들어서 사람들을 너의 부스로 끌어들이라. 당신의 배너에 그것을 강조하시오. 시스템 사진을 표시하십시오. 사람들을 농장 투어에 초대해라. 농장의 독특한 성질을 유리하게 이용하라.
-생각 부가가치는. 살아있는 상추는 더 많이 팔린다. 허브(예: 워터크레스)의 작은 가방은 프리미엄에 팔린다. 발효된 생선 비료를 가지고 와라.

레스토랑과 소매점
농민시장 옆에는 식당과 소매점이 최상의 판매 선택사항으로 떠오를 것으로 보인다. 즉, 개당 가격은 보통 좋은 것이고, 품목은 일반적으로 케이스별로 판매된다.
우리는 소매점을 최종 고객에게 직접 판매하는 어떤 사업으로 정의하며, 당신과 고객 사이의 하나의 링크를 추가한다. 이는 소매점이나 음식점에 판매하는 도매 유통업체와는 대조적으로, 당신과 고객 사이의 두 가지 연결고리를 더한다. 우리의 경험에 의하면, 식당과 소매점은 매우 비슷한 시장이다. 둘 다 개별 사업장이 될 가능성이 높고, 둘 다 비슷한 가격을 지불하는 경향이 있다.
식당과 소매점을 고려할 때 핵심은 배달이다. 당신은 개별 장소에 배달하는데 많은 시간을 할애할 수 있다. 우리는 운전시간을 최소화하기 위해 일주일에 하루나 이틀의 배달 스케줄을 만들 것을 제안한다. 사업에 접근하기 전에 거리를 고려하여 필요한 경우 배송료를 부과한다. 우리 농가에서 우리 제품을 사고 싶어하는 많은 사업들이 한 시간 남짓 있지만, 우리가 모든 것을 현지에서 판매할 수 있을 때 그렇게 멀리까지 배달하는 것은 말이 안 된다.
전형적으로 식당과 소매점은 계절에 따라 달라질 수 있고 종종 협상할 수 있는 다른 상품들의 가격을 정할 것이다. 일년 내내 생산 능력을 발휘하여 협상에서 유리하게 하라.

식당 판매 요령:
-일관적인 공급은 필수. 대부분의 식당들은 일년 내내 안정된 메뉴를 가지고 있는데, 상추와 같은 주요 품목의 공급이 일주일에 한 번 빠지면서 대체 소스를 찾도록 강요한다면 큰 문제가 된다. 당신은 연중 내내 공급을 제공할 수 있는 이점이 있지만, 지속적인 계약을 충족시키기 위해서는 계획이 필요할 것이다.
– 세트메뉴를 공급할 것 같으므로 일관된 상품을 내놓는다. 가끔 새로 나온 제품이 특별한 용도로 유용할 수도 있지만, 당신의 매출의 대부분은 계속해서 같은 제품이 될 것이다.
-관계만 따지면 다. 당신 자신과 당신의 농장을 당신의 상품만큼 많이 팔아라. 훌륭한 요리사들은 좋은 농부들과 관계를 맺기를 원한다.
소매점 판매 팁:
-다양한 게 최선이다. 세트메뉴에 따라 수요가 더 많은 식당과 대조적으로, 변화무쌍한 선택은 많은 소매점들에게 유익하다. 우리의 의견으로는, 소매점이 당신의 주요 시장이며 다양성이 요구되지 않는 한, 이것은 당신이 광범위한 제품들을 재배하는 것에 대한 정당성이 아니다.

도매 유통업체
도매업자들은 농부들과 소매점들과 식당들 사이에서 중개자 역할을 한다. 그들은 제품을 생산하지 않고 최종 고객들에게 판매하지 않는다. 그것들은 공급망의 추가적인 연결고리다.
거의 예외 없이, 당신은 도매상들에게 판매함으로써 단위당, 종종 훨씬 더 적은 돈을 벌게 될 것이다. 이에 대한 대안은 대부분의 도매상들이 당신이 생산해 낼 수 있는 만큼의 공급을 종종 팰릿으로 가져가서 당신에게서 얻을 수 있다는 것이다. 그것은 최소한의 일이고 단연코 최소한의 이익이다.
만약 당신이 적당한 크기의 도시나 어떤 도시에 산다면, 당신은 더 많은 수익성 있는 시장을 찾을 수 있을 것이다. 우리는 당신이 더 수익성 있는 시장에 팔 잠재력이 고갈되지 않는 한 도매상들에게 팔 것을 추천하지 않는다. 도매상은 미판매 제품을 대량으로 옮기는 백업으로 활용할 수 있지만, 목표는 그것을 피하는 것이어야 한다.

팜 게이트 판매
농장에서 직접 파는 것은 아주 좋은 생각인 것 같다. 언제든지 문을 열 수 있고, 고객이 찾아온다. 그러나 “개방”이라는 것은 언제든지 판매될 수 있고 판매 준비가 되어 있거나 혹은 명예 제도에 따라 운영된다는 것을 의미하며, 고객들은 단지 채소를 사기 위해 특별한 여행을 하는 것을 꺼릴 수도 있다.
우리의 경험에 비추어 볼 때, 농장에서 파는 것이 경제적, 시간적 의미가 있는 유일한 시기는 사람들이 이미 그곳에 있을 때일 것이다. 우리에게, 이것은 일반적으로 우리의 월례 여행에서 의미한다. 우리 투어에 참여하는 거의 모든 사람들이 우리 제품의 일부를 산다. 우리는 다른 때에는 농문 판매를 제공하지 않는다.

시장비교
제품을 판매하기가 쉽고 한 고객에게 판매할 수 있는 양이 많을수록 개당 예상 가격은 낮아진다. 어떤 시장의 조합이 당신의 생산량, 생활방식 그리고 기술에 적합한지 결정하는 것은 당신에게 달려있다.
가격을 정할 때, 다른 국내 생산자들이 시장에서 무엇을 부과하고 있는지와 소매점에서의 가격을 포함하여 지역 시장을 조사하라. 많은 고객들이 현지에서 생산된 신선한 식품에 대해 프리미엄을 지불할 것이라는 것을 명심하라.
다음 표는 시장 조사 중에 우리가 지불받거나 제공받은 가격을 자세히 설명한다.

RCA 판매 모델

밴쿠버 섬에 있는 우리 지역의 도시 던컨에는 일년 내내 잘 자리잡은, 잘 어울리는 야외 농부 시장이 있다. 우리는 거기서 매주 충분한 공급(연간 45주)을 받고 있으며, 그것은 우리의 주된 생산품 판매로 구성되어 있다. 우리는 나머지 생산품의 대부분을 지역 음식점에 판다.
우리는 생선을 통째로 판다. 우리는 전부는 아니더라도 각 코호트의 대다수를 한 지역 식당에 판다. 우리의 송어는 그들의 저녁 메뉴에 있는 주요 품목이다. 초과가 있을 때, 우리는 개당 조금 더 지불하지만 개별 판매를 위한 추가 작업을 정당화하기에 충분하지 않은 최종 고객들에게 그것들을 직접 판매한다. 우리는 항상 물고기를 위한 대기자 명단을 가지고 있다.
우리는 유기농 배송 서비스(물리적 매장 전선이 없음에도 불구하고 “소매점”에 속함)에도 판매했다. 대당 가격은 좋지만 차로 1시간 거리(각각 방향)에 위치해 있어 현지에서 모든 것을 판매할 수 있어 대부분 단계별로 나눠서 판매하고 있다.

도매유통업체의 옵션을 탐색했지만 대당 가격이 낮아 제외했다”고 도매상들과 쉽게 일을 할 수 있음에도 불구하고, 우리에게 낮은 단가는 오래가지 못한다.

당신의 농장을 홍보하기
당신의 지역 시장, 판매원으로서의 당신의 능력, 그리고 당신의 농업 목표에 따라, 당신은 당신의 농장을 적극적으로 홍보할 필요가 없을 수도 있다. 우리의 경우, 우리는 우리가 공급할 수 있는 것보다 더 많은 수요를 가지고 있기 때문에, 우리는 판매를 촉진시키기 위해 우리 자신을 농부라고 홍보하는 것을 거의 하지 않는다. 우리는 우리 자신을 교육자로 홍보한다.
만약 당신이 당신의 농장을 홍보하는 것을 선택한다면, 당신은 지속가능성에 초점을 둔 지역 언론과 그룹으로부터 상당한 관심을 얻을 것이다. 지역 신문과 TV에 접속해 봐. 그들은 관심을 가질 거야.
소셜 미디어의 적극적인 존재 유지. Facebook, Instagram, Twitter와 같은 아웃렛에 최신 정보를 게시하면 당신의 고객들이 당신의 운영에 대한 소식을 계속해서 알리고 퍼뜨릴 것이다.
당신은 당신의 시설 투어에 대한 요청을 자주 받을 것이다. 우리는 개별 예약보다는 일정한 시간에 관광을 할 것을 제안한다. 투어는 유료 또는 무료가 될 수 있다. 우리는 한 달에 한 번 무료 공개 투어를 제공하며, 학교와 지역사회 단체도 정기적으로 주최한다.
우리는 특히 도로로부터 온실을 볼 수 있다면 당신 농장의 입구에 대문과 큰 “우리는 닫혀 있다”고 추천한다. 문과 간판이 없으면, 초대받지 않은 호기심 많은 손님들은 종종 예고 없이 온실 속으로 떠돌게 되는데, 이것은 많은 시간을 차지할 수 있다

사업계획서 작성

우리는 아쿠아포닉 농부가 되기 위한 첫 단계로서 사업 계획을 세우기 위해 열심히 노력한다. 건축, 운영, 마케팅 등에서 변수가 커서 정확한 사업계획을 제시할 수 없다. 이 장에서는 당신의 농장을 위한 부산물 계획을 만드는 데 필요한 매개변수를 제시한다.

건설원가
시스템 구축 비용은 가장 큰 변동성을 가지고 있는데, 그 중 가장 큰 것은 재산 취득, 인건비, 부지 준비, 온실 구조/ 커버링 선택, 전력 이용이다.

재산인수
이것이 단일의 가장 큰 변수다. 만약 당신이 이미 적절한 사이트를 가지고 있다면, 이 수치는 0이 될 수 있다. 부지 매입을 계획하고 있다면 이 수치는 땅값만큼이나 가변적이다. 여기서 선행 구매 가격만 고려한다. 담보 대출금이나 임대료는 이 수치에 포함되지 않는다. 그들은 운영비용에 속한다.

인건비
재산 취득 외에 가장 큰 변수일 것이다. 대부분의 공사를 직접 하는 것과 계약자를 고용하는 것의 차이는 수만 달러, 어쩌면 수십만 달러로 측정될 것이다. 아쿠아포닉 시설을 짓는 것은 노동 집약적이며, 많은 일이 지나치게 복잡하지는 않지만, 그것들은 시간이 많이 걸리고 높은 수준의 기술과 정확성을 요구한다. 엄밀히 말하면, 모든 건설업종에 대해 계약자를 고용하고 있는 경우에는 설비 비용이 최소한 두 배 이상 될 것으로 예상한다.

부지준비
제안된 장소에 따라 사이트 준비는 1-3일 정도로 빠를 수도 있고 수만 달러의 비용이 드는 주요 프로젝트가 될 수도 있다. 최소한의 굴착이 필요한 적당한 부지를 가진 장소를 선택하는 것이 강력히 추천된다.

온실
폴리카보네이트 온실은 이중층 폴리 온실(평균 7만5000달러 대 2만5000달러)의 3배 수준이다. 사용된 온실가스는 1만 달러 미만으로 취득할 수 있지만 상당한 단점과 위험이 있을 수 있다.

힘
많은 사이트들은 아쿠아포닉 농장을 운영하기 위해 새로운 전력 서비스나 업그레이드된 전력 서비스를 필요로 할 것이다. 장소에 따라 더 외진 곳에 있으면 몇 천 달러에서 수만 달러의 비용이 들 수 있다.

초기비용 목록
다음은 귀사의 사업 계획에서 가능한 한 밀접하게 결정해야 할 비용 목록이다. 일부 항목은 여러 하위 항목으로 분리되어야 한다(예: 복수의 발굴이 필요할 수 있다). 100달러 미만일 가능성이 있는 소형 품목(발아실 히터, 탱크 다지관용 50-60gal)은 여기에 개별적으로 나열되지 않고 총 수천달러가 소요될 것으로 기대하고 있다.
다음 목록은 잠재적으로 가장 높은 비용에서 가장 낮은 비용까지 대략적으로 정리되어 있다:

– 재산취득(재산매입시 계약금)
– 계약자 비용:
– 일반 계약자 (GC)
– 카펜터
– 배관공
– 전기공
– HVAC (Heat Pump and Walk-in 쿨러용)
– 온실 설치팀
– 일반노동
– 아쿠아포닉 컨설턴트, 디자인 및/또는 설치
– 온실, 순환팬, 롤업측 등 12O’x36′ (또는 40′)

– 사이트 준비:
– 현장 발굴, 폐기물 탱크 면적, 섬프, 주변 배수구, 시스터
– 배달을 포함한 다양한 채우기(자갈, 배수암, 모래)
– 출토된 재료의 함몰
– 수조 및 탱크 다지관 지지 링
-온실 사이트로의 물 접근

– 전력설치 (온실사이트에 100암페어 서비스)

– 섬유유리 어항, 직경 3 @ 8′, 직경 1 @ 4′

– 공기-물 열펌프

– 전기부품 : 패널, 케이블, 콘센트, 박스, 솔레노이드, 릴레이 등

– 배관 및 공기조화부품 : 배관, 부속, 밸브 등

– 목제품 (대부분 2x3s, 2x4s, 합판)

– 워크인 쿨러

– 온실 설치:

– 교각 증강
– 교각용 콘크리트

– HID등/밸러스트 : 1000W에서 12, 400W에서 7
– 자외선 살균제
– 시공에 필요한 공구
– 자민당, @14′ 폭 20만 @14′
– 방사형 유량 분리기, 36″
– 폴리스티렌, 8’x2 (최소 130장; 권장) 160장) 경량 이삿짐과 레일(12)
– 건축용품(스크류, 볼트, 스테이플 등)
– 공기석
– 공기펌프(2)
– 물펌프(2)
– 그늘진 천
– 시스턴
– 스테인레스강 카운터/싱크
– 용해산소측정기
– 건축허가료
– 양식장 사용료
– IBC 토스 (폐기물 탱크)
– 모니터링 시스템
– 온수 시스템
– pH제어기
– 백업 산소 시스템
– 에폭시 수지
– 페인트
– 그물 냄비, 최소 7,500개
– 씨들링 트레이
– Totes
– 저울(2)
– 탱크 커버
– 세탁기
– 가슴냉장고
– CFB 매체: 스크린과 MBBR
– 어망(4)
– 세척용 브러시
– 나이브 및/또는 가위
– 샐러드 스피너
– 작은 품목(100달러 미만)

재산 취득 비용이 들지 않는다고 가정하면, 만약 당신이 여러 가지 기술을 가진 전문 계약자(예: 목공, 굴착 및 배관)와 대부분의 건설 작업을 직접 할 수 있는 능력과 시간을 가진다면, 매우 대략적인 추산으로, 우리의 디자인을 새로운 부품(특히 어항)으로 10만 달러 정도 하는 것이 가능할 것이다. 즉, 사실상 인건비가 들지 않고 예기치 않은 재갈도 없는 경우.
현실적으로, 당신이 건설공사의 많은 부분을 보조할 수 있고 무료 또는 값싼 일반 노동력을 제공할 수 있지만 각각의 건설업무를 이끌 계약자를 고용할 경우, 우리는 토지 취득을 포함하지 않고 우리의 설계 비용이 15만 달러에서 25만 달러 사이가 될 것으로 예상한다.
극단적인 경우, 모든 계약자 근로와 노동력이 전액으로 고용되거나 비정상적인 현장 문제로 인해 설계 비용이 미화 25만 달러 이상 들 수 있다.

지속적 운영비
운영비용은 또한 매우 가변적이며, 특히 노동력이 크다. 우리 시스템은 주당 총 근무시간이 40시간 미만(판매, 마케팅, 행정업 제외)으로 1~3명이 농사를 짓도록 설계되어 있다. 모든 노동이 의도한 대로 원칙적인 농민들에 의해 행해진다면(채용되지 않은 노동) 이는 현재 진행 중인 운영비를 크게 변화시킬 것이다.
만약 당신이 당신의 사이트에 대한 담보나 임대료를 지불하지 않는다면, 다음으로 가장 변동적인 비용은 전력일 것이다. 예를 들어 1kWh당 가격은 몬트리올보다 보스턴의 4배 이상 비쌀 수 있다.
다음 목록은 잠재적으로 가장 높은 월 비용에서 가장 낮은 월 비용으로 대략 정리되어 있다:

-노동자, 시급/주간/월급
-주택담보대금 또는 임대료
-계속적인 수정,유지보수,수리 (초년중 상위)
-물 관리용 물자:
-pH제어장치
-시험키트
-미네랄 보충제
-권력
-보험
-프로판 리필과 탱크 대여
-플랜팅 미디어(예: 코코 코아르, 코코칩, 록울)
-어류 코호트(4개월에 250마리씩 손가락질)
-피쉬피드
-씨앗
-파머 시장 수수료
-도구
-UV 전구 교체(연 1회)
-살균제와 곰팡이균류
-플라스틱 가방
-라이센싱 및 회비
-HID 라이트 교체(매 5~10년마다 큰 비용)
-이중층 폴리 교체(매 4~5년마다 큰 비용)
-오xygen 탱크 리필
-프로모션(명함, 웹 호스팅)
-사무용품(프린터 잉크, 종이, 영수증 책, 펜)
-T5 전구 교체(매 1~2년)
-은행 수수료와 이자

소득 추정치
건설과 운영과 마찬가지로 소득을 추정하는 것도 이와 유사하게 어렵다. 주요 변수는 (1) 재배하는 식물의 종류, (2) 품질 면에서 이러한 식물을 재배하는 데 성공하는 것, (3)주마다 수확한 식물의 수와 성공적으로 재배된 식물의 비율, (4) 단위당 받는 가격이다.
추정이 쉽도록, 우리는 당신이 전체 단위로 판매되는 머리 상추만을 재배할 것이라고 가정함으로써 첫 번째 변수를 없앨 수 있다. 우리가 더 나은 판매를 위해 다양성을 추천하고 당신의 식물들 중 몇 퍼센트는 썩기 쉬워서 샐러드 믹스에 사용될 것이기 때문에 이것은 현실적이지 않다.
두 번째 변수(품질)는 전체 단위로 판매될 수 있을 만큼 품질이 좋은 단위로만 간주하여 여기에서 다루어진다.
세 번째 변수(수량)는 생산시간의 범위(4~6주)와 성공적인 생산의 하위집합 비율을 보여줌으로써 다루어진다. 90% 이상의 수익은 비현실적이다.

네 번째 변수(가격)는 단위당 평균으로 표시된다. 최저가격(0.50달러)은 모든 머리가 도매상에게 싸게 팔린다고 가정한다. 가장 높은 가격(300달러)은 최종 고객에게 직접 1달러를 받고, 나머지는 소매점이나 레스토랑에 좋은 가격에 파는 것으로 가정한다. 만약 당신이 지역시장이 강한 도시에 살고, 뛰어난 품질을 생산하고, 숙련된 판매원이라면, 당신의 1대당 평균 가격은 2달러 50센트 이상에 달할 것이다.
대부분의 경우, 우리는 당신의 평균 가격을 1달러 50센트에서 2달러 사이로, 여러 유형의 시장과 계절적 변동성을 감안하고, 평균 연간 생산 시간은 20퍼센트의 손실이나 미판매 제품을 생산하는 5주라고 보수적으로 추정할 것을 제안한다.
살아있는 버터헤드나 훈제 생선과 같은 부가가치가 높은 제품은 프리미엄을 받고 팔리며 수익을 크게 높일 수 있다. 이 장은 그러한 부가가치 제품에는 포함되지 않으며 비료 판매, 농작물 찌꺼기 위에 돼지 사육, 생선 유출에 의한 보조 정원 또는 과수원과 같은 2차 활동에도 영향을 미치지 않으며, 이 모든 것이 수입을 증가시킬 수 있다.
또한 당신의 첫 생산 연도가 점진적이고 큰 문제가 없다고 가정할 때, 최대 생산량에 도달하는데 12개월 정도 걸린다는 것을 기억하라. 아래 표는 전체 생산 능력(2년차 시작)을 기준으로 한다. 이것은 현금 흐름 예측에 중요하다.

마지막으로, 당신은 기껏해야 물고기를 기르고 파는 것에 대한 반감을 깨게 될 것이라고 가정해야 한다. 전형적으로, 물고기는 당신이 생산하게 될 것보다 훨씬 큰 규모로만 이익을 남긴다. 이 때문에, 어획 수입은 이 장에 포함되지 않는다. 선택적으로, 당신은 사업계획에서 진행중인 어류비(코호트와 어류사료)를 없애고 비용과 수입이 대략적으로 같을 것이라고 추정할 수 있다. 수입이 지출에서 상당히 지연되므로, 어류 수입과 비용을 현금 흐름 예측에서 제거하지 마십시오 

소득추계표
다음 표는 생산 시간, 생산 성공 및 마케팅 기술에 따른 수입의 변동성을 보여주는 대략적인 지침일 뿐이다. 표에는 4주, 5주, 6주의 생산시간과 다양한 판매량(60-90%)의 추정치가 나와 있다.
예를 들어, 두 번째 표의 강조 표시된 셀은 수확 가능 부지의 80%가 성숙하고 질 좋은 식물(20% 손실 또는 미판매)을 생산하여 단위당 평균 2달러에 판매되는 5주간의 생산 시간을 바탕으로 한 총수입 추정치를 보여준다. 이 세포의 공식은 다음과 같다.

6,192 (수확 가능한 사이트) I 5 (주) x 0.80 (80%) = 990 식물 판매

990 (식물 1개당) x 2.00 (단위당) = 주당 총소득 1,980 달러